一种室内装潢用墙面刷漆装置及其使用方法与流程

本发明涉及室内装修设备领域，具体为一种室内装潢用墙面刷漆装置及其使用方法。

背景技术：

室内装修施工中，需要对墙面进行多次的刷涂漆面，包括底漆、面漆、乳胶漆等，现有的刷漆操作通常采用人工手持刷辊进行上下滚筒刷，劳动强度较大，效率较低，不容易控制刷漆的滚筒刷力度，而且需要多次粘涂漆液，这样一方面对墙面上的刷漆量不均匀，另一方面容易造成漆液滴落，造成浪费和难于清洁，非常麻烦，鉴于此，我们提出一种室内装潢用墙面刷漆装置及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种室内装潢用墙面刷漆装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种室内装潢用墙面刷漆装置及其使用方法，包括储漆箱、滚筒刷和上漆机构，还包括升降机构，滚筒刷定轴转动连接在升降机构的上部，且升降机构的上部还固定有漆盒，滚筒刷下部位于漆盒内部，并与漆盒内部漆液接触，储漆箱通过管路与漆盒相连通，漆盒内部设置有用来对滚筒刷进行刮漆的刮漆机构，漆盒内部设置有用来对漆盒补漆的补漆机构。

优选的，升降机构包括底座，底座上固定有竖直向上的立板，立板的中部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块，且滑块上固定有第一滑架，底座上固定有气缸，且气缸的活塞端与第一滑块固定连接。

优选的，第一滑架呈z字形，且第一滑架的两端部为齿条结构，立板的两端部均铰接有齿轮一，两个所述齿轮一以立板的竖直中心线对称布置，两个所述齿轮一分别与第一滑架两端部对应的所述齿条结构啮合连接。

优选的，升降机构还包括顶板和垂直固定在顶板下表面的吊板，吊板的中部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且第二滑块上固定有第二滑架，第二滑架与第一滑架结构完全相同，吊板的两端部均铰接有齿轮二，两个所述齿轮二与两个所述齿轮一上下对应，两个所述齿轮二以吊板的竖直中心线对称布置，两个所述齿轮二分别与第二滑架两端部对应的所述齿条结构啮合连接。

优选的，两个所述齿轮一上均固定有摆杆一，两个所述齿轮二上均固定有摆杆二，摆杆一远离齿轮一的端部与对应的摆杆二远离齿轮二的端部铰接。

优选的，底座和顶板之间通过伸缩套筒连接，且伸缩套筒内部中空，伸缩套筒的底部通过进液管与储漆箱相连通，储漆箱上固定有高压罐，高压罐一端通过出液管一与伸缩套筒相连通，另一端通过出液管二与补漆机构向连接，出液管一上连接有单向阀二，出液管二上连接有单向阀一。

优选的，漆盒固定在顶板的下表面，且漆盒的上端开口，滚筒刷定轴转动连接在顶板的下表面，且滚筒刷位于漆盒上部开口处。

优选的，补漆机构包括固定在漆盒底板上的补液筒，补液筒的下端位于漆盒的外部下方，且出液管二与补液筒的下端相连通，补液筒的上端部位于漆盒的内部，且上端口内侧固定有密封环，密封环的内环套接有拉杆，拉杆的位于补液筒内部的一端固定有堵头，堵头可对密封环的内环进行封堵，拉杆的位于补液筒外部的一端固定有浮块，密封环的内环直径大于拉杆的直径，堵头的直径大于密封环的内径并小于补液筒的内径。

优选的，刮漆机构包括定轴转动连接在漆盒内部的两个轴杆，两个所述轴杆相互平行，并与滚筒刷的中心轴线平行，轴杆上固定有用来对滚筒刷进行刮漆的刮板，两个所述轴杆位于滚筒刷下方两侧，并以滚筒刷的竖直中心面为对称面对称布置，轴杆的一端穿过漆盒的外壁外露至漆盒的外部，并且端头处固定有涡轮，漆盒的外侧壁上定轴转动连接有转轴，转轴的两端均固定有蜗杆，蜗杆与对应的涡轮啮合连接，两个所述蜗杆的螺旋旋向相反，转轴的中部固定有调节轮。

另外，本申请还提供了一种室内装潢用墙面刷漆装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：通过刮漆机构调节滚筒刷的刷漆厚度；

步骤二：在调节完成滚筒刷的刷漆厚度之后，通过升降机构带动滚筒刷对墙面进行刷漆作业；

步骤三：在滚筒刷刷漆过程中，利用储漆箱、补漆机构对漆盒进行自动补充漆液。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过刮漆机构实现对滚筒刷刷漆厚度的调节，调节过程操作简单，结构简单，而且涡轮和蜗杆之间在通常情况下具有自锁性，能够确保刮板在对滚筒刷刮漆时的稳定性，采用两个刮板设置在滚筒刷的两侧使得滚筒刷在逆时针转动或者顺时针转动时均能够实现刮漆，进而确保滚筒刷在上移或下移时保持对墙面进行厚度均匀的刷漆作业；

本发明中，利用升降机构带动滚筒刷上下往复运动，在垂直于墙面的方向上无力的作用，因此能够确保滚筒刷在刷漆过程中的受力均衡，容易控制力度，提高墙面刷漆均匀度，省时省力，有助于提高工作效率，而且刮板将滚筒刷上多余的漆液刮掉并流入漆盒内部，进行回收使用，降低材料损耗，不会导致漆液滴落，便于清洁室内环境；

本发明中，在滚筒刷刷漆过程中，利用利用储漆箱、补漆机构对漆盒进行自动补充漆液，无需多次蘸取漆液，提高刷漆效率。

附图说明

图1为本发明的总装结构主视图；

图2为图1中的a-a截面结构示意图；

图3为图2的结构后视图；

图4为本发明中的升降机构的结构示意图；

图5为本发明中的上漆机构结构示意图；

图6为本发明中的上漆机构截面结构示意图；

图7为图6中b处放大结构示意图；

图8为本发明中的伸缩套筒的轴截面结构示意图。

图中：1-底座；2-立板；3-第一滑架；4-齿轮一；5-摆杆一；6-摆杆二；7-漆盒；8-滚筒刷；9-齿轮二；10-第二滑架；11-顶板；12-吊板；13-第二滑块；14-伸缩套筒；15-出液管一；16-单向阀一；17-高压罐；18-储漆箱；19-出液管二；20-单向阀二；21-进液管；22-第一滑槽；23-第二滑槽；24-第一滑块；25-气缸；26-涡轮；27-轴杆；28-刮板；29-补液筒；30-密封环；31-拉杆；32-堵头；33-浮块；34-转轴；35-调节轮；36-蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种室内装潢用墙面刷漆装置，包括储漆箱18、滚筒刷8和上漆机构，还包括升降机构，滚筒刷8定轴转动连接在升降机构的上部，且升降机构的上部还固定有漆盒7，滚筒刷8下部位于漆盒7内部，并与漆盒7内部漆液接触，储漆箱18通过管路与漆盒7相连通，漆盒7内部设置有用来对滚筒刷8进行刮漆的刮漆机构，漆盒7内部设置有用来对漆盒7补漆的补漆机构。

本实施例中，升降机构包括底座1，底座1上固定有竖直向上的立板2，立板2的中部开设有第一滑槽22，第一滑槽22内滑动连接有滑块24，且滑块24上固定有第一滑架3，底座1上固定有气缸25，且气缸25的活塞端与第一滑块24固定连接。

本实施例中，第一滑架3呈z字形，且第一滑架3的两端部为齿条结构，立板2的两端部均铰接有齿轮一4，两个所述齿轮一4以立板2的竖直中心线对称布置，两个所述齿轮一4分别与第一滑架3两端部对应的所述齿条结构啮合连接，如图2，第一滑架3左侧的齿条结构位于左侧齿轮一4的上方，第一滑架3的右侧的齿条结构位于右侧齿轮一4的下方。

本实施例中，升降机构还包括顶板11和垂直固定在顶板11下表面的吊板12，吊板12的中部开设有第二滑槽23，第二滑槽23内滑动连接有第二滑块13，且第二滑块13上固定有第二滑架10，第二滑架10与第一滑架3结构完全相同，吊板12的两端部均铰接有齿轮二9，两个所述齿轮二9与两个所述齿轮一5上下对应，两个所述齿轮二9以吊板12的竖直中心线对称布置，两个所述齿轮二9分别与第二滑架10两端部对应的所述齿条结构啮合连接，如图2，第二滑架10左侧的齿条结构位于左侧齿轮二9的上方，第二滑架10的右侧的齿条结构位于右侧齿轮二9的下方。所述齿条结构可以是适配齿轮的齿条。

本实施例中，两个所述齿轮一4上均固定有摆杆一5，两个所述齿轮二9上均固定有摆杆二6，摆杆一5远离齿轮一4的端部与对应的摆杆二6远离齿轮二9的端部铰接。

本实施例中，底座1和顶板11之间通过伸缩套筒14连接，且伸缩套筒14内部中空，伸缩套筒14的底部通过进液管21与储漆箱18相连通，储漆箱18上固定有高压罐17，高压罐17一端通过出液管一19与伸缩套筒14相连通，另一端通过出液管二15与补漆机构向连接，出液管一19上连接有单向阀二20，出液管二15上连接有单向阀一16，单向阀一16的导通方向由高压罐17指向补漆机构，单向阀二20的导通方向由伸缩套筒14指向高压罐17。

本实施例中，漆盒7固定在顶板11的下表面，且漆盒7的上端开口，滚筒刷8定轴转动连接在顶板11的下表面，且滚筒刷8位于漆盒7上部开口处。

本实施例中，补漆机构包括固定在漆盒7底板上的补液筒29，补液筒29的下端位于漆盒7的外部下方，且出液管二15与补液筒29的下端相连通，补液筒29的上端部位于漆盒7的内部，且上端口内侧固定有密封环30，密封环30的内环套接有拉杆31，拉杆31的位于补液筒29内部的一端固定有堵头32，堵头32可对密封环30的内环进行封堵，拉杆31的位于补液筒29外部的一端固定有浮块33，密封环30的内环直径大于拉杆31的直径，堵头32的直径大于密封环30的内径并小于补液筒29的内径。

本实施例中，刮漆机构包括定轴转动连接在漆盒7内部的两个轴杆27，两个所述轴杆27相互平行，并与滚筒刷8的中心轴线平行，轴杆27上固定有用来对滚筒刷8进行刮漆的刮板28，两个所述轴杆27位于滚筒刷8下方两侧，并以滚筒刷8的竖直中心面为对称面对称布置，轴杆27的一端穿过漆盒7的外壁外露至漆盒7的外部，并且端头处固定有涡轮26，漆盒7的外侧壁上定轴转动连接有转轴34，转轴34的两端均固定有蜗杆36，蜗杆36与对应的涡轮26啮合连接，两个所述蜗杆36的螺旋旋向相反，转轴34的中部固定有调节轮35。

本实施例中，滚筒刷8为现有技术，其通过表面固定的纤维束之间浸吸漆液，从而将浸吸的漆液在压力作用下挤压粘附在墙面上，完成刷漆作业，滚筒刷8下部处于两个刮板28之间的部分位于漆盒7中的漆液液面以下，以便很好的浸吸漆液，两个刮板28处于漆液液面以上，刮板28通过对滚筒刷8表面的纤维束进行挤压从而将纤维束浸吸的漆液挤出，进而实现对滚筒刷8的刮漆操作，刮板28对滚筒刷8表面纤维束的压力越大，刮漆程度的越大，反之越小。

本发明还提供了该种室内装潢用墙面刷漆装置的使用方法，在进行墙面刷漆时，包括以下步骤：

步骤一：根据所需要的刷漆厚度，调节刮漆机构，调节过程如下：如图5和图6，通过手动转动调节轮35，使得调节轮35带动转轴34转动，转轴34的转动同步带动两端的蜗杆36同步转动，蜗杆36的转动带动两个涡轮26转动，由于两个所述蜗杆36的螺旋方向相反，因此两个涡轮26的转动方向相反，涡轮26的转动同步带动轴杆27转动，从而使得轴杆27同步带动刮板28转动一定角度，对滚筒刷8进行表面刮漆，刮板28与滚筒刷8的表面接触力度越大刮漆程度越大，进而刷漆厚度就越小，反之则刷漆厚度就越大，从而实现对滚筒刷8刷漆厚度的调节，调节过程操作简单，结构简单，而且涡轮26和蜗杆36之间在通常情况下具有自锁性，能够确保刮板28在对滚筒刷8刮漆时的稳定性，采用两个刮板28设置在滚筒刷8的两侧使得滚筒刷8在逆时针转动或者顺时针转动时均能够实现刮漆，进而确保滚筒刷8在上移或下移时保持对墙面进行厚度均匀的刷漆作业；

步骤二：在调节完成滚筒刷8的刷漆厚度之后，移动底座1至墙面下侧边附近，使得滚筒刷8能够贴合墙面，工人启动气缸25，如图2、图3和图4，使得气缸25通电工作，通过活塞杆带动第一滑块24沿第一滑槽22移动，第一滑块24的移动同步带动第一滑架3移动，进而使得第一滑架3通过两端的齿条结构带动对应的齿轮一4做方向相反的旋转运动，两个齿轮一4的转动使得两个摆杆一5同样做方向相反的绕轴运动，每一个摆杆一5绕其自身对应的齿轮一4的中心旋转，两个摆杆一5的转动摆杆一5与对应的摆杆二6之间的夹角变大，进而带动两个摆杆二6做反向相反的绕轴转动，每一个摆杆二6绕其自身对应的齿轮二9的中心旋转，摆杆二6的转动通过第二滑架10两端的齿条结构带动第二滑架10和第二滑块13沿第二滑槽23滑动，摆杆一5和摆杆二6之间的夹角变大使得吊板12和顶板11同步升高，顶板11的升高带动滚筒刷8同步升高使得滚筒刷8从下至上对墙面进行刷漆；

当摆杆一5与摆杆二6处于一条直线上时，改变气缸25的工作方向，通过活塞杆带动第一滑块24沿第一滑槽22做反向移动，进而通过第一滑块24同步带动第一滑架3做反向移动，第一滑架3的反向移动通过两端的齿条结构带动对应的齿轮一4做与前述方向相反的旋转运动，两个齿轮一4的反向转动使得两个摆杆一5同样做反向绕轴运动，从而使得摆杆一5与对应的摆杆二6之间的夹角变小，进而使得吊板12和顶板11同步下降，并复位，顶板11的降低带动滚筒刷8同步降低使得滚筒刷8从上至下对墙面进行刷漆，刮板28将滚筒刷8上多余的漆液刮掉并流入漆盒7内部，进行回收使用，降低材料损耗，不会导致漆液滴落，便于清洁室内环境；

由于升降机构带动滚筒刷8上下往复运动，在垂直于墙面的方向上无力的作用，因此能够确保滚筒刷8在刷漆过程中的受力均衡，容易控制力度，提高墙面刷漆均匀度，省时省力，有助于提高工作效率；

步骤三：在顶板11升降的过程中，同步带动伸缩套筒14伸缩，当伸缩套筒14伸长时伸缩套筒14内部空间变大，压力变小，在压力差的作用下将储漆箱18内部的漆液经过进液管21吸入伸缩套筒14的内部，当伸缩套筒14缩短时伸缩套筒14内部空间变小，压力变大，将伸缩套筒14内部的漆液一部分从出液管一19压出，由于单向阀二20的导通方向为从伸缩套筒14指向高压罐17，因此一部分漆液通过出液管一19进入高压罐17中，由与单向阀一16的导通方向为高压罐17指向补液筒29，因此高压罐17内部的漆液经过出液管二15输送至补液筒29中，以便对漆盒7内部的漆液进行补充，伸缩套筒14内部的漆液另一部分从进液管21回流至储漆箱18中，回流至储漆箱18中的漆液在储漆箱18中的形成翻滚的液流，因此能够对储漆箱18中的漆液进行混合搅拌，提高漆液混合均匀度，进而提高刷漆质量；

当漆盒7内部的漆液低于设定高度时，在浮力和重力作用下，浮块33通过拉杆31带动堵头32下移，解除对密封环30的封堵，从而使得漆液从补液筒29涌入漆盒7内部，实现对漆盒7内部自动补充漆液，无需多次蘸取漆液，提高刷漆效率，而且能够及时的补充漆液，有助于确保滚筒刷8刷漆厚度的均匀度，当漆盒7内部的漆液不需要补充或补充到设定液面时，浮块33通过拉杆31带动堵头32上移，对密封环30进行封堵，从而使得漆液不能够从补液筒29涌入漆盒7内部，在堵头32对密封环30封堵之后，高压罐17内部的漆液不能够从出液管二15进入补液筒29内部，由于单向阀一16和单向阀二20的单向导通作用，因此补液筒29内部的漆液不会回流至高压罐17内部，高压罐17内部的漆液也不会回流至伸缩套筒14内部，避免伸缩套筒14伸长时将高压罐17内部的漆液吸出，确保高压罐17内部处于高压状态，从而确保高压罐17内部的漆液能够及时的补充至补液筒29呢，在高压罐17内部的高压漆液是在伸缩套筒14缩短时通过出液管一19输入的，由于单向阀二20的单向导通作用，使得高压罐17内部可以保持高压状态，当高压罐17内部的漆液补充至补液筒29内后，随着伸缩套筒14的下降过程使得高压罐17内部又能够补充足够的漆液，从而能够确保高压罐17内部的高压状态不受补液的影响。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。