混凝土隔墙板挤压模具的制作方法

本实用新型涉及建材加工装置技术领域，具体地说涉及混凝土隔墙板挤压模具。

背景技术：

混凝土隔墙板作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，其由多块混凝土隔墙板拼接而成，要求混凝土隔墙板规整，其边缘平滑。目前的混凝土隔墙板多由模具挤压而成，混凝土首先填充到挤压模具中，手挤压模具挤压成形，由于挤压模具为方形，混凝土填充不到拐角边缘处，往往造成混凝土隔墙板形状不规整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供混凝土隔墙板挤压模具，其可对混凝土隔墙板六面进行挤压，使混凝土隔墙板形状规整。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

混凝土隔墙板挤压模具，其特征在于，挤压模具为方形，挤压模具包括上模板、侧模板，四个单独的侧模板围在上模板四周形成方形腔体，侧模板顶部与上模板通过折页连接，上模板顶部设有投料斗，上模板顶部设有提升油缸和十字形连接架，连接架端部通过电缸与各个侧模板连接，电缸两端分别与连接架、侧模板分别铰接。

优化为，其中一个侧模板上设有通孔，通孔处对应钻孔丝杠。

优化为，投料斗处对应设有挤压丝杠。

优化为，挤压模具下方设有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益特点：

本实用新型提升油缸对上模板的挤压用于对混凝土隔墙板上顶面、下底面进行挤压，电缸对各个侧模板的挤压用于对混凝土隔墙板各个侧面进行挤压，使隔墙板各个面挤压成形规整。

混凝土往挤压模具中填充混凝土时，侧模板不完全扣合在一起，使混凝土填充时充分，然后各侧模板在电缸的推动下进一步扣合一起，各侧模板对混凝土隔墙板进一步挤压成形。

本实用新型有利于混凝土隔墙板成形规整，整体强度均匀，并方便脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图说明：

图1为本实用新型所述混凝土隔墙板挤压模具结构示意图；

附图标记：

上模板-11、侧模板-12、投料斗-13、提升油缸-14、连接架-15、电缸-16、钻孔丝杠-17、挤压丝杠-18、喷头-19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1所示，

混凝土隔墙板挤压模具，挤压模具为方形，挤压模具包括上模板11、侧模板12，四个单独的侧模板12围在上模板11四周形成方形腔体，侧模板12顶部与上模板11通过折页连接，上模板11顶部设有投料斗13，上模板11顶部设有提升油缸14和十字形连接架15，提升油缸伸缩控制整个挤压模具的升降，连接架15端部通过电缸16与各个侧模板12连接，电缸16两端分别与连接架15、侧模板12分别铰接，电缸伸长控制各个侧模板绕着折页向下转动，侧模板向下转动时，侧模板对混凝土进行挤压成形，当电缸缩短控制各个侧模板绕着折页向上转动，混凝土隔墙板脱模。

为了增大混凝土隔墙板内部强度，优化为，其中一个侧模板12上设有通孔，通孔处对应钻孔丝杠17。混凝土隔墙板成形脱模前，用钻孔丝杠对混凝土隔墙板进行钻孔，钻孔丝杠对混凝土隔墙板内部的混凝土进行挤压，增强其内部强度。

为了使混凝土能够充分填充到挤压模具中，优化为，投料斗13处对应设有挤压丝杠18。混凝土投入挤压模具后，挤压丝杠对混凝土进行挤压，使混凝土能够充分填充到挤压模具中。

为了在混凝土隔墙板成形后能够更好的脱模，优化为，挤压模具下方设有喷头19。混凝土投入挤压模具前，喷头对挤压模具内表面进行喷水，使挤压模具内表面与混凝土隔墙板不粘连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.混凝土隔墙板挤压模具，其特征在于，挤压模具为方形，挤压模具包括上模板（11）、侧模板（12），四个单独的侧模板（12）围在上模板（11）四周形成方形腔体，侧模板（12）顶部与上模板（11）通过折页连接，上模板（11）顶部设有投料斗（13），上模板（11）顶部设有提升油缸（14）和十字形连接架（15），连接架（15）端部通过电缸（16）与各个侧模板（12）连接，电缸（16）两端分别与连接架（15）、侧模板（12）分别铰接。

2.根据权利要求1所述的混凝土隔墙板挤压模具，其特征在于，其中一个侧模板（12）上设有通孔，通孔处对应钻孔丝杠（17）。

3.根据权利要求1所述的混凝土隔墙板挤压模具，其特征在于，投料斗（13）处对应设有挤压丝杠（18）。

4.根据权利要求1所述的混凝土隔墙板挤压模具，其特征在于，挤压模具下方设有喷头（19）。

技术总结
本实用新型涉及混凝土隔墙板挤压模具。挤压模具包括上模板、侧模板，四个单独的侧模板围在上模板四周形成方形腔体，侧模板顶部与上模板通过折页连接，上模板顶部设有投料斗，上模板顶部设有提升油缸和十字形连接架，连接架端部通过电缸与各个侧模板连接，电缸两端分别与连接架、侧模板分别铰接。本实用新型有利于混凝土隔墙板成形规整，整体强度均匀，并方便脱模。

技术研发人员：申胜军;刘伟
受保护的技术使用者：抚顺飞科新型建材开发有限公司
技术研发日：2019.05.29
技术公布日：2020.04.21