一种混凝土加气块切断装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种混凝土加气块切断装置。

背景技术：

混凝土加气块是建筑物隔墙或填充墙中必不可少的材料之一，实际应用中尝尝需要对加气块进行切断，以获取需要的尺寸，现有技术中，常采用切砖机对加气块进行切断，例如申请号为cn201721139487.7的专利提出一种切砖机，该切砖机主要利用按压杆的转动来控制切刀的切断动作，但这样的施工方式存在着以下不足：施工时，需要不断的上下转动按压杆，施工人员只能站着进行切断作业，并且转动按压杆的动作幅度过大，由于作业时间较长，长时间的站立和大幅度的重复动作使得施工人员体力消耗过快，导致工作效率降低；同时，切断时，为保证加气块的稳定，还需安排人员按住加气块，防止其移动，这不仅浪费了人力，还存在着安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加气块切断装置，其具有切断省力，结构简单，安全方便的优点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土加气块切断装置，包括底座，底座上设有立柱，立柱上固定有内设腔体的支撑座，腔体内设有齿轮一，齿轮一上啮合有直径大于齿轮一的齿轮二，齿轮二上啮合有平行于立柱的齿条，所述齿条的两端穿出支撑座且相对于底座上下移动，齿条位于支撑座与底座间的一端固定有切刀；齿轮一上固定有连杆，连杆的一端穿出支撑座并安装有手轮，立柱相对于切刀的两侧均转动连接有压杆。

进一步的，所述底座的中部开设有与切刀相对的刀缝。

进一步的，所述底座相对于刀缝的两侧开设有凹槽，凹槽内设有滚轴，滚轴的转动方向与刀缝相垂直。

进一步的，所述底座的两侧设有轮子和提手，轮子和提手分别位于刀缝的两端且相对设置。

进一步的，所述底座上连有配重槽，提手位于配重槽的侧壁上。

进一步的，所述手轮的中心设有安装孔，安装孔内固定有电钻连接轴，电钻连接轴远离手轮的一端设有若干个周向分布的坑槽。

进一步的，所述立柱相对于切刀的两侧转动连接有转轴，转轴上设有回复弹簧，所述压杆与回复弹簧、转轴连接。

进一步的，所述立柱相对于刀缝的两侧设有抵板，抵板与底座相连且垂直于底座。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1．利用直径较小的齿轮一带动直径较大的齿轮二，起到了省力的作用。

2．设置手轮来代替现有技术中的按压杆，施工人员可坐着转动手轮来进行切断作业，降低了施工人员的体力消耗。

3.在立柱的两侧设置了压杆，用于切断作业时按压加气块，消除了人工按压时造成的安全隐患，并节省了人力。

4.在手轮上设置了电钻连接轴，方便将电钻与手轮连接，实现手轮的电动转动。

附图说明

图1为本实用新型侧视示意图；

图2为本实用新型主视示意图；

图3为本实用新型支撑座腔体内构造示意图；

图4为本实用新型底座俯视示意图；

标号说明

底座1，立柱2，腔体3，支撑座4，齿轮一5，齿轮二6，齿条7，切刀8，连杆9，手轮10，压杆11，刀缝12，凹槽13，滚轴14，轮子15，提手16，配重槽17，电钻连接轴18，坑槽19，转轴20，回复弹簧21，抵板22。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

本实用新型提出一种混凝土加气块切断装置，如图1至图4所示，包括底座1，底座1为矩形体，在底座1长边一侧的中部垂直固定有立柱2，立柱2的端部设有支撑座4，支撑座4内设腔体3，腔体3内设有齿轮一5，齿轮一5上啮合有直径大于齿轮一5的齿轮二6，齿轮二6上啮合有平行于立柱2的齿条7，齿条7的两端穿出支撑座4，并在齿轮二6的带动下能相对于底座1上下移动，齿条7位于支撑座4与底座1之间的一端固定有用于切断加气块的切刀8，底座1的中部开设有与切刀8相对的刀缝12，刀缝12的设置为切刀8的向下运动提供了让位，防止切刀8与底座1表面接触，影响切刀8的刃口。齿轮一5的中部固定有连杆9，连杆9的一端穿出支撑座4并安装有手轮10，施工人员在进行切断时，可以通过转动手轮10来带动齿轮一5转动，由于手轮10位置固定，相对于现有技术中的按压杆，其动作时幅度较小，施工人员可以坐着进行切断工作，大大节省了体力，此外现有技术中的按压杆原理是利用了杠杆的作用，在按压杆11转动时产生较大的冲击力，对加气块进行切断，这样的作用方式使得加气块的切断面容易产生裂纹，而

本技术：
的手轮10转动所产生的力为稳定持续的作用力，为加气块的切断质量提供了保证。

由于在切断过程中，加气块会产生位移或者晃动，为解决该问题，本实施例在立柱2相对于切刀8的两侧均转动连接有转轴20，转轴20上连有压杆11，压杆11与转轴20之间设有回复弹簧21。在未工作状态时，压杆11竖直向下，在工作状态时，压杆11按压在加气块上，由于回复弹簧21的作用，压杆11对加气块产生向斜向下的作用力，使得加气块在被切断时能够保持稳定，提高了切断的质量。作业时，由于压杆11对加气块的力为斜向下，为防止加气块在该力的作用下产生向立柱2端移动的位移，本实施例在所述立柱2相对于刀缝12的两侧设有抵板22，抵板22与底座1相连且垂直于底座1，抵板22用于抵挡加气块向立柱2一侧的位移。

底座1相对于刀缝12的两侧开设有凹槽13，凹槽13内设有滚轴14，滚轴14的转动方向与刀缝12相垂直，滚轴14的设置方便施工人员将加气块推入该切断装置内。

底座1的两个长边端设有轮子15和提手16，轮子15和提手16分别位于刀缝12的两端且相对设置，轮子15和提手16的设置方便了该切断装置的移动。

为增加底座1的稳定性，防止切断过程中底座1发生偏移，本实施例在底座1的长边侧还设有配重槽17，配重槽17位于刀缝12远离立柱2的一端，提手16设置在配重槽17的外侧壁上，使用时，可将工地的建筑废渣放入配重槽17内充当配重块，来增加底座1的重量，提高底座1的稳定性。

本实施例在手轮10的中心开设有安装孔，安装孔内固定有电钻连接轴18，电钻连接轴18远离手轮10的一端设有若干个周向分布的坑槽19，该电钻连接轴18能够与工地上的电钻连接，坑槽19增加了电钻对该电钻连接轴18的夹持力，通过电钻带动手轮10转动，实现该切断装置的电动切断功能，提高了工作效率并节省了人力。

技术特征：

1.一种混凝土加气块切断装置，其特征在于：包括底座，底座上设有立柱，立柱上固定有内设腔体的支撑座，腔体内设有齿轮一，齿轮一上啮合有直径大于齿轮一的齿轮二，齿轮二上啮合有平行于立柱的齿条，所述齿条的两端穿出支撑座且相对于底座上下移动，齿条位于支撑座与底座之间的一端固定有切刀；齿轮一上固定有连杆，连杆的一端穿出支撑座并安装有手轮，立柱相对于切刀的两侧均转动连接有压杆。

2.如权利要求1所述的一种混凝土加气块切断装置，其特征在于：所述底座的中部开设有与切刀相对的刀缝。

3.如权利要求2所述的一种混凝土加气块切断装置，其特征在于：所述底座相对于刀缝的两侧开设有凹槽，凹槽内设有滚轴，滚轴的转动方向与刀缝相垂直。

4.如权利要求2所述的一种混凝土加气块切断装置，其特征在于：所述底座的两侧设有轮子和提手，轮子和提手分别位于刀缝的两端且相对设置。

5.如权利要求4所述的一种混凝土加气块切断装置，其特征在于：所述底座上连有配重槽，提手位于配重槽的侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种混凝土加气块切断装置，其特征在于：所述手轮的中心设有安装孔，安装孔内固定有电钻连接轴，电钻连接轴远离手轮的一端设有若干个周向分布的坑槽。

7.如权利要求1所述的一种混凝土加气块切断装置，其特征在于：所述立柱相对于切刀的两侧转动连接有转轴，转轴上设有回复弹簧，所述压杆与回复弹簧、转轴连接。

8.如权利要求7所述的一种混凝土加气块切断装置，其特征在于：所述立柱相对于刀缝的两侧设有抵板，抵板与底座相连且垂直于底座。

技术总结
本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种混凝土加气块切断装置，包括底座，底座上设有立柱，立柱上固定有内设腔体的支撑座，腔体内设有齿轮一，齿轮一上啮合有直径大于齿轮一的齿轮二，齿轮二上啮合有平行于立柱的齿条，所述齿条的两端穿出支撑座且相对于底座上下移动，齿条位于支撑座与底座间的一端固定有切刀；齿轮一上固定有连杆，连杆的一端穿出支撑座并安装有手轮，立柱相对于切刀的两侧均转动连接有压杆；本实用新型优势在于利用直径较小的齿轮一带动直径较大的齿轮二，起到了省力的作用；设置手轮来代替现有技术中的按压杆，施工人员可坐着转动手轮来进行切断作业，降低了工人的体力消耗。

技术研发人员：陈晓寅;林小燕;徐列锋
受保护的技术使用者：中设建工集团有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2020.05.05