一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置领域。

背景技术：

砼止水反坎是指防止水流进室内的做法，与结构混凝土同时浇筑或二次浇筑，也叫止水带或混凝土导墙；在浇筑过程中，需要对浇筑施工中的模板进行加固，以能有效控制模板的强度和刚度，避免产生渗漏及模板在捣制混凝土压力下产生变形等质量隐患。

目前国内建筑工地止水反坎模板加固技术存在以下缺点：现有止水反坎加固体系需使用木方夹，且木方夹为定型化工具，在面对不同尺寸止水反坎时，需定制不同尺寸的木方夹，对木材消耗量较大，无法践行“以钢代木”的理念。传统止水反坎采用砂浆内撑、混凝土内撑或钢筋内撑，甚至出现用砖作内撑等一些不规范施工方法，若振捣不完全，后期极易产生渗漏，一旦发生渗漏现象，需投入大量维修费用；成品内撑消耗量过大，传统止水反坎采用的砂浆内撑、混凝土内撑或钢筋内撑为一次性产品，消耗量大，且面对存在不同宽度的止水带时，需制作或购买相应不同尺寸的内撑。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置，有效的应对施工现场各类尺寸的止水反坎，免去预制砂浆内撑、混凝土内撑或钢筋内撑，使止水反坎实现真正意义上的全混凝土，降低避免渗漏风险。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置，包括：

一对模板，还包括：摇螺杆，所述摇螺杆由横杆和连接在横杆末端的摇把组成，所述横杆上具有螺纹，每一张模板背面安装有至少两组竖向背楞，所述摇螺杆数量与每个模板上的竖向背楞数量相等，所述竖向背楞顶端高于所述模板，高于部分安装所述横杆螺纹配合的螺孔。

优选的，所述竖向背楞是一对钢板焊接固定在钢筋上组成，每一所述钢板上具有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别分布在所述钢筋两侧。

优选的，所述竖向背楞顶端安装有与所述横杆螺纹配合带有螺孔的螺帽。

优选的，所述摇螺杆上还装有pvc套管。

本实用新型至少包括以下有益效果：通过控制横杆外伸长度来满足止水带宽度要求或者调节止水反坎模板之间的间距，灵活实行不同尺寸的止水反坎宽度要求；竖向背楞通过其带有螺纹孔的钢板与模板体系之间通过自攻螺栓紧固连接，又通过螺帽与摇螺杆间的锁紧力稳固连接夹紧两模板，保证了浇筑混凝土时，两模板体系之间不产生任何的位移与形变，避免了内撑的使用，使止水反坎实现真正意义上的素混凝土，降低了渗漏的风险；整套加固装置安装拆卸灵活方便，可多次循环使用，除pvc套管与模板外，整套加固装置皆为钢材，实现以钢代木，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置一种具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型的免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置一种具体实施方式的正视图。

图3是本实用新型的摇螺杆一种具体实施方式的正视图。

图4是本实用新型的竖向背楞一种具体实施方式的正视图。

附图标记：1-摇螺杆，11-横杆，12-摇杆，2-模板，3-竖向背楞，31-钢板，32-螺帽，33-钢筋，4-pvc套管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1~4出示了本实用新型的一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置，包括：

一对模板2，还包括：摇螺杆1，所述摇螺杆1由横杆11和连接在横杆末端的摇把12组成，所述横杆上具有螺纹每一对模板2背面安装有至少两组竖向背楞3，所述摇螺杆1数量与每个模板上的竖向背楞3相等，所述竖向背楞顶端高于所述模板2，高于部分具有所述横杆11螺纹配合的螺孔。

所述竖向背楞3可以由一对钢板31焊接在钢筋33相应位置构成，每一个所述钢板31上具有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别分布在所述钢筋33两侧。

所述竖向背楞3顶端与横杆11螺纹配合的螺孔可以由焊接在竖向背楞3顶端的螺帽32代替。

在上述方案中，将一对模板水平放置在地面上，然后用螺栓穿过竖向背楞上的所有钢板螺纹孔将竖向背楞3固定安装在模板2上，拧紧螺栓，确定模板与竖向背楞安装牢固可靠。将装好竖向背楞的第一个模板2水平放在止水带宽度边缘一侧，通过转动摇杆12使横杆穿入竖向背楞顶端的螺帽32，并使横杆11外伸长度满足止水带宽度要求，在横杆上做好止水带宽度边缘另一侧位置的标记，再将第二个模板2准确放置到标记位置处，保证两模板2上竖向背楞3顶端的螺帽孔的位置高度相对应后，转动摇杆12使横杆11穿入第二个模板上竖向背楞顶端的螺帽32，保证其两模板2固定牢靠，或者事先调节好止水反坎模板2之间的间距，再依次穿入两模板2上的螺纹孔。此时两模板2之间尺寸已固定不会改变，即通过控制摇螺杆1调节两模板上两相对应螺帽32之间的距离，精准控制止水带宽度。

为防止横杆11被混凝土污染，可在横杆11穿入第一个螺帽后，在横杆上套上pvc套管4。需至少两组摇螺杆1与同数量的竖向背楞3对两模板2进行加固，才能有效控制模板2的强度和刚度，避免产生渗漏及模板在捣制混凝土压力下产生变形等质量隐患。

待所有摇螺杆1转动稳固模板完毕后，在两模板2之间浇筑混凝土形成止水反坎带。

当混凝土强度达到拆模条件时，只需转动摇杆12至螺帽32从横杆11上脱落，拆下摇螺杆1，取出pvc套管，拧松模板2与竖向背楞3之间的螺栓拆下竖向背楞3，重复上述步骤，拆下两模板上的所有摇螺杆1与竖向背楞3，即可取走两模板2。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里出示与描述的图例。

技术特征：

1.一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置，包括：一对模板（2），其特征在于，还包括：

摇螺杆（1），所述摇螺杆（1）由横杆(11)和连接在横杆（11）末端的摇把(12)组成，所述横杆（11）上具有螺纹，每一张模板（2）背面安装有至少两组竖向背楞(3)，所述摇螺杆（1）数量与每个模板上的竖向背楞（3）数量相等，所述竖向背楞（3）顶端高于模板（2），高于部分具有与所述横杆（11）螺纹配合的螺孔。

2.如权利要求1所述的一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置,其特征在于：所述竖向背楞（3）是一对钢板（31）焊接固定在钢筋(33)上组成，每一所述钢板（31）上具有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别分布在所述钢筋（33）两侧。

3.如权利要求1所述的一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置,其特征在于：所述竖向背楞（3）顶端安装有与所述横杆（11）螺纹配合带有螺孔的螺帽（32）。

4.如权利要求1所述的一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置,其特征在于：所述摇螺杆（1）上还装有pvc套管（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种免内撑、组合式钢制砼止水反坎模板加固装置，包括一对模板，还包括:摇螺杆，所述摇螺杆由横杆和连接在横杆末端的摇把组成，所述横杆上具有螺纹，每一张模板背面安装有至少两组竖向背楞，所述摇螺杆数量与该竖向背楞数量相等，所述竖向背楞顶端高于所述模板，高于部分具有所述横杆螺纹配合的螺帽。该螺帽与两个钢板分别焊接在钢筋相应位置构成竖向背楞，然后用自攻螺栓穿过钢板将竖向背楞固定在模板体系上，确保牢固可靠;摇螺杆依次穿过两竖向背楞上的螺帽，对止水坎两侧的模板进行夹持。该加固装置可实现对不同尺寸止水反坎任意拼装加固，施工简单、方便、同时免去内撑的使用，降低后期渗透的风险。

技术研发人员：宋永祥;吴昊;高凤军;付鸿春;祖楠
受保护的技术使用者：中建新城建设工程有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.04.07