钢结构半球支撑节点的制作方法

本实用新型涉及一种建筑工程中的钢结构设计，尤其涉及一种钢结构半球支撑节点。

背景技术：

在钢结构施工中，尤其管桁架结构中，往往采用带有支撑爪的半球形节点作为空间桁架的支撑点，并与下部主体预埋钢板进行焊接。若是仅仅依靠球节点进行支撑，往往会造成承载力不足，需在半球节点内部设置十字板加劲肋，其常规生产工艺是浇筑为铸钢节点，此工艺所需时间较长，影响现场进度，且很难保证铸钢与预埋钢板的焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构半球支撑节点，能提高半球节点的施工效率，且能保证半球节点与预埋钢板的焊接质量。

本实用新型是这样实现的：

一种钢结构半球支撑节点，包括半球结构、圆管结构和十字加劲板；十字加劲板的宽度、半球结构的内径和圆管结构的内径相当；十字加劲板的截面为十字形结构，且十字加劲板的上端为圆弧形结构，使半球结构罩盖在十字加劲板的上部时，十字加劲板与半球结构的内壁连接；圆管结构套接在十字加劲板的下部，圆管结构的内壁与十字加劲板连接，圆管结构的上端与半球结构的下端相接；十字加劲板和圆管结构的底部固定在预埋钢板上。

所述的圆管结构上设有一对封板开口，一对封板分别对应罩盖在一对封板开口上，并与圆管结构和预埋钢板连接。

所述的一对封板对称设置在圆管结构的底部对角处。

所述的一对封板为四分之一圆弧面结构，且一对封板的直径与圆管结构的直径相当。

本实用新型能提高半球节点的施工效率，且保证半球节点与预埋钢板的焊接质量，成型效果好，同时节约工期，建筑结构外形美观。

附图说明

图1是本实用新型钢结构半球支撑节点的剖视图；

图2是本实用新型钢结构半球支撑节点的仰视图；

图3是本实用新型钢结构半球支撑节点的侧剖图；

图4是本实用新型钢结构半球支撑节点焊接在预埋钢板上时的焊接顺序示意图。

图中，1半球结构，2圆管结构，21封板，3十字加劲板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1和附图2，一种钢结构半球支撑节点，包括半球结构1、圆管结构2和十字加劲板3；十字加劲板3的宽度、半球结构1的内径和圆管结构2的内径相当；十字加劲板3的截面为十字形结构，且十字加劲板3的上端为圆弧形结构，使半球结构1罩盖在十字加劲板3的上部时，十字加劲板3与半球结构1的内壁焊接固定；圆管结构2套接在十字加劲板3的下部，圆管结构2的内壁与十字加劲板3焊接固定，圆管结构2的上端与半球结构1的下端相接并焊接固定；十字加劲板3和圆管结构2的底部焊接固定在预埋钢板上。

请参见附图1和附图3，所述的圆管结构2上设有一对封板开口，一对封板21分别对应罩盖在一对封板开口上，并与圆管结构2和预埋钢板焊接固定，一对封板开口便于十字加劲板3的底部与预埋钢板焊接固定，焊接完成后通过一对封板21封口即可。

所述的一对封板21对称设置在圆管结构2的底部对角处，方便十字加劲板3底部各个部位的焊接。

所述的一对封板21为四分之一圆弧面结构，且一对封板21的直径与圆管结构2的直径相当，使其罩盖一对封板开口后与圆管结构2位于同一圆柱面上，确保圆管结构2的承载能力。

十字加劲板3可由两块加劲板十字交叉经cp焊接制成，可在车间加工完成；现场施工时，将半球结构1匹配罩盖在十字加劲板3的圆弧形的上部结构上，并半球结构1的内壁与十字加劲板3的上部通过cp焊接完成装配；将圆管结构2套接在十字加劲板3的下部，管结构2的内壁与十字加劲板3通过cp焊接完成装配，圆管结构2的上端与半球结构1的下端通过cp焊接完成装配。通过在圆管结构2设置一对封板开口，能方便的将十字加劲板3的底部焊接在预埋钢板上，再通过一对封板21进行封口，能减小高温对混凝土的影响。

请参见附图4，为减小高温对混凝土的影响，在将十字加劲板3、圆管结构2和一对封板21焊接在预埋钢板上时，可按照图示标识的顺序左右交错焊接：①十字加劲板3的左侧部、②十字加劲板3的右侧部、③圆管结构2的左侧部、④圆管结构2的右侧部、⑤一块封板21、⑥另一块封板21。焊接电流按打底、填充盖面最小控制，减热输入。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢结构半球支撑节点，其特征是：包括半球结构(1)、圆管结构(2)和十字加劲板(3)；十字加劲板(3)的宽度、半球结构(1)的内径和圆管结构(2)的内径相当；十字加劲板(3)的截面为十字形结构，且十字加劲板(3)的上端为圆弧形结构，使半球结构(1)罩盖在十字加劲板(3)的上部时，十字加劲板(3)与半球结构(1)的内壁连接；圆管结构(2)套接在十字加劲板(3)的下部，圆管结构(2)的内壁与十字加劲板(3)连接，圆管结构(2)的上端与半球结构(1)的下端相接；十字加劲板(3)和圆管结构(2)的底部固定在预埋钢板上。

2.根据权利要求1所述的钢结构半球支撑节点，其特征是：所述的圆管结构(2)上设有一对封板开口，一对封板(21)分别对应罩盖在一对封板开口上，并与圆管结构(2)和预埋钢板连接。

3.根据权利要求2所述的钢结构半球支撑节点，其特征是：所述的一对封板(21)对称设置在圆管结构(2)的底部对角处。

4.根据权利要求2所述的钢结构半球支撑节点，其特征是：所述的一对封板(21)为四分之一圆弧面结构，且一对封板(21)的直径与圆管结构(2)的直径相当。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构半球支撑节点，包括半球结构(1)、圆管结构(2)和十字加劲板(3)；十字加劲板(3)的宽度、半球结构(1)的内径和圆管结构(2)的内径相当；十字加劲板(3)的截面为十字形结构，十字加劲板(3)的上端为圆弧形结构，使半球结构(1)罩盖在十字加劲板(3)上部时，十字加劲板(3)与半球结构(1)内壁连接；圆管结构(2)套接在十字加劲板(3)的下部，圆管结构(2)的内壁与十字加劲板(3)连接，圆管结构(2)的上端与半球结构(1)的下端相接；十字加劲板(3)和圆管结构(2)的底部固定在预埋钢板上。本实用新型能提高半球节点的施工效率，且能保证半球节点与预埋钢板的焊接质量。

技术研发人员：李攀;刘欢;肖华;王泽群;陈志刚
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2019.06.03
技术公布日：2020.04.24