一种安全型轮扣脚手架的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，具体涉及一种安全型轮扣脚手架。

背景技术：

轮扣式脚手架是一种常见的脚手架，其通过轮扣连接杆和轮扣的插接实现相邻立杆之间的固定，使得人们可以快速的组装起符合使用要求的脚手架；但是现有的轮扣式脚手架的轮扣和轮扣连接杆直接完全是自由的插接，缺乏限位，轮扣连接杆受到冲击力时容易从轮扣上脱出，影响相邻立杆之间的稳定性，也给整个脚手架带来了很大的安全隐患，所以，需要一种可以有效防止轮扣连接杆轻易从轮扣上脱出的轮扣脚手架。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全型轮扣脚手架，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安全型轮扣脚手架，包括立杆，所述立杆上设置有轮扣，相邻立杆上的轮扣之间通过轮扣连接杆相连，所述轮扣连接杆的两端分别设置有插头，所述轮扣上开设有与所述插头相配合的插孔，所述轮扣和插头之间还配合设置有止脱机构；

所述止脱机构包括铰接设置于轮扣下表面的摆动杆装置，所述摆动杆装置包括摆动杆且摆动杆装置与轮扣之间设置有趋使摆动杆抵紧插头的弹性元件，所述插头上还均匀开设有多个与所述摆动杆相配合的卡槽。

进一步的，所述轮扣和插头分别焊接设置于立杆和轮扣连接杆上。

进一步的，所述摆动杆装置还包括固定在轮扣下表面上的两个安装板，两个安装板之间穿设有转轴，所述转轴上固设有两个连杆，所述摆动杆固设在两个连杆之间。

进一步的，所述弹性元件为扭簧，所述两个连杆之间还固设有扭簧限位杆，扭簧的两端分别与轮扣下表面和扭簧限位杆相接触。

进一步的，所述摆动杆上还可转动的套设有护套。

进一步的，所述卡槽为弧形卡槽。

进一步的，所述插头的下端为弧形。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用了铰接设置于轮扣下表面上的摆动杆装置，摆动杆装置在弹性元件的作用下使摆动杆始终抵紧插头，此时，摆动杆和卡槽相互配合，可以有效防止插头向上脱出插孔，保证轮扣连接杆的正常工作位置以及整个脚手架的稳定性，较之传统轮扣式脚手架而言，安全性得到了极大的提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的右视图；

图4为图3中b处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例所述的一种安全型轮扣脚手架，包括立杆1，立杆1上焊接设置有轮扣2，相邻立杆1上的轮扣2之间通过轮扣连接杆3相连，轮扣连接杆3的两端分别焊接设置有插头4，轮扣2上开设有与插头4相配合的插孔，轮扣2和插头4之间还配合设置有止脱机构；

止脱机构包括铰接设置于轮扣2下表面的摆动杆装置，摆动杆装置包括摆动杆5且摆动杆装置与轮扣2之间设置有趋使摆动杆5抵紧插头4的弹性元件，插头4上还均匀开设有多个与摆动杆5相配合的弧形卡槽6，摆动杆装置还包括焊接固定在轮扣2下表面上的两个安装板7，两个安装板7之间穿设有转轴8，转轴8上焊接有两个连杆9，摆动杆5焊接在两个连杆9之间，弹性元件为扭簧10，两个连杆9之间还固设有扭簧限位杆11，扭簧10的两端分别与轮扣2下表面和扭簧限位杆11相接触，其中一种扭簧10的形式为线径0.6mm，内径5.8mm，外径7mm，脚长度25mm，扭转角度90度，圈数3.5圈，当然，也可以根据实际情况选用其他小扭力扭簧。

摆动杆5上还可转动的套设有护套12，护套12的设置可以方便插头4的插下，护套12在摆动杆5上转动，减小插头4与摆动杆5之间的摩擦力，护套12也可以卡入弧形卡槽6内，保证插头4在竖直向上方向上的限位。

插头4的下端为弧形，方便拨动摆动杆5以及摆动杆5进入弧形卡槽6。

本实施例的工作原理为：

插孔内无插头4时，连杆9和摆动杆5在扭簧10的作用下靠近轮扣2下表面，组装脚手架时，插头4自上而下插入插孔内，摆动杆5在插头4的作用下被压下，扭簧10压缩蓄力，随着插头4的插入，摆动杆5以及护套12与弧形卡槽6依次接触，当插头4插入到位后，连杆9斜向左下方，摆动杆5和护套12位于对应的弧形卡槽6内，此时，插头4不可直接向上提起，有效防止插头4向上脱出插孔，保证轮扣连接杆3的正常工作位置以及整个脚手架的稳定性，较之传统轮扣式脚手架而言，安全性得到了极大的提高；

当需要拆卸轮扣连接杆3时，用手指勾动扭簧限位杆11或者连杆9，使摆动杆5和护套12继续向右下方运动并脱出弧形卡槽6即可，此时，插头4可以直接向上脱出插孔，轮扣连接杆3与轮扣2解除连接。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种安全型轮扣脚手架，包括立杆，所述立杆上设置有轮扣，相邻立杆上的轮扣之间通过轮扣连接杆相连，所述轮扣连接杆的两端分别设置有插头，所述轮扣上开设有与所述插头相配合的插孔，其特征在于，所述轮扣和插头之间还配合设置有止脱机构；

所述止脱机构包括铰接设置于轮扣下表面的摆动杆装置，所述摆动杆装置包括摆动杆且摆动杆装置与轮扣之间设置有趋使摆动杆抵紧插头的弹性元件，所述插头上还均匀开设有多个与所述摆动杆相配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种安全型轮扣脚手架，其特征在于，所述轮扣和插头分别焊接设置于立杆和轮扣连接杆上。

3.根据权利要求1所述的一种安全型轮扣脚手架，其特征在于，所述摆动杆装置还包括固定在轮扣下表面上的两个安装板，两个安装板之间穿设有转轴，所述转轴上固设有两个连杆，所述摆动杆固设在两个连杆之间。

4.根据权利要求3所述的一种安全型轮扣脚手架，其特征在于，所述弹性元件为扭簧，所述两个连杆之间还固设有扭簧限位杆，扭簧的两端分别与轮扣下表面和扭簧限位杆相接触。

5.根据权利要求1所述的一种安全型轮扣脚手架，其特征在于，所述摆动杆上还可转动的套设有护套。

6.根据权利要求1所述的一种安全型轮扣脚手架，其特征在于，所述卡槽为弧形卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种安全型轮扣脚手架，其特征在于，所述插头的下端为弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种安全型轮扣脚手架，包括立杆，所述立杆上设置有轮扣，相邻立杆上的轮扣之间通过轮扣连接杆相连，所述轮扣连接杆的两端分别设置有插头，所述轮扣上开设有与所述插头相配合的插孔，所述轮扣和插头之间还配合设置有止脱机构；所述止脱机构包括铰接设置于轮扣下表面的摆动杆装置，所述摆动杆装置包括摆动杆且摆动杆装置与轮扣之间设置有趋使摆动杆抵紧插头的弹性元件，所述插头上还均匀开设有多个与所述摆动杆相配合的卡槽，摆动杆装置在弹性元件的作用下使摆动杆始终抵紧插头，此时，摆动杆和卡槽相互配合，可以有效防止插头向上脱出插孔，较之传统轮扣式脚手架而言，安全性得到了极大的提高。

技术研发人员：卢建朝
受保护的技术使用者：河北洪祥建筑工程材料有限公司
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2020.05.22