一种电杆固定装置的制作方法

本实用新型涉及电杆固定技术领域，尤其是一种电杆固定装置。

背景技术：

电杆是一种采用混凝土浇筑成型的柱体件，用作电力系统架线；一般的立杆方式为将电杆的根部埋栽在挖好的地坑内，然后通过往地坑内浇注水泥等其它填料让其固定竖立；虽然这种方式操作简单，但是电杆直接放入地坑而没有底座基础容易造成电杆继续陷入地表，浇注的水泥与电杆结为一体，如果是沙地、水田、滩涂等地区，这种立杆方式的抗风能力差，电杆极易被吹倒，而且当根据工程需要拆迁改造或者移动电杆时，这种立杆方式只能采用破坏的方法将电杆挖出并抛弃，不能实现电杆的回收利用，浪费了资源。

技术实现要素：

针对上述立杆易下陷、抗风能力差和电杆不方便更换及无法回收利用的问题，本实用新型提供了一种电杆固定装置。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

一种电杆固定装置，包括底座和套筒，所述底座包括混泥土和钢筋，所述混泥土与所述钢筋一体成型，所述底座的上端设有所述套筒，所述套筒包括外套筒和内套筒，所述外套筒和所述内套筒都是由筒体和连接凹槽一体成型组成，所述外套筒的内径大于所述内套筒的外径，所述内套筒设置在所述外套筒的内部，所述外套筒超出地面设置，所述内套筒超出所述外套筒设置，所述外套筒和所述内套筒之间设有混凝土，所述内套筒的内部放置有电杆，所述内套筒与所述电杆之间设有填料。

进一步的，根据所述电杆的长度，若干所述外套筒与若干所述内套筒拼接且包裹着树立于所述底座上端的所述电杆；灵活设置所述外套筒和所述内套筒，即可确保所述电杆的坑风能力又可节省成本。

进一步的，所述钢筋为若干条纵横垂直交错的钢筋；与所述混凝土更加牢固成型及所述底座更加坚固。

进一步的，所述内套筒的高度大于所述外套筒的高度，使得所述内套筒设置在所述外套筒的内部而不会脱节，所述内套筒与所述外套筒的拼接平面不在同一个平面上，使得所述外套筒和所述内套筒的设置更加牢固。

进一步的，所述混凝土为c20混凝土；混凝土的抗压强度适中，耐久性好，有利于保持结构的长时间稳定。

进一步的，所述内套筒超出所述外套筒设置的部分设有红白荧光漆黏贴；在夜晚黑暗的环境中给予行人视野，防止行人撞伤。

进一步的，所述填料包括c20混凝土和细砂，所述c20混凝土设置在所述细砂的上端；防止所述细砂过于松散而不利于电杆的坑风能力。

更进一步的，所述c20混凝土的量少于等于所述填料的十分之一；所述细砂的量远多于所述c20混凝土的量，在更换电杆时只需砸开少量坚固的所述c20混凝土结构即可较为轻松的更换电杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计简单合理，所述底座给了所述电杆坚固的基础，防止所述电杆下陷；所述电杆有所述外套筒和所述内套筒包裹设置，更加加强了电杆的抗风能力；所述内套筒与所述电杆之间留有空隙并设有填料，方便所述电杆的安装和更换；所述外套筒和所述内套筒为标准化工件，在架空线路施工过程中，先集中做基础，再集中立杆，避免了基础坑开挖调整等所浪费的时间，大大提高了工作完成效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中套筒的结构示意图；

图中：1、外套筒；2、内套筒；3、电杆；4、地面；5、红白荧光漆黏贴；6、底座；7、钢筋；8、混凝土；9、细砂；10、筒体；11、连接凹槽；12、套筒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细描述：

如图1、2所示，一种电杆固定装置，包括底座6和套筒12，底座6包括混泥土和钢筋7，混泥土与钢筋7一体成型，底座6的上端设有套筒12，套筒12包括外套筒1和内套筒2，外套筒1和内套筒2都是由筒体10和连接凹槽11一体成型组成，外套筒1的内径大于内套筒2的外径，内套筒2设置在外套筒1的内部，外套筒1超出地面设置，内套筒2超出外套筒1设置，外套筒1和内套筒2之间设有混凝土8，内套筒2的内部放置有电杆3，内套筒2与电杆3之间设有填料。

根据电杆3的长度，若干外套筒1与若干内套筒3拼接且包裹着树立于底座上端的电杆1；灵活设置外套筒1和内套筒2，即可确保电杆3的坑风能力又可节省成本。

钢筋7为若干条纵横垂直交错的钢筋；与混凝土更加牢固成型及底座更加坚固。

内套筒2的高度大于外套筒1的高度，使得内套筒2设置在外套筒1的内部而不会脱节，内套筒2与外套筒1的拼接平面不在同一个平面上，使得外套筒1和内套筒2的设置更加牢固。

混凝土8为c20混凝土；混凝土8的抗压强度适中，耐久性好，有利于保持结构的长时间稳定。

内套筒2超出外套筒1设置的部分设有红白荧光漆黏贴5；在夜晚黑暗的环境中给予行人视野，防止行人撞伤。

填料包括c20混凝土8和细砂9，c20混凝土8设置在细砂9的上端；防止细砂9过于松散而不利于电杆的坑风能力。

c20混凝土8的量少于等于填料的十分之一；细砂9的量远多于c20混凝土8的量，在更换电杆3时只需砸开少量坚固的c20混凝土8结构即可较为轻松的更换电杆3。

本实用新型的工作原理如下：

如图1、2所示，首先挖好基坑，在基坑内浇注好底座6，然后在底座6上放置内套筒2和外套筒1并且根据电杆3的长度把一定数量的内套筒2和外套筒1拼接好，之后在内套筒2和外套筒1之间浇注c20混凝土8，使得内套筒2和外套筒1稳固连接，接着把电杆3放进内套筒2的内部并在内套筒2与电杆3的空隙里加入细砂9和在细砂9的上端浇注c20混凝土8，使得细砂9更加密实以及加强电杆3的坑风能力，最后在内套筒2超出外套筒1的部分贴上红白荧光漆黏贴5即可完成一次立杆作业。

相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型与现有技术相比，本实用新型设计简单合理，底座6给了电杆3坚固的基础，防止电杆3下陷；电杆3有外套筒1和内套筒2包裹设置，更加加强了电杆3的抗风能力；内套筒2与电杆3之间留有空隙并设有填料，方便电杆3的安装和更换；外套筒1和内套筒2为标准化工件，在架空线路施工过程中，先集中做基础，再集中立杆，避免了基础坑开挖调整等所浪费的时间，大大提高了工作完成效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种电杆固定装置，其特征在于，包括底座和套筒，所述底座包括混泥土和钢筋，所述混泥土与所述钢筋一体成型，所述底座的上端设有所述套筒，所述套筒包括外套筒和内套筒，所述外套筒和所述内套筒都是由筒体和连接凹槽一体成型组成，所述外套筒的内径大于所述内套筒的外径，所述内套筒设置在所述外套筒的内部，所述外套筒超出地面设置，所述内套筒超出所述外套筒设置，所述外套筒和所述内套筒之间设有混凝土，所述内套筒的内部放置有电杆，所述内套筒与所述电杆之间设有填料。

2.根据权利要求1所述的一种电杆固定装置，其特征在于，根据所述电杆的长度，若干所述外套筒与若干所述内套筒拼接且包裹着树立于所述底座上端的所述电杆。

3.根据权利要求1所述的一种电杆固定装置，其特征在于，所述钢筋为若干条纵横垂直交错的钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种电杆固定装置，其特征在于，所述内套筒的高度大于所述外套筒的高度，所述内套筒与所述外套筒的拼接平面不在同一个平面上。

5.根据权利要求1所述的一种电杆固定装置，其特征在于，所述混凝土为c20混凝土。

6.根据权利要求1所述的一种电杆固定装置，其特征在于，所述内套筒超出所述外套筒设置的部分设有红白荧光漆黏贴。

7.根据权利要求1所述的一种电杆固定装置，其特征在于，所述填料包括c20混凝土和细砂，所述c20混凝土设置在所述细砂的上端。

8.根据权利要求7所述的一种电杆固定装置，其特征在于，所述c20混凝土的量少于等于所述填料的十分之一。

技术总结
本实用新型提供了一种电杆固定装置，包括底座和套筒，底座包括混泥土和钢筋，混泥土与钢筋一体成型，底座的上端设有套筒，套筒包括外套筒和内套筒，外套筒和内套筒都是由筒体和连接凹槽一体成型组成，外套筒的内径大于内套筒的外径，外套筒和内套筒之间设有混凝土，内套筒的内部放置有电杆，内套筒与电杆之间设有填料。底座给了电杆坚固的基础，防止电杆下陷；电杆有外套筒和内套筒包裹设置，更加加强了电杆的抗风能力；内套筒与电杆之间留有空隙并设有填料，方便电杆的安装和更换；外套筒和内套筒为标准化工件，在架空线路施工过程中，先集中做基础，再集中立杆，避免了基础坑开挖调整等所浪费的时间，大大提高了工作完成效率。

技术研发人员：陈小兵;曹永斌;董劲才;梁业堂;黎权;凌跃;邱海荣;雷云辉
受保护的技术使用者：高州市新力水泥制品有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.06.09