一种可拆卸式外架连墙件的制作方法

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种可拆卸式外架连墙件。

背景技术：

在建筑工程中，外脚手架通常使用钢管与主体结构刚性连接，常规做法是在主体结构中预埋竖向钢管。后期外脚手架拆除后，切割预埋在主体结构内的竖向钢管，不仅需要人工切割，而且浪费钢管材料，传统做法费时、费力、废材。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可拆卸式外架连墙件，并且可周转重复使用，节约材料，以此降低切割钢管所产生的施工等成本，提高工程文明施工观感，同时避免因切割钢管存在的安全隐患。

本发明的技术方案如下：

一种可拆卸式外架连墙件，它包括埋置在主体结构内的预埋内丝套筒，该预埋内丝套筒通过下端带有外丝的可拆卸式竖向钢管与连墙件水平钢管连接；连墙件水平钢管连接外脚手架；预埋内丝套筒包括套筒翼缘钢筋和内丝套筒，可拆卸式竖向钢管包括带有外丝的竖向钢管实心部分和竖向钢管空心部分。该竖向钢管的实心部分为外丝，钢管的空心部分通过扣件连接外架。在外架搭设过程中，外架与主体结构的固定是将带有外丝的可拆卸式竖向钢管旋转拧入预埋带有内丝的套筒。

其中，埋入主体结构内预埋内丝套筒通过套筒翼缘钢筋固定主体结构钢筋上，套筒翼缘钢筋上表面与套筒上表面的高度相差一个钢筋混凝土保护层厚度并焊接连接。可拆卸式竖向钢管插入预埋内丝套筒采用丝扣连接；可拆卸式竖向钢管与连墙件水平钢管通过扣件连接；连墙件水平钢管与外脚手架通过扣件连接。在外架拆除时，只需将可拆卸式竖向钢管旋转即可拆除，并周转到下一施工区域进行使用。

另外，可拆卸式竖向钢管连接主体结构的区域为实心钢管，保证竖向钢管连接可靠并增加其使用年限。

本发明的可拆卸式连墙件，便于安装、拆卸，便于周转，可重复周转使用。且此可拆卸式连墙件减少了传统连墙件切割钢管的过程，绿色环保，使用方便，节约成本，只需套丝连接即能满足其功能使用要求。

附图说明

图1是本发明的组合示意图；

图2是预埋内丝套筒示意图；

图3是可拆卸式竖向钢管示意图；

附图中的标记为：1-预埋内丝套筒，2-可拆卸式竖向钢管，3-连墙件水平钢管，4-外脚手架，5-主体结构，6-套筒翼缘钢筋，7-套筒，8-竖向钢管实心部分，9-竖向钢管空心部分。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，将预埋内丝套筒1提前固定在主体结构5内，与主体结构整浇混凝并固定，可拆卸式竖向钢管2通过套丝连接预埋内丝套筒1，连墙件水平钢管3通过扣件连接可拆卸式竖向钢管2，外脚手架4连接连墙件水平钢管。

如图2，预埋内丝套筒1是由套筒翼缘钢筋6和带有内丝的套筒7焊接组成，在主体结构浇筑混凝土前，将预埋内丝套筒1预留在主体结构内，套筒翼缘钢筋6距离套筒7的上表面为主体结构的保护层厚度，套筒翼缘钢筋6主要将套筒7与主体结构固定连接。

如图3，可拆卸式竖向钢管2分为带有外丝的竖向钢管实心部分8和竖向钢管空心部分9，竖向钢管实心部分8主要是通过套丝连接在预埋内丝套筒1内部，竖向钢管空心部分9主要是通过扣件连接外架。

本发明通过预留在混凝土内的预埋内丝套筒1与可拆卸式竖向钢管2通过套丝连接固定，此方法将传统连墙件预埋在混凝土内的一整根竖向钢管拆分为两部分，避免后期切割钢管，而且拆装方便。常规连墙件竖向钢管切割后无法二次使用，造成材料的巨大浪费且消耗人力，本发明意在解决材料的浪费问题，亦符合现行推广的安全文明施工和绿色施工理念。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可拆卸式外架连墙件，它包括埋置在主体结构内的预埋内丝套筒，该预埋内丝套筒通过下端带有外丝的可拆卸式竖向钢管与连墙件水平钢管连接；连墙件水平钢管连接外脚手架；预埋内丝套筒包括套筒翼缘钢筋和内丝套筒，可拆卸式竖向钢管包括带有外丝的竖向钢管实心部分和竖向钢管空心部分。该竖向钢管的实心部分为外丝，钢管的空心部分通过扣件连接外架。本发明的可拆卸式连墙件，便于安装、拆卸，便于周转，可重复周转使用。且此可拆卸式连墙件减少了传统连墙件切割钢管的过程，绿色环保，使用方便，节约成本，只需套丝连接即能满足其功能使用要求。

技术研发人员：孙英楠;苏广洪;钟卫;杨叶;马彦清;郑小维
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司;中建四局第五建筑工程有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2019.11.01