干挂式石材幕墙的阳角结构的制作方法

本实用新型涉及石材幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种干挂式石材幕墙的阳角结构。

背景技术：

石材幕墙是高层建筑外墙结构的一种，主要通过花岗岩、大理石等石材作为主要外装饰面，具有较好的耐冻性和结构强度，而且光亮晶莹，深受大众喜爱。

现检索到一篇公开号为cn205840201u的中国实用新型专利公开了一种柱面的石材装饰阳角结构，包括第一石材、第二石材、石材干挂件、角钢和膨胀螺栓，第一石材和第二石材为墙柱面阳角处的两表面装饰层，第一石材处于阳角线的一条边上切割有“l”型口槽，第二石材的一边套在“l”型口槽内并与第一石材形成垂直的安装结构，第一石材和第二石材的接触面在安装前均需打磨和磨平处理，第一石材和第二石材通过石材干挂件分别固定在第一石材、第二石材所在面的角钢上，角钢通过膨胀螺栓固定在墙柱面的建筑结构上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于角钢是直接通过膨胀螺栓固定在建筑结构上的，在安装石材面板的过程中，为了保证各个石材面板之间能够对齐，难免会遇到要调节角钢高度的情况，此时就需要工作人员测量后再重新在墙面上打孔，并重新安装膨胀螺栓，才能实现调节角钢的高度，这种调节的过程比较繁琐，施工也比较麻烦，会拖慢整个石材幕墙的施工进度，故而有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种干挂式石材幕墙的阳角结构，具有结构牢固、安装简单、角钢上下调节方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干挂式石材幕墙的阳角结构，包括：建筑主体、承托梁、膨胀螺栓、空心立柱、角钢、第一螺栓组、干挂件以及石材面板；

所述建筑主体设置有两个相垂直的墙面，所述墙面上通过所述膨胀螺栓固定有若干所述空心立柱，所述角钢水平布置且通过所述第一螺栓组固定于所述空心立柱上，所述角钢的一边设置有与所述空心立柱相适配的缺口，所述空心立柱设置有供所述第一螺栓组上下滑动的竖向腰圆孔，所述角钢的另一边设置有供所述第一螺栓组贯穿的通孔；

所述角钢上固定有若干所述干挂件，所述干挂件远离所述角钢的一端截面呈t形状，所述石材面板靠近所述墙面的一侧设置有与所述干挂件相适配的t形槽，所述承托梁通过所述膨胀螺栓固定于所述墙面上，所述承托梁支撑于所述石材面板的底部。

通过采用上述技术方案，先在墙面上通过膨胀螺栓固定好承托梁和空心立柱，再将角钢通过第一螺栓组固定于空心立柱上，再使干挂件固定于角钢上，最后再将石材面板的t形槽对准干挂件，以使干挂件与石材面板相卡接，结合承托梁的底部承托作用以及干挂件拉紧卡接作用，石材面板就可以相对固定于墙面上，结构牢固、安装方便；在上述安装过程中，一旦需要调节角钢的高度时，拧松第一螺栓组，使第一螺栓组和角钢一起沿着空心立柱的竖向腰圆孔上下滑动，滑动至合适高度后，拧紧第一螺栓组以使角钢被夹紧固定于空心立柱即可，这种结构设计，方便工作人员调节角钢的高度，有利于安装工作的顺利进行。

本实用新型进一步设置为，所述空心立柱包括：槽钢、角码和第二螺栓组，所述角码设置有两个且对称布置于所述槽钢的两侧，所述角码的一边通过所述膨胀螺栓固定固定于所述墙面，所述槽钢竖向布置，所述角码的另一边与所述槽钢的侧边之间通过所述第二螺栓组夹紧固定，所述竖向腰圆孔设于所述槽钢上。

通过采用上述技术方案，上述结构的空心立柱为可拆卸结构，在安装空心立柱时，可以在墙面上先固定两个角码，然后将第一螺栓组的螺栓部分穿设于槽钢的竖向腰圆孔，再将槽钢卡入两个角码之间，再通过第二螺栓组使槽钢、角码连接为一体以形成空心立柱，这种分体式结构不仅结构牢固、组装方便，而且还方便第一螺栓组穿设于空心立柱的槽钢（如果空心立柱为一体式方通结构，第一螺栓组很难从竖向腰圆孔中穿出来，也不方便拧紧第一螺栓组）。

本实用新型进一步设置为，所述干挂件包括：横板和竖板，所述横板贴合并固定于所述角钢的一边，所述横板远离所述角钢的一端垂直连接于所述竖板的中心位置，所述竖板与所述墙面相平行，所述竖板的宽度大于所述横板的宽度。

通过采用上述技术方案，上述设计的干挂件结构相对较为对称，承载能力强，不仅方便与角钢之间固定连接吗，而且形成的t形结构可以刚好和石材面板的t形槽相适配卡接，有利于石材面板的稳定安装。

本实用新型进一步设置为，所述横板与所述角钢之间通过第三螺栓组夹紧固定，所述横板上设置有供所述第三螺栓组纵向滑动的纵向腰圆孔，所述纵向腰圆孔垂直于所述墙面。

通过采用上述技术方案，第三螺栓组可以使横板与角钢之间可拆式牢固装配，同时纵向腰圆孔的设计，方改变工作人员调节干挂件与墙面之间的距离，有利于工作人员在安装时根据实际情况进行调整，十分实用。

本实用新型进一步设置为，所述横板和所述竖板的连接处设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋使横板和竖板之间连接更加牢固，从而石材面板挂于干挂件时，干挂件不易发生形变，以使安装后的石材面板更加稳定牢固。

本实用新型进一步设置为，所述石材面板位于阳角线的侧边设置有竖向布置的插槽，相邻两块所述石材面板的所述插槽连通布置以形成矩形插孔，所述矩形插孔内插接有矩形插板。

通过采用上述技术方案，插槽和矩形插板配合实用，可以将位于阳角线的两块石材面板进行牢固连接，以防止上述两块石材面板错位（凹陷或鼓起），结构更加牢固、外形更加美观。

本实用新型进一步设置为，所述石材面板位于阳角线的侧边设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角可以避免两块石材面板连接的阳角线处过于尖锐，以防止人们被划伤，更加安全。

本实用新型进一步设置为，所述干挂件为不锈钢材质，所述承托梁由空心方钢制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢材质的干挂件不仅结构强度高，而且不易锈蚀腐烂，使用寿命长，由空心方钢制成承托梁同样具有较好的结构强度，而且取材购买方便，同时其空心结构方便膨胀螺栓伸入，从而方便将承托梁固定于墙面上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，先在墙面上通过膨胀螺栓固定好承托梁和空心立柱，再将角钢通过第一螺栓组固定于空心立柱上，再使干挂件固定于角钢上，最后再将石材面板的t形槽对准干挂件，以使干挂件与石材面板相卡接，结合承托梁的底部承托作用以及干挂件拉紧卡接作用，石材面板就可以相对固定于墙面上，结构牢固、安装方便；在上述安装过程中，一旦需要调节角钢的高度时，拧松第一螺栓组，使第一螺栓组和角钢一起沿着空心立柱的竖向腰圆孔上下滑动，滑动至合适高度后，拧紧第一螺栓组以使角钢被夹紧固定于空心立柱即可，这种结构设计，方便工作人员调节角钢的高度，有利于安装工作的顺利进行；

其二，第三螺栓组可以使横板与角钢之间可拆式牢固装配，同时纵向腰圆孔的设计，方改变工作人员调节干挂件与墙面之间的距离，有利于工作人员在安装时根据实际情况进行调整，十分实用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例拆除一块石材面板后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中角钢和干挂件之间的连接关系示意图；

图4是图1中a处的放大图。

附图标记：1、建筑主体；11、墙面；2、承托梁；3、膨胀螺栓；4、空心立柱；41、槽钢；411、竖向腰圆孔；42、角码；43、第二螺栓组；5、角钢；51、缺口；6、第一螺栓组；7、干挂件；71、横板；711、纵向腰圆孔；72、竖板；73、加强筋；8、石材面板；81、t形槽；82、插槽；83、倒角；9、第三螺栓组；10、矩形插板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种干挂式石材幕墙的阳角结构，包括：建筑主体1、承托梁2、膨胀螺栓3、空心立柱4、角钢5、第一螺栓组6、干挂件7以及石材面板8。

建筑主体1设置有两个相垂直的墙面11，墙面11上通过膨胀螺栓3固定有若干空心立柱4，角钢5水平布置且通过第一螺栓组6固定于空心立柱4上，角钢5的一边设置有与空心立柱4相适配的缺口51，空心立柱4设置有供第一螺栓组6上下滑动的竖向腰圆孔411，角钢5的另一边设置有供第一螺栓组6贯穿的通孔；角钢5上固定有若干干挂件7，干挂件7远离角钢5的一端截面呈t形状，石材面板8靠近墙面11的一侧设置有与干挂件7相适配的t形槽81，承托梁2通过膨胀螺栓3（未在图中具体示出）固定于墙面11上，承托梁2支撑于石材面板8的底部。

空心立柱4包括：槽钢41、角码42和第二螺栓组43，角码42设置有两个且对称布置于槽钢41的两侧，角码42的一边通过膨胀螺栓3固定固定于墙面11，槽钢41竖向布置，角码42的另一边与槽钢41的侧边之间通过第二螺栓组43夹紧固定，竖向腰圆孔411设于槽钢41上。上述结构的空心立柱4为可拆卸结构，在安装空心立柱4时，可以在墙面11上先固定两个角码42，然后将第一螺栓组6的螺栓部分穿设于槽钢41的竖向腰圆孔411，再将槽钢41卡入两个角码42之间，再通过第二螺栓组43使槽钢41、角码42连接为一体以形成空心立柱4，这种分体式结构不仅结构牢固、组装方便，而且还方便第一螺栓组6穿设于空心立柱4的槽钢41（如果空心立柱4为一体式方通结构，第一螺栓组6很难从竖向腰圆孔411中穿出来，也不方便拧紧第一螺栓组6）。

干挂件7为不锈钢材质，承托梁2由空心方钢制成，不锈钢材质的干挂件7不仅结构强度高，而且不易锈蚀腐烂，使用寿命长，由空心方钢制成承托梁2同样具有较好的结构强度，而且取材购买方便，同时其空心结构方便膨胀螺栓3伸入，从而方便将承托梁2固定于墙面11上。

结合图2和图3所示，干挂件7包括：横板71和竖板72，横板71贴合并固定于角钢5的一边，横板71远离角钢5的一端垂直焊接于竖板72的中心位置，竖板72与墙面11相平行，竖板72的宽度大于横板71的宽度。上述设计的干挂件7结构相对较为对称，承载能力强，不仅方便与角钢5之间固定连接吗，而且形成的t形结构可以刚好和石材面板8的t形槽81相适配卡接，有利于石材面板8的稳定安装。

横板71与角钢5之间通过第三螺栓组9夹紧固定（在其他实施例中还可以焊接固定），横板71上设置有供第三螺栓组9纵向滑动的纵向腰圆孔711，纵向腰圆孔711垂直于墙面11。第三螺栓组9可以使横板71与角钢5之间可拆式牢固装配，同时纵向腰圆孔711的设计，方改变工作人员调节干挂件7与墙面11之间的距离，有利于工作人员在安装时根据实际情况进行调整，十分实用。

横板71和竖板72的连接处焊接有加强筋73，加强筋73具体为三角形状，加强筋73使横板71和竖板72之间连接更加牢固，从而石材面板8挂于干挂件7时，干挂件7不易发生形变，以使安装后的石材面板8更加稳定牢固。

结合图1和图4所示，石材面板8位于阳角线的侧边设置有竖向布置的插槽82，相邻两块石材面板8的插槽82连通布置以形成矩形插孔，矩形插孔内插接有矩形插板10，插槽82和矩形插板10配合实用，可以将位于阳角线的两块石材面板8进行牢固连接，以防止上述两块石材面板8错位（凹陷或鼓起），结构更加牢固、外形更加美观。

石材面板8位于阳角线的侧边设置有倒角83，倒角83可以避免两块石材面板8连接的阳角线处过于尖锐，以防止人们被划伤，更加安全。

本实施例的实施原理为：先在墙面11上通过膨胀螺栓3固定好承托梁2和空心立柱4，再将角钢5通过第一螺栓组6固定于空心立柱4上，再使干挂件7固定于角钢5上，最后再将石材面板8的t形槽81对准干挂件7，以使干挂件7与石材面板8相卡接，结合承托梁2的底部承托作用以及干挂件7拉紧卡接作用，石材面板8就可以相对固定于墙面11上，结构牢固、安装方便；在上述安装过程中，一旦需要调节角钢5的高度时，拧松第一螺栓组6，使第一螺栓组6和角钢5一起沿着空心立柱4的竖向腰圆孔411上下滑动，滑动至合适高度后，拧紧第一螺栓组6以使角钢5被夹紧固定于空心立柱4即可，这种结构设计，方便工作人员调节角钢5的高度，有利于安装工作的顺利进行。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。