本实用新型属于混凝土领域,特别是一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置。
背景技术:
超高性能混凝土(ultra-highperformanceconcrete,uhpc)是一种新型的、具有超高优异力学性能和耐久性能的水泥基材料。
混凝土强度越高韧性越差,而钢纤维能够阻碍混凝土基体中裂缝的形成和扩展,有效提高混凝土延性,所以掺加钢纤维是目前提高uhpc韧性、降低材料脆性最直接也最有效的方法之一。
但随着钢纤维掺量的增加,没有经过分散,会出现“结团”现象,影响uhpc质量。
技术实现要素:
本发明提供的钢纤维分散装置,通过将钢纤维充分分散之后、均匀的加入到搅拌机中,达到了钢纤维均匀分散于混凝土的目的。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,所述分散装置设置在搅拌机上方,分散后的钢纤维直接进入搅拌过程;
分散装置包括:
箱体:为无底矩形箱体,相对的两侧面设有长窄形孔,孔的长边平行于箱体侧面的底边;
盒体:盒体的长、宽和高小于箱体的长、宽和高,所述盒体位于箱体内部,盒体两侧设有把手,把手穿过箱体的长窄形孔,盒体底部设有钢丝网,通过移动箱体外部的把手带动盒体在箱体内水平移动。
进一步的,所述箱体平行于把手的两侧内壁设有水平的轨道,所述盒体底部设有轴向滚轮,所述盒体通过轴向滚轮沿着箱体的轨道移动。
进一步的,所述盒体底部四周向内侧突出0.5-2.5cm,用于支撑钢丝网。
进一步的,所述钢丝网的孔径大小根据钢纤维的尺寸设定。
进一步的,所述箱体设有长窄形孔的两侧底部设有卡槽,分散装置通过卡槽固定在搅拌机上。
本发明与现有技术相比,其显著优点如下:
(1)本实用新型使用便捷、操作简单,使用不同孔径大小的钢丝网分散不同尺寸的钢纤维,可以使钢纤维均匀分散。
(2)本实用新型设置在搅拌机上方,可以使分散后的钢纤维直接进入搅拌过程,不影响搅拌机工作,提高了工作效率。
(3)本实用新型四周封闭,可以有效的避免人工分散时纤维飞出的情况。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1
本技术:
分散装置结构示意图。
图2本申请盒体结构示意图。
图3本申请钢丝网结构示意图。
图4本申请分散装置结构俯视图。
附图标记说明:
1-箱体,2-轨道,3-把手,4-卡槽,5-盒体,6-钢丝网。
具体实施方式
如图1-4所示,一种用于钢纤维分散装置,包括箱体1、轨道2、把手3、卡槽4、盒体5、钢丝网6。
一种超高性能混凝土制备用的钢纤维分散装置,包括:箱体1,箱体1左右两侧开有长窄形孔洞,底下设有卡槽4,前后两侧设有轨道2,箱体1中间设有盒体5,盒体5左右两侧分别连接着把手3,底部设有轴向滚轮,里面装有钢丝网6。
如图1所示,根据试验将装置通过卡槽4固定在搅拌机上;
进一步地,根据不同尺寸的钢纤维选择不同孔径大小的钢丝网6放入盒体5中;
进一步地,将需要的钢纤维倒入盒体5中,通过把手3带动盒体5在轨道2上水平运动,由此完成钢纤维的分散。
所述的箱体1为无底矩形箱体,便于钢纤维进入搅拌机,箱体1两侧开有长窄形孔洞,便于把手3的移动。
所述的盒体5有一定高度,防止运动过程中,纤维飞出,并且底部四周向内侧突出1cm左右,支撑钢丝网6。
所述的钢丝网6有一定刚度,防止钢纤维过多而产生变形。
1.一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于,所述分散装置设置在搅拌机上方,分散后的钢纤维直接进入搅拌过程;
分散装置包括:
箱体(1):为无底矩形箱体,相对的两侧面设有长窄形孔,孔的长边平行于箱体侧面的底边;
盒体(5):盒体(5)的长、宽和高小于箱体(1)的长、宽和高,所述盒体(5)位于箱体(1)内部,盒体(5)两侧设有把手(3),把手(3)穿过箱体(1)的长窄形孔,盒体(5)底部设有钢丝网(6),通过移动箱体(1)外部的把手(3)带动盒体(5)在箱体(1)内水平移动。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述箱体(1)平行于把手(3)的两侧内壁设有水平的轨道,所述盒体(5)底部设有轴向滚轮,所述盒体(5)通过轴向滚轮沿着箱体(1)的轨道移动。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述盒体(5)底部四周向内侧突出0.5-2.5cm,用于支撑钢丝网(6)。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述钢丝网(6)的孔径大小根据钢纤维的尺寸设定。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述箱体(1)设有长窄形孔的两侧底部设有卡槽(4),分散装置通过卡槽(4)固定在搅拌机上。