一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构的制作方法

本实用新型涉及梁体浇筑结构技术领域，具体地指一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构。

背景技术：

在桥梁施工中，上部结构采用预制组合结构被广泛应用，预制梁端部支座位置处常设置突出梁底的混凝土楔形块，用于调节梁体横纵坡，并支承在支座上。预制梁在台座上进行张拉时，在施加的预应力作用下，梁体收缩产生向跨中位移趋势，使预制梁端部与台座之间产生水平摩擦力，如果台座固定，则必然产生预制梁端部向跨中方向位移，梁底端部、楔形块与梁体交界位置处混凝土产生拉应力，易出现开裂现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构。

本实用新型的技术方案为：一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构，包括台座基础以及固定在台座基础上的台座，其特征在于：还包括用于浇筑预应力梁底部的底模；所述底模包括位于台座两端的端头模板、处于台座中间的中间模板以及可拆卸地连接于端头模板和中间模板之间的过渡模板；所述端头模板为可沿预应力梁张拉方向滑动地连接于台座的板状结构；所述中间模板固定于台座上。

进一步的所述端头模板上设置有在预应力梁端部向中间模板收缩时适应预应力梁端部变化的调平结构。

进一步的所述端头模板上开设有凹槽；所述调平结构包括设置于凹槽内的调平盒；所述调平盒为上表面平整的板状结构，调平盒下端通过穿设于端头模板和调平盒上的螺栓可上下升降地连接于凹槽内。

进一步的所述过渡模板为上小下大的板状结构，过渡模板两端与端头模板和中间模板接触的端面为倾斜端面。

进一步的所述台座包括多根沿台座基础长度方向间隔布置的工字钢；所述端头模板搁置在工字钢上，位于端头模板下方的工字钢上涂抹有黄油。

进一步的所述端头模板下方的工字钢侧部通过加劲板固定在台座基础上。

本实用新型的优点有：1、通过将端头模板设置为可滑动式结构，能够适应预应力梁张拉后的收缩，可有效避免在预应力梁上产生开裂，提高了梁体结构的安全性；

2、通过设置滑动式的端头模板结构，可在端头模板下设置侧模对拉系统，有利于禁锢模板，防止端头涨模，保证梁体结构尺寸；

3、由于端头模板与梁体一起移动，避免了张拉时梁体对底模挤压作用造成底模破损的现象。

本实用新型的端头模板与台座之间的滑动式结构有效的改善了预制梁端的混凝土结构外观及质量问题，大大提高了结构安全性和美观性，同时，滑动式结构拆除后可重复使用，具有节能、环保、经济的特点。

附图说明

图1：本实用新型的台座地锚结构示意图(过渡模板未拆卸)；

图2：本实用新型的台座地锚结构示意图(过渡模板拆卸)；

其中：1—台座基础；2—端头模板；3—中间模板；4—过渡模板；5—凹槽；6—调平盒；7—螺栓；8—工字钢；9—加劲板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～2，一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构，包括台座基础1以及固定在台座基础1上的台座，本实施例的台座基础1为钢筋混凝土结构，台座包括多根沿台座基础1长度方向间隔布置的工字钢8，工字钢8固定在台座基础1上，工字钢8本身沿台座基础1的宽度方向布置。

本实施例用于浇筑预应力梁的底模固定在台座上，如图1～2所示，本实施例的底模包括台座两端的端头模板2、处于台座中间的中间模板3以及可拆卸地连接于端头模板2和中间模板3之间的过渡模板4，端头模板2为可沿预应力梁张拉方向滑动地连接于台座的板状结构，端头模板2搁置在工字钢8上，端头模板2下方的工字钢8上涂抹有黄油，以增强润滑效果，减小摩擦力。另外，端头模板2下方的工字钢8侧部通过加劲板9固定在台座基础1上。

实际施工时，为了适应预应力梁端部向中间模板3收缩，本实施例在端头模板2上设置有在预应力梁端部向中间模板3收缩时适应预应力梁端部变化的调平结构。如图1～2所示，端头模板2上开设有凹槽5，调平结构包括设置于凹槽5内的调平盒6，调平盒6为上表面平整的板状结构，调平盒6下端通过穿设于端头模板2和调平盒6上的螺栓7可上下升降地连接于凹槽5内。

本实施例的中间模板3固定与台座上，而为了适应在预应力梁收缩和端头模板2的滑移，本实施例在端头模板2和中间模板3之间设置有可拆卸的过渡模板4，过渡模板4的下方的台座基础1上设置有钢管，钢管内穿设有螺杆，螺杆与固定在钢管上端的固定螺母螺旋连接，螺杆上还套设有活动螺母，螺杆的上端连接于过渡模板4的底部。通过旋转活动螺母和螺杆即可实现过渡模板4的安装或是拆除。

如图1所示，过渡模板4为上小下大的板状结构，过渡模板4两端与端头模板2和中间模板3接触的端面为倾斜端面。这样的设置结构便于从上至下拆卸过渡模板4。

实际施工时，浇筑预制台座基础1时，将两块加劲板9预埋于台座基础1表面，工型钢8与加劲板9焊接固定，随后在台座端头两根工型钢8之间焊接纵向的方钢和三角板肋板，并浇筑混凝土连成整体，增加工型钢8的水平稳定性。将工型钢8顶面打磨光滑并涂刷黄油润滑。端头模板2底部钢板打磨光滑后，直接放置于工型钢8之上，不使用焊接。将中间模板3焊接固定在其他工型钢8上，调节过渡模板4的高度使过渡模板4与中间模板3以及端头模板2齐平，完成预制台座的底模安装。

预制梁张拉前，先向下拆除过渡模板4，张拉预制梁时，梁受预应力作用下产生上拱，梁端混凝土连同端头模板2同步往梁跨中方向滑动，避免混凝土与底模间相对移动而产生混凝土开裂现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构，包括台座基础(1)以及固定在台座基础(1)上的台座，其特征在于：还包括用于浇筑预应力梁底部的底模；所述底模包括位于台座两端的端头模板(2)、处于台座中间的中间模板(3)以及可拆卸地连接于端头模板(2)和中间模板(3)之间的过渡模板(4)；所述端头模板(2)为可沿预应力梁张拉方向滑动地连接于台座的板状结构；所述中间模板(3)固定于台座上。

2.如权利要求1所述的一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构，其特征在于：所述端头模板(2)上设置有在预应力梁端部向中间模板(3)收缩时适应预应力梁端部变化的调平结构。

3.如权利要求2所述的一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构，其特征在于：所述端头模板(2)上开设有凹槽(5)；所述调平结构包括设置于凹槽(5)内的调平盒(6)；所述调平盒(6)为上表面平整的板状结构，调平盒(6)下端通过穿设于端头模板(2)和调平盒(6)上的螺栓(7)可上下升降地连接于凹槽(5)内。

4.如权利要求1所述的一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构，其特征在于：所述过渡模板(4)为上小下大的板状结构，过渡模板(4)两端与端头模板(2)和中间模板(3)接触的端面为倾斜端面。

5.如权利要求1所述的一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构，其特征在于：所述台座包括多根沿台座基础(1)长度方向间隔布置的工字钢(8)；所述端头模板(2)搁置在工字钢(8)上，位于端头模板(2)下方的工字钢(8)上涂抹有黄油。

6.如权利要求5所述的一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构，其特征在于：所述端头模板(2)下方的工字钢(8)侧部通过加劲板(9)固定在台座基础(1)上。

技术总结
本实用新型涉及梁体浇筑结构技术领域，具体地指一种用于浇筑预应力梁的台座底模结构。包括台座基础以及固定在台座基础上的台座，其特征在于：还包括用于浇筑预应力梁底部的底模；所述底模包括位于台座两端的端头模板、处于台座中间的中间模板以及可拆卸地连接于端头模板和中间模板之间的过渡模板；所述端头模板为可沿预应力梁张拉方向滑动地连接于台座的板状结构；所述中间模板固定于台座上。本实用新型的端头模板与台座之间的滑动式结构有效的改善了预制梁端的混凝土结构外观及质量问题，大大提高了结构安全性和美观性，同时，滑动式结构拆除后可重复使用，具有节能、环保、经济的特点。

技术研发人员：黄强;臧骏;章志华;张姣龙;曾志翔;李西;郝立立
受保护的技术使用者：中交(广州)建设有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.06.12