一种既有建筑改造中骨料再生利用方法与流程

本发明属于建筑废弃物的再生利用技术，尤其涉及一种既有建筑改造中骨料再生利用方法。
背景技术：
：建筑垃圾是既有建筑改造项目施工中很常见的废弃物，其中主要包含破碎的混凝土。在项目施工过程中大多处理方式为花费大量资金将废弃物转运到堆填区处理掉，造成一定资源的浪费。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种既有建筑改造中骨料再生利用方法，其可以解决现有技术中的建筑废弃物转运到堆填区处理所导致的资源浪费的问题。本发明是这样实现的，一种既有建筑改造中骨料再生利用方法，至少包括以下步骤：s10、再生骨料预处理将现场产生的废弃混凝土转运至再生骨料厂进行破碎处理，筛分得到4.75mm～31.5mm级再生粗骨料和10mm～20mm级再生骨料；s20、制造混凝土预制件收集4.75mm～31.5mm级再生粗骨料至骨料仓，按照设定的配合比，混合搅拌得到第一再生混凝土，测定并保证再生混凝土坍落度符合要求；将第一再生混凝土注入预先设计好的混凝土预制柱以及混凝土预制梁的模具中，养护至设定时间后拆模，得到混凝土预制柱以及混凝土预制梁，检测混凝土预制柱以及混凝土预制梁的强度，强度达标后运送至施工现场；s30、现场安装在施工现场，完成凝土预制柱以及混凝土预制梁的定位及吊装。进一步的，还包括免烧砌块制作步骤：收集10mm～20mm级再生骨料至骨料仓，按照设定的配合比，混合得到第二再生混凝土，将制得的第二再生混凝土注入预先设计好的透水砖模具中，养护至设定时间后拆模，得到免烧砌块；分别进行强度检测与透水检测，将达标的免烧砌块运送至施工现场进行铺装。进一步的，所述步骤s30包括以下步骤：进行平面位置的放线定位-基础开挖-平面及标高的放线定位-基础找平-吊装混凝土预制柱-吊装混凝土预制梁-尺寸微调-混凝土浇筑固定-素土回填的各项施工工序。进一步的，所述第一再生混凝土的组分包括：160～170质量份水、190～210质量份水泥、55～65质量份粉煤灰、65～75质量份矿粉、800～900质量份砂、1000～1100质量份4.75mm～31.5mm级再生粗骨料以及2～4质量份减水剂。进一步的，所述第一再生混凝土的组分包括：165质量份水、200质量份水泥、60质量份粉煤灰、70质量份矿粉、850质量份砂、1050质量份4.75mm～31.5mm级再生粗骨料以及3质量份减水剂。进一步的，所述第二再生混凝土的组分包括：960～980质量份水、840～860质量份水泥以及1200～1400质量份10mm～20mm级再生骨料。进一步的，所述第二再生混凝土的组分包括：967质量份水、850质量份水泥以及1300质量份10mm～20mm级再生骨料。进一步的，所述混凝土预制柱的模具尺寸为400mm×400mm×1800mm，所述混凝土预制梁的模具尺寸为400mm×400mm×3080mm。进一步的，所述免烧砌块的模具尺寸为240mm×120mm×50mm。进一步的，所述混凝土预制柱、混凝土预制梁以及免烧砌块于各自的模具中的养护时间为28天。本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明将建筑废弃物处理成再生骨料，并利用再生骨料制作出各种项目需要的混凝土预制件，本发明提供了一条有效的处理建筑改造过程中所产生建筑垃圾的途径，废弃物源自本项目而终被项目重新利用，实现了资源的循环利用，减少了环境污染，符合国家绿色建筑的循环利用理念。附图说明图1是本发明实施例提供的一种既有建筑改造中骨料再生利用方法的流程图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请参见图1，本发明的实施例提供了一种既有建筑改造中骨料再生利用方法，其包括以下步骤：s10、再生骨料预处理将现场产生的废弃混凝土转运至再生骨料厂进行破碎处理，筛分得到4.75mm～31.5mm级再生粗骨料和10mm～20mm级再生骨料；s20、制造混凝土预制件收集4.75mm～31.5mm级再生粗骨料至骨料仓，按照设定的配合比，混合搅拌得到第一再生混凝土，测定并保证再生混凝土坍落度符合要求；请参见表1：水水泥粉煤灰矿粉砂再生粗骨料外加剂(减水剂)165kg20060kg70kg850kg1050kg3kg为本实施例列举的第一再生混凝土的其中一种较优的组分配比。从表1可以看出，第一再生混凝土的组分包括：165质量份水、200质量份水泥、60质量份粉煤灰、70质量份矿粉、850质量份砂、1050质量份4.75mm～31.5mm级再生粗骨料以及3质量份减水剂。当然，在实际应用中，在第一再生混凝土性能得到保证的前提下，第一再生混凝土各组分的质量份可以一定区间范围内调整，比如：第一再生混凝土可以包括：160～170质量份水、190～210质量份水泥、55～65质量份粉煤灰、65～75质量份矿粉、800～900质量份砂、1000～1100质量份4.75mm～31.5mm级再生粗骨料以及2～4质量份减水剂。将第一再生混凝土注入预先设计好的混凝土预制柱以及混凝土预制梁的模具中，于本实施例中，混凝土预制柱的模具尺寸为400mm×400mm×1800mm，混凝土预制梁的模具尺寸为400mm×400mm×3080mm。于模具中养护至设定时间(本实施例为28天)后拆模，得到混凝土预制柱以及混凝土预制梁，检测混凝土预制柱以及混凝土预制梁的强度，强度达标后运送至施工现场。s30、现场安装在施工现场，完成凝土预制柱以及混凝土预制梁的定位及吊装，具体工序依次为进行平面位置的放线定位-基础开挖-平面及标高的放线定位-基础找平-吊装混凝土预制柱-吊装混凝土预制梁-尺寸微调-混凝土浇筑固定-素土回填。s40、免烧砌块制作步骤收集10mm～20mm级再生骨料至骨料仓，按照设定的配合比，混合得到第二再生混凝土，请参见表2：水水泥再生骨料水胶比967850kg1300kg0.45为本实施例列举的第二再生混凝土的其中一种较优的组分配比。从表2可以看出，第二再生混凝土包括：967质量份水、850质量份水泥以及1300质量份10mm～20mm级再生骨料。当然，在实际应用中，在第二再生混凝土性能得到保证的前提下，第二再生混凝土各组分的质量份可以一定区间范围内调整，比如，第二再生混凝土的组分可以包括：960～980质量份水、840～860质量份水泥以及1200～1400质量份10mm～20mm级再生骨料。将制得的第二再生混凝土注入预先设计好的透水砖模具中，于本实施例中，免烧砌块的模具尺寸为240mm×120mm×50mm。于模具中养护至设定时间(本实施例为28天)后拆模，得到免烧砌块；分别进行强度检测与透水检测，将达标的免烧砌块运送至施工现场进行铺装。本实施例将建筑废弃物处理成再生骨料，并利用再生骨料制作出各种项目需要的混凝土预制件，本发明提供了一条有效的处理建筑改造过程中所产生建筑垃圾的途径，废弃物源自本项目而终被项目重新利用，实现了资源的循环利用，减少了环境污染，符合国家绿色建筑的循环利用理念。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12