可移动式木模板加工及余料收集平台的制作方法

本实用新型涉及一种土木工程工具，尤其是指一种用于建筑施工作业面的木模板加工平台。

背景技术：

随着经济的发展和城市化进程的推进，建筑业取得了突飞猛进的进步，与此同时，在城市建设的过程中，“用地紧张”成了横亘在绝大部分施工企业面前的一道难题。在城市施工中，绝大部分施工现场除建筑退线外，已无多余场地可用。

而目前在建筑施工现场，大多数工程采用的常规做法是根据单位工程的数量，在施工现场布置一个或多个木工加工区，提供其建筑施工用的木模板开料及配模场地。加剧了场地狭小，无场地可用的施工困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可移动式木模板加工及余料收集平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种施工现场木料余料收集加工移动平台，包括底面与侧壁；侧壁立于底面，且围绕底面；底面有吊环。

进一步的，所述平台主体包括底面与侧壁；侧壁立于底面，且围绕底面；底面有吊环。

进一步的，底面自下而上依次为槽钢、木方、底板；槽钢侧边焊接所述吊环；木方与槽钢交叉铺设，所述底板覆盖于木方上。

进一步的，所述槽钢规格大于等于10#且小于等于14#。

进一步的，所述槽钢侧边焊接的吊环为钢筋，钢筋为一级钢筋(hpb300)，直径大于等于20mm，小于等于22mm。

进一步的，所述底面任意一边至少有一个侧壁，相邻侧壁边缘首尾相接。

进一步的，所述侧壁为板材，侧壁边有钢筋，钢筋底部连接槽钢，钢筋为二级或三级(hrb335或hrb400)，直径大于等于16mm，且小于等于22mm。

进一步的，所述侧壁与底面围绕空间内，有一分割板立于底面，板材高度大于等于150mm，小于等于300mm，与较低侧壁相对。

进一步的，在任意两个相邻侧壁相接处，相邻侧壁边钢筋在侧壁外侧焊接。

进一步的所述侧壁设有第一侧壁及第二侧壁，所述第一侧壁的高度小于所述第二侧壁，所述第二侧壁高度大于等于950mm，且小于等于1200mm，所述第一侧壁高度小于等于150mm，且大于等于300mm。进一步的，在侧壁围绕空间的外侧钢筋与侧壁板材间有铁线拉结，铁线规格大于等于10#，且小于等于16#。

本实用新型的有益效果在于：区别于传统木加工区，本实用新型在底部有吊环，可通过垂直运输机械(如汽车吊，塔吊等)移动，可不占用施工现场用地，使木材加工机械远离场地周边可能的居民区，同时将建筑垃圾的边角木模板资源化，充分利用新裁模板的边角料或废旧模板，减少模板材料的多次运输，缩短木工作业持续工作时间。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本木模板加工及余料收集平台的俯视图；

图2为本木模板加工及余料收集平台的结构透视图；

图3为本木模板加工及余料收集平台的右剖面图；

图4为本木模板加工及余料收集平台的右视图。

10-底面；101-吊环；102-槽钢；103-木方；104-底板；20-侧壁；201-较高侧壁；202-较高侧壁；203-侧壁边钢筋。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

区别于传统木加工区，本实用新型在以槽钢为底部，并焊接吊环，吊环可位于槽钢底部两侧，也可位于槽钢中心处，可通过吊车移动，节约施工现场用地空间，使木材加工设备远离场地周边可能的居民区，同时将建筑垃圾的边角木模板资源化，充分利用新裁模板的边角料或废旧模板，减少模板材料的多次运输，缩短木工作业持续工作时间。

请参阅图1至图4，为本实用新型的一种可移动木料加工及余料收集平台，包括底面与侧壁；侧壁20立于底面10，且围绕底面10；底面10有成对吊环101。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：底面的吊环101使平台得以被吊塔移动；侧壁20环绕底面10，在施工时可以保障物料散落于平台内部，不会污染整体施工环境。

实施例1

上述中，所述底面自下而上依次为槽钢102、木方103、底板104；槽钢102侧边焊接所述吊环101；木方103与槽钢102交叉铺设，所述底板104覆盖于木方103上。

槽钢101的重量保证整个平台底部10的结构稳定，工人及设备在底板104上作业方便，木方103起缓冲、增大摩擦的作用，防止底板104与槽钢102之间出现磨损与滑动。

实施例2

上述中，所述槽钢102规格大于等于10#且小于14#。

最大的型号规格仍可保证本平台的轻便性，最小的型号规格仍保证在高层施工时的稳定性。

实施例3

上述中，所述槽钢102边焊接的吊环101为钢筋，钢筋为一级钢筋(型号为hpb300)钢筋直径大于等于20mm，小于等于22mm。

由此，吊环钢筋选择最小型号，即可保证吊环在被吊起时平台的安全，吊环钢筋选择最大型号，仍可以保障其美观。

实施例4

上述中，所述底面任意一边至少有一个侧壁，相邻侧壁边缘首尾相接。

侧壁起围护作用，更有效地防止木屑等建筑垃圾污染施工平台。

实施例5

上述中，所述侧壁为板材，侧壁边有钢筋，钢筋底部连接槽钢，钢筋为二级或三级(型号为hrb335或hrb400)，钢筋直径大于等于16mm，且小于等于22mm。

此规格内，最小的钢筋仍可以保证平台侧壁的稳定，最大的钢筋仍使平台重量处于安全范围内，保证本平台施工时不会损坏其作业场地。

实施例6

上述中，所述侧壁与底面围绕空间内，有一分割板立于底面，板材高度大于等于150mm，小于等于300mm，与较低夹板板面相对。

此分割板隔离出一块余料加工区可以减少资源浪费，方便余料加工复用。

实施例7

上述中，所述在任意两个相邻侧壁相接处，相邻侧壁边钢筋在侧壁外侧焊接。

钢筋使平台形成整体，更加稳定，在移动时更安全。

实施例8

上述中，侧壁包括第一侧壁及第二侧壁，第一侧壁的高度小于第二侧壁，第二侧壁高度大于等于950mm，且小于等于1200mm，第一侧壁高度小于等于150mm，且大于等于300mm。

本实施例中，有四个侧壁，其中一个较低，较高的侧壁高度大于等于950mm，且小于等于1200mm，较低侧壁高度小于等于150mm，且大于等于300mm。

较高侧壁防止物料飞溅的效果较好，较低侧壁方便工人携带设备进出平台工作。

实施例9

上述中，所述在侧壁围绕空间的外侧钢筋与侧壁板材间有铁线拉结，铁线规格大于等于10#，且小于等于16#。

铁线起辅助固定作用，使钢筋与板材之间形成拉结筋，钢筋的规格保障了拉结筋的稳定，同时避免物料浪费。

综上所述，本实用新型提供的一种可移动式木模板加工及余料收集平台具有安全而稳定的结构，可通过吊车吊起平台的吊环移动，较少占用施工现场用地，使木材加工设备远离场地周边可能的居民区，同时将建筑垃圾的边角木模板资源化，充分利用新裁模板的边角料或废旧模板，减少模板材料的多次运输，缩短木工作业持续工作时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。