一种雨棚梁连接结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构的技术领域，尤其是涉及一种雨棚梁连接结构。

背景技术：

目前，由于钢材料具有高强度的特点，在建筑行业得到广泛利用。在建筑领域利用钢材质建造梁结构时大多采用焊接的方式进行连接固定，利用高温融化两个钢材的接口形成熔池，冷却后两个钢材可以连接成一体。如图1所示，雨棚由很多纵横交错的钢梁固定形成支撑骨架12，再在支撑骨架12的上方覆盖铁皮板或者其他能挡雨的材料；在雨棚角落的位置，需要设置主梁1和两根相互垂直设置的边梁2，主梁1与左右两侧的边梁2之间采用焊接进行固定。

上述技术中存在的缺陷是：雨棚的角落连接处常用于将多种梁连接固定，其结构的稳定性直接影响到雨棚的整体结构。对雨棚角落进行安装时，需要先对边梁2的位置进行准确的定位；若定位不准，焊接后，骨架的形状会不符合建设的要求，且边梁2的重量大，而且又在屋顶进行定位，定位难度增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便安装的雨棚梁连接结构。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种雨棚梁连接结构，包括主梁、边梁和支撑骨架，所述边梁设置有四组,四组所述边梁围合形成一个矩形，主梁对角地设置于边梁围合而成的矩形内，所述支撑骨架固定设置于主梁与边梁，所述边梁设置有延伸段，所述主梁固定设置有v型钢板，所述v型钢板的两段分别与左右两侧的延伸段利用螺栓相互固接。

通过采用上述技术方案，将角部连接处的主梁左右两侧与边梁相互连接，在安装边梁前先将v型钢板焊接在主梁内部，v型钢板的定位和焊接相对比较简单，利用v型板可以对边梁进行预定位，方便操作；而在安装边梁时，采用螺栓进行固定，这样在安装边梁的过程，与边梁定位的要求不高，安装时会更加地方便边梁的延伸段插入主梁内部，v型钢板的两端侧面分别与两侧延伸段的侧面相抵接，位于延伸段与v型钢板相抵接的位置利用多个螺栓相互铰接固定，螺栓具有高强度，可以使主梁与边梁的连接结构稳固，可以方便、快速完成主梁与边梁的安装，同时达到建设要求。

本实用新型进一步设置为：所述边梁和主梁设置为工字型梁，工字型梁包括上梁板、下梁板和筋板，所述筋板垂直设置于上梁板和下梁板之间，所述边梁的上梁板和下梁板位于与主梁的连接部位设置有45度的切角。

通过采用上述技术方案，边梁与主梁位于角部相互连接时，45度的切角可以使位于主梁左右两侧的边梁形成直角，且切角帮助延伸段插入主梁与v型钢板顺利抵接，使延伸段与v型钢板铰接更加紧密、稳固，加强主梁与边梁的连接稳固。

本实用新型进一步设置为：所述主梁位于与边梁的连接部位设置有支撑座，所述支撑座的底部设置有底板，所述支撑座的顶部到底板之间固定设置有垂直的支座加劲肋，所述底板背向支撑座的一面设置有水泥柱，所述底板与水泥柱利用固定组件相固定。

通过采用上述技术方案，固定组件将底板固定在水泥柱上方，支撑座支撑主梁和边梁固定在水泥柱上方，支座加劲肋可以加强支撑座的支撑力度，提高梁结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件设置为锚栓和双层螺母，所述锚栓的一端穿过底板深埋入水泥柱固定，所述双层螺母位于底板上方的锚栓上。

通过采用上述技术方案，锚栓的底端深埋在水泥柱内部进行固定，锚栓的顶端穿过底板，锚栓位于底板上方的一端利用双层螺母拧紧，使底板与水泥柱紧密抵接，将底板固定在水泥柱上方。

本实用新型进一步设置为：所述双层螺母与底板之间设置有垫板，所述锚栓穿过垫板。

通过采用上述技术方案，利用垫板隔绝双层螺母与底板的接触，防止双层螺母旋转时对底板产生摩擦形成擦伤，同时分散双层螺母对底板产生的压力，使双层螺母对底板受力均匀。

本实用新型进一步设置为：所述水泥柱的顶部设置有抗剪坑，所述支撑座顶部与底板之间固定设置有垂直抗剪键，所述抗剪键穿过底板插入抗剪坑，所述抗剪坑内填埋有混凝土。

通过采用上述技术方案，抗剪键从支撑座顶部垂直插入到抗剪坑内部，利用混凝土使抗剪键固定在水泥柱上，抗剪键可以抵抗支撑座与水泥柱之间的剪力，防止发生位移，加强对主梁和边梁的支撑稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述主梁和边梁上梁板的上表面固定设置有铝塑板，所述铝塑板上设置有胶粘层，所述胶粘层背向铝塑板的一面粘贴有夹层钢化玻璃。

通过采用上述技术方案，上梁板上固定有铝塑板，夹层玻璃通过胶粘层固定在铝塑板上，铝塑板的光滑表面可以与胶粘层紧密粘贴，防止胶粘层粘贴处留有空隙降低胶粘层的粘贴效果。

本实用新型进一步设置为：所述铝塑板通过螺钉固定在上梁板上，所述螺钉与夹层钢化玻璃之间设置有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，螺钉的头部位于铝塑板与夹层玻璃之间，且胶粘层材质较软不能支撑夹层玻璃与铝塑板的间距，利用橡胶垫片阻挡螺钉与夹层钢化玻璃的接触，避免夹层玻璃压在自吸螺丝顶部时容易因挤压而产生破裂。

本实用新型进一步设置为：相邻两片所述夹层钢化玻璃留有连接缝，所述连接缝的顶部塞有棉棒，所述连接缝位于棉棒的上方密封涂抹有密封胶层。

通过采用上述技术方案，利用棉条对刚涂抹的密封胶层起支撑作用，使密封胶层密封涂抹在连接缝顶部，减少密封胶层的使用量，节约成本；密封胶层具有密封的性能可以防止空气和水分从连接缝进入侵蚀胶粘层，避免造成胶粘层老化，提高胶粘层的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.雨棚角部连接处的主梁左右两侧与边梁连接，v型钢板的两端侧面分别与两侧延伸段的侧面相抵接进行预定位，位于延伸段与v型钢板相抵接的位置利用多个螺栓相互固接，切角可以使位于主梁左右两侧的边梁形成直角，且切角帮助延伸段插入主梁与v型钢板顺利抵接，使延伸段与v型钢板连接更加紧密、稳固，可以方便、快捷完成雨棚角部的安装；

2.主梁通过支撑座支撑于水泥柱上方，支座加劲肋增加支撑座的支撑力度，利用锚栓和双层螺母将底板固定在水泥柱上，抗剪键可以抵抗支撑座与水泥柱之间的剪力，防止发生位移，加强梁结构的固定支撑；

3.夹层钢化玻璃通过胶粘层粘贴在铝塑板上，铝塑板的光滑表面可以提高粘贴稳固性，铝塑板与上梁板通过自吸螺丝固定，螺钉头部与夹层钢化玻璃之间设置有橡胶垫片，防止夹层钢化玻璃被自吸螺母挤压破裂。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图一中a部分的剖面结构示意图；

图3是支撑座的剖面结构示意图；

图4是主梁的剖面结构示意图；

图5是图4中b部分的局部放大示意图。

图中，1、主梁；11、v型钢板；12、支撑骨架；2、边梁；21、延伸段；211、螺栓；22、切角；3、上梁板；4、下梁板；5、筋板；6、夹层钢化玻璃；61、胶粘层；62、铝塑板；621、螺钉；622、橡胶垫片；63、连接缝；631、棉棒；632、密封胶层；7、支撑座；71、支座加劲肋；72、底板；721、双层螺母；722、锚栓；723、垫板；73、水泥柱；731、抗剪坑；74、抗剪键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种雨棚梁连接结构，包括主梁1、边梁2和支撑骨架12，四组边梁2围合形成一个矩形，两组主梁1相互垂直交叉设置，两组主梁1对角地设置于边梁2围成的矩形内，边梁2与主梁1之间固定设置有支撑骨架12，支撑骨架12垂直交叉形成网格状。主梁1和边梁2均设置为工字形梁结构，工字形梁结构包括上梁板3、下梁板4和筋板5，筋板5垂直设置于上梁板3和下梁板4之间。

参照图2，位于主梁1与边梁2的角部连接处，边梁2的筋板5位于端部设置有延伸段21，延伸段21上下两端低于筋板5的上下两端，主梁1的筋板5固定设置有v型钢板11，v型钢板11的转折角与主梁1的筋板5相交焊接固定，v型钢板11的上下两个截面与主梁1的上梁板3和下梁板4焊接固定，v型钢板11的两段分别与左右两侧延伸段21利用螺栓211固接，螺栓211竖直排布设置于延伸段21和v型钢板11上，边梁2的上梁板3和下梁板4位于与主梁1的连接部位设置有45度的切角22。

参照图3，主梁1位于与边梁2的连接部位延伸设置有支撑座7，支撑座7底部固定设置有底板72，支撑座7顶部到底部之间固定设置有三条垂直的支座加劲肋71，三条支座加劲肋71等距设置与支撑座7的筋板5形成王字型结构，底板72背向支撑座7的一面抵接设置有水泥柱73，底板72与水泥柱73利用固定组件相固定。固定组件设置为四组锚栓722和双层螺母721，锚栓722的下端穿过底板72深埋入水泥柱73进行固定，双层螺母721设置于锚栓722位于底板72上方的一端，通过双层螺母721在锚栓722上拧紧将底板72固定在水泥柱73上方。位于双层螺母721和底板72之间设置有垫板723，锚栓722贯穿过垫板723。支撑座7中部设置有抗剪键74，水泥柱73面向底板72的一面设置有抗剪坑731，抗剪键74垂直设置于支撑座7顶部且底端穿过底板72深埋进抗剪坑731，抗剪坑731填埋有混凝土。

参照图4和图5，主梁1和边梁2的上梁板3的上表面均设置有铝塑板62，铝塑板62的左右两端低于上梁板3的左右两端，铝塑板62通过螺钉621与上梁板3相固定，铝塑板62背向上梁板3的一面设置夹层钢化玻璃6，螺钉621与夹层钢化玻璃6之间设置有橡胶垫片622，夹层玻璃与铝塑板62之间设置有胶粘层61，夹层钢化玻璃6通过胶粘层61固定在铝塑板62上方，胶黏层61设置为结构胶。位于上梁板3的相邻两块夹层钢化玻璃6之间留有连接缝63，连接缝63的顶部开口处塞有棉棒631，连接缝63位于棉棒631的顶部密封涂抹有密封胶层632，密封胶层632设置为耐候胶。

本实施例的实施原理为：一种雨棚梁连接结构，位于雨棚的角部连接部的主梁1与边梁2固定连接，通过将边梁2的延伸段21插入主梁1的内部，两侧延伸段21的侧面分别与v型钢板11两段的侧面相互抵接进行预定位，同时延伸段21与v型钢板11利用多个螺栓211相互固定，可以快速准确完成边梁2与主梁1的固定连接，达到建设要求。边梁2的上梁板3和下梁板4的端部均设置有45度的切角22，边梁2可以与主梁1连接形成直角，使边梁2与主梁1的连接更紧密。底板72通过锚栓722与双层螺母721固定在水泥柱73上方，主梁1通过支座加劲肋71和底板72固定支撑于水泥柱73上方，抗剪键74设置于支撑座7和底板72之间，且抗剪键74的底部深埋进水泥柱73的抗剪坑731内部，可以抵抗底板72与水泥柱73之间的剪力，限制锚栓722的位移，避免造成支撑座7对主梁1的支撑不稳固。上梁板3上设置有夹层钢化玻璃6，夹层钢化玻璃6通过胶粘层61固定粘贴在上梁板3上方的铝塑板62上，利用棉棒631做支撑在连接缝63顶部涂抹密封胶层632，棉棒631可以减少密封胶层632的使用量，节约成本；密封胶层632对连接缝63做密封处理，防止水分、空气进入连接缝63加速胶粘层61的老化、失效，增加胶粘层61的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。