本实用新型涉及建筑装饰领域,特别涉及一种新型快装式建筑施工踢脚线结构。
背景技术:
踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中,阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用,利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应,可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线,顾名思义就是脚踢得着的墙面区域,所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏。另外,踢脚线也比较容易擦洗,如果拖地溅上脏水,擦洗非常方便。
现有的踢脚线安装通常采用各种胶粘贴或通过钉子进行固定安装,但是,通过胶水或钉子安装的踢脚线,安装标准低,拆卸困难,若踢脚线有损坏,更换麻烦;同时,现有的踢脚线通常凸出于墙面安装,导致室内家具无法靠近墙面摆放,积累大量灰尘,清理麻烦。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是提出一种新型快装式建筑施工踢脚线结构,旨在简化传统踢脚线的安装结构,方便安装和拆卸,保证踢脚线与墙面平齐。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种新型快装式建筑施工踢脚线结构,包括相互垂直的墙体和地板,所述墙体底部安装有踢脚线,所述墙体底部沿长度方向开设有用于容置所述踢脚线的容置槽,所述踢脚线包括相互拼接的固定板和滑动板,所述固定板和滑动板均呈匚型设置,所述固定板包括相互垂直设置的固定上板、固定中板及固定下板,所述滑动板包括相互垂直设置的滑动上板、滑动中板及滑动下板;所述固定板固定安装于所述容置槽内,且所述固定板外侧面与所述容置槽内侧面贴合,所述固定上板内侧面沿其长度方向均布有若干定位滑台,任一所述定位滑台沿所述固定上板的宽度方向设置,所述固定下板内侧面沿其长度方向均布有若干弹性定位件,且所述弹性定位件与所述定位滑台间隔设置,所述固定中板内侧面沿其长度方向均布有若干用于走线的卡线槽;所述滑动上板外侧面设有若干与所述定位滑台一一适配的定位滑槽,所述滑动下板外侧面设有若干与所述弹性定位件一一适配的定位孔。
优选地,所述卡线槽的数量设置为四个,任一所述卡线槽的横截面呈c型设置,且所述卡线槽设置为pe制成的一体结构。
优选地,所述定位滑台和所述定位滑槽外侧面均设置为弧形面结构,且所述定位滑台和所述定位滑槽的数量均分别设置为五个。
优选地,所述弹性定位件设置为弹簧珠塞,且所述弹性定位件的数量设置为四个。
优选地,所述滑动上板和滑动下板外侧面增设一密封橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:简化了传统踢脚线的安装结构,将踢脚线设置为固定板和滑动板,固定板固定安装于墙体底部的容置槽内,滑动板可拆卸滑动安装于滑动板内,无需进行粘胶或锁螺丝,即可完成滑动板与固定板之间的连接,方便后期对滑动板的更换和维修,踢脚线内还设有用于布线的卡线槽,可以将室内线缆安装于踢脚线内部,方便布线,无需将线缆裸露在外部,影响美观,防止线缆的损坏,线缆更换或维修时,只需将滑动板取下即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型踢脚线安装结构剖视图;
图2为本实用新型踢脚线结构爆炸图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种新型快装式建筑施工踢脚线结构,包括相互垂直的墙体1和地板2,所述墙体1底部安装有踢脚线,。参考图1和图2,所述墙体1底部沿长度方向开设有用于容置所述踢脚线的容置槽11。应当说明的是,现有技术中,传统的踢脚线均凸出于墙面安装,导致室内家具无法靠近墙面摆放,积累大量灰尘,清理麻烦。本实施例中,在墙体1底部开设容置槽11,将踢脚线安装于容置槽11内,使踢脚线与墙面平齐,可以实现家具的贴墙面摆放,不易积灰,方便清理。
进一步地,所述踢脚线包括相互拼接的固定板3和滑动板4,所述固定板3和滑动板4均呈匚型设置,所述固定板3包括相互垂直设置的固定上板31、固定中板32及固定下板33,所述滑动板4包括相互垂直设置的滑动上板41、滑动中板42及滑动下板43;所述固定板3固定安装于所述容置槽11内,且所述固定板3外侧面与所述容置槽11内侧面贴合,所述固定上板31内侧面沿其长度方向均布有若干定位滑台34,任一所述定位滑台34沿所述固定上板31的宽度方向设置,所述固定下板33内侧面沿其长度方向均布有若干弹性定位件35,且所述弹性定位件35与所述定位滑台34间隔设置,所述固定中板32内侧面沿其长度方向均布有若干用于走线的卡线槽36;所述滑动上板41外侧面设有若干与所述定位滑台34一一适配的定位滑槽44,所述滑动下板43外侧面设有若干与所述弹性定位件35一一适配的定位孔45。
安装时,先将固定板3安装于容置槽11内,保证固定板3外侧面与容置槽11内侧面紧密贴合。若需要进行布线,将线缆卡接在卡线槽36内。本实施例中,所述卡线槽36的数量设置为四个,任一所述卡线槽36的横截面呈c型设置,。所述卡线槽36的开口大小可以设置为小于线缆的直径,从而防止线缆从卡线槽36内滑出,卡线槽36设置为pe制成的一体结构,具有一定弹性,方便线缆的安装。布线完成后,进行滑动板4的安装,将所述滑动上板41外侧面的定位滑槽44与所述固定上板31内侧面的定位滑台34分别一一对应,并沿定位滑台34将所述滑动板4卡接于固定板3内侧面。所述定位滑台34和弹性定位件35之间间隔设置,可以保证所述固定板3和滑动板4之间受力均匀,增加受力面积,保证两者安装的稳定性。应当说明的是,所述滑动板4外侧面与固定板3内侧面相互抵接,滑动板4与固定板3之间卡接时,固定下板33内侧面的弹性定位件35受到滑动下板43外侧面的抵接力而压缩,当所述滑动板4安装到位后,所述弹性定位件35分别与所述滑动下板43外侧面的定位孔45一一对应,从而,弹性定位件35失去抵接力,在本身弹性恢复力的作用下而伸出,卡接在定位孔45内,从而将滑动板4与固定板3稳定连接在一起。滑动板4可拆卸滑动安装于滑动板4内,无需进行粘胶或锁螺丝,即可完成滑动板4与固定板3之间的连接,方便滑动板4的安装和拆卸。后期需要更换滑动板4或重新布线时,只需将滑动板4拆卸即可,操作简便,效率高。
进一步地,所述定位滑台34和所述定位滑槽44外侧面均设置为弧形面结构,降低定位滑台34和定位滑槽44之间的滑动摩擦力,方便两者之间的安装和拆卸,且所述定位滑台34和所述定位滑槽44的数量均分别设置为五个,保证两者之间的受力均匀,提高安装的稳定性。
进一步地,所述弹性定位件35设置为弹簧珠塞,且所述弹性定位件35的数量设置为四个,弹簧柱塞成本低,使用寿命长,结构简单,只需在固定下板33上加工用于安装弹簧柱塞的安装孔(图中未示出),即可进行弹簧柱塞的安装和拆卸。不仅可以方便实现滑动板4和固定板3之间的卡接,同时,若使用过程中,部分弹簧柱塞损坏后,可以单独进行更换,无需进行滑动板4的整体更换,降低了使用成本。
进一步地,所述滑动上板41和滑动下板43外侧面增设一密封橡胶层(图中未示出),提高滑动板4与固定板3之间接触的密封性,防止灰尘和小虫子进入踢脚线内部,影响踢脚线的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。