一种密封型金属岩棉冷库板拼接结构的制作方法

本实用新型涉及冷库板技术领域，具体涉及一种密封型金属岩棉冷库板拼接结构。

背景技术：

冰雪乐园场馆是滑雪事业发展新型公共建筑的产物，集运动、休闲、娱乐和商业等功能于一身。自身具有庞大的体量和很大的室内外温差，使其成为所有民用建筑中能耗很高的建筑。在国内倡导节能减排的环境下，节能设计是我们应尽的义务，冰雪乐园的降耗节能是围护结构冷库板保温施工的重点问题。

目前金属岩棉夹芯冷库板之间对接，采用打注发泡剂处理，前者保冷性能不佳，后者牢固和耐久性不佳。因此，寻亟需一种新的固定围护冷库板的拼接结构，既能满足质量和安全要求，又能满足节能和绿色施工要求。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种密封型金属岩棉冷库板拼接结构，能有效地满足工程质量和安全要求。

技术方案：本实用新型所述一种密封型金属岩棉冷库板拼接结构，所述冷库板包括左冷库板、右冷库板和左、右冷库板之间的缝隙；所述冷库板的上端设有第一固定板，所述冷库板的下端设有第二固定板，所述第一固定板通过螺丝固定于冷库板上，所述第二固定板通过连接件与第一固定板连接，所述连接件置于缝隙的内部，所述连接件的外周包覆有发泡层。

优选地，所述第一固定板的上端设有扣板，所述第一固定板与扣板的中部之间设有注塑填充层，所述连接件的顶部穿过第一固定板置于注塑填充层的内部。

优选地，所述第二固定板与冷库板之间设有塑胶垫片。

优选地，所述连接件的底部设有挂钩；所述第二固定板的中部沿竖直方向设有挂杆，所述挂杆上设有挂孔，所述挂杆置于缝隙的内部，所述挂钩挂于挂孔上。

优选地，所述第一固定板和扣板均为镀锌板。

优选地，所述螺丝为不锈钢自攻螺丝。

优选地，所述第二固定板为铝型材。

优选地，所述连接件由尼龙制成。

优选地，所述连接件的顶部与第一固定板为螺纹连接。

优选地，所述发泡层为聚氨酯发泡层，所述注塑填充层为聚氨酯注塑填充层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型具有施工效率高、简易安全、操作性强的优点；设有发泡层，能够保证本实用新型的保温性能，解决局部漏冷隐患，有效地减少了维护成本，满足了工程质量和安全要求；设置第一固定板和第二固定板，且两者通过置于缝隙内的连接件连接，提高了拼接结构的牢固和耐久性。

（2）作为优选方案，所述第一固定板的上端设有扣板，所述第一固定板与扣板的中部之间设有注塑填充层，所述连接件的顶部穿过第一固定板置于注塑填充层的内部，以及所述连接件的底部设有挂钩；所述第二固定板的中部沿竖直方向设有挂杆，所述挂杆上设有挂孔，所述挂杆置于缝隙的内部，所述挂钩挂于挂孔上，能够提高第一固定板和第二固定板之间的连接稳固性，优化了拼接结构的牢固和耐久性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图。

图2为本实用新型实施例中连接件部分的结构图。

附图中，1-第一固定板，2-第二固定板，3-螺丝，4-连接件，5-发泡层，6-扣板，7-注塑填充层，8-塑胶垫片，9-挂钩，10-挂杆，11-挂孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例和附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例

一种密封型金属岩棉冷库板拼接结构，参照图1，所述冷库板厚240mm，包括左冷库板、右冷库板和左、右冷库板之间的缝隙；所述冷库板的上端设有第一固定板1，所述冷库板的下端设有第二固定板2，第一固定板1通过直径为5.5×25不锈钢自攻螺丝3固定于冷库板上，第二固定板2通过直径6mm尼龙连接件4与第一固定板1连接，连接件4置于缝隙的内部，连接件4的外周包覆有聚氨酯发泡层5；第一固定板1的上端设有扣板6，第一固定板1与扣板6的中部之间设有聚氨酯注塑填充层7，连接件4的顶部穿过第一固定板1置于注塑填充层7的内部，连接件4的顶部与第一固定板1为螺纹连接；第二固定板2与冷库板之间设有5mm厚塑胶垫片8；连接件4的底部设有挂钩9，第二固定板2的中部沿竖直方向设有挂杆10，挂杆10上设有挂孔11，挂杆10置于缝隙的内部，挂钩9挂于挂孔11上；第一固定板1和扣板6均为2mm厚镀锌板，第二固定板2为2mm厚通长铝型材。

本实施例具有施工效率高、简易安全、操作性强的优点；设有发泡层5，能够保证本实施例的保温性能，解决局部漏冷隐患，有效地减少了维护成本，满足了工程质量和安全要求；设置第一固定板1和第二固定板2，且两者通过置于缝隙内的连接件4连接，提高了拼接结构的牢固和耐久性。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：

1.一种密封型金属岩棉冷库板拼接结构，其特征在于，所述冷库板包括左冷库板、右冷库板和左、右冷库板之间的缝隙；所述冷库板的上端设有第一固定板，所述冷库板的下端设有第二固定板，所述第一固定板通过螺丝固定于冷库板上，所述第二固定板通过连接件与第一固定板连接，所述连接件置于缝隙的内部，所述连接件的外周包覆有发泡层。

2.根据权利要求1所述的冷库板拼接结构，其特征在于，所述第一固定板的上端设有扣板，所述第一固定板与扣板的中部之间设有注塑填充层，所述连接件的顶部穿过第一固定板置于注塑填充层的内部。

3.根据权利要求1或2所述的冷库板拼接结构，其特征在于，所述第二固定板与冷库板之间设有塑胶垫片。

4.根据权利要求1或2所述的冷库板拼接结构，其特征在于，所述连接件的底部设有挂钩；所述第二固定板的中部沿竖直方向设有挂杆，所述挂杆上设有挂孔，所述挂杆置于缝隙的内部，所述挂钩挂于挂孔上。

5.根据权利要求2所述的冷库板拼接结构，其特征在于，所述第一固定板和扣板均为镀锌板。

6.根据权利要求1或2所述的冷库板拼接结构，其特征在于，所述螺丝为不锈钢自攻螺丝。

7.根据权利要求1或2所述的冷库板拼接结构，其特征在于，所述第二固定板为铝型材。

8.根据权利要求1或2所述的冷库板拼接结构，其特征在于，所述连接件由尼龙制成。

9.根据权利要求2所述的冷库板拼接结构，其特征在于，所述连接件的顶部与第一固定板为螺纹连接。

10.根据权利要求2所述的冷库板拼接结构，其特征在于，所述发泡层为聚氨酯发泡层，所述注塑填充层为聚氨酯注塑填充层。

技术总结
本实用新型公开一种密封型金属岩棉冷库板拼接结构，所述冷库板包括左冷库板、右冷库板和左、右冷库板之间的缝隙；所述冷库板的上端设有第一固定板，所述冷库板的下端设有第二固定板，所述第一固定板通过螺丝固定于冷库板上，所述第二固定板通过连接件与第一固定板连接，所述连接件置于缝隙的内部，所述连接件的外周包覆有发泡层。本实用新型具有施工效率高、简易安全、操作性强等优点。

技术研发人员：李佳鹏;彭影星;张广建;张奉才;蒋鹏
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2020.04.14