一种陶瓷卸围边机的吸围边机构的制作方法

本实用新型涉及陶瓷板材加工技术领域，特指一种陶瓷卸围边机的吸围边机构。

背景技术：

在发泡陶瓷生产发泡陶瓷的生产过程是先将粉料置于围边框内，而在棚板周围会采用多块围边构成的封闭的型腔，粉料就在型腔中烧制成型，烧制后需要将围边从陶瓷板的边上拆卸下来，现有的拆卸机构采用的夹紧机构夹紧位于围边侧面的加强筋，夹紧后再往侧面移出围边，但陶瓷在实际的烧制过程后，围边大多会倾斜，这样围边侧面的加强筋也会倾斜，夹紧机构在夹紧围边时，因为是倾斜夹紧的，因此很容易压坏加强筋，使得围边损坏，另外，当围边的位置偏移得较大时，无法有效进行夹紧定位，使得夹紧工序变得非常复杂。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，可以使得吸盘正向贴住围边的侧面，有效地进行负压吸附围边，便于拆卸围边，在拆卸围边时，不受围边倾斜问题的限制，同时，不会损坏围边。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，定义朝向围边的方向为前，其特征在于：所述吸围边机构包括有可转动地安装在用于卸围边的移动机架上的安装轴，安装轴上固定有吸盘座，该吸盘座上安装有若干吸盘及若干伸缩机构，所述伸缩机构末端连接有顶压杆，所述伸缩机构伸缩可使得所述顶压杆位于所述吸盘座的前后侧，所述安装轴上还设有一制动机构限制吸盘座的转动。

优选地，所述吸盘通过固定有的导杆滑动连接于吸盘座，所述导杆外套设有弹簧使得吸盘弹性连接于吸盘座，该导杆末端固定有一限位件限制导杆的最大位移。

优选地，所述吸盘座还设有一接近开关，所述接近开关位于所述导杆末端延长线的旁边，当导杆后移并靠近所述接近开关时，所述制动机构启动限制吸盘座的转动，同时伸缩机构缩回使得所述顶压杆退至吸盘后侧。

优选地，所述安装轴固定在所述吸盘的中心线上，若干所述吸盘及若干伸缩机构均以吸盘中心线为对称轴对称地分布于吸盘座两侧。

优选地，若干所述伸缩机构同步伸缩工作。

优选地，所述伸缩机构末端弹性连接于所述顶压杆。

优选地，所述安装轴通过安装轴承安装于移动机架上。

优选地，所述伸缩机构为气缸。

优选地，所述制动机构为电磁离合器。

本实用新型有益效果：

本实用新型所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，吸盘在吸附围边之前，通过顶压杆来调整吸盘座的方向，使得吸盘座与围边的平面平行，这样可以使得吸盘很好地贴住围边的侧面，有效地进行负压吸附围边，便于拆卸围边，在拆卸围边时，不受围边倾斜问题的限制，同时，不会损坏围边。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种陶瓷卸围边机的吸板机构，定义朝向围边1的方向为前，反向围边1的方向为后，所述吸围边机构包括有可转动地安装在移动机架2上的安装轴3，所述移动机架2由其他驱动机构带动用于拆卸围边1，所述安装轴3通过两个安装轴承4安装于移动机架2上，安装轴3上固定有吸盘座5，该吸盘座5上安装有若干吸盘6及若干伸缩机构7，吸盘6的平面平行于吸盘座5的平面，所述伸缩机构7优选为气缸，所述安装轴3固定在所述吸盘6的中心线上，若干所述吸盘6及若干伸缩机构7均以吸盘6中心线为对称轴对称地分布于吸盘座5两侧，所述伸缩机构7末端连接有顶压杆8，所述伸缩机构7末端弹性连接于所述顶压杆8，即顶压杆8受压时会往后移动，这样避免顶压杆8与围边1侧面刚性接触，损坏围边1。所述伸缩机构7伸缩可使得所述顶压杆8位于所述吸盘座5的前后两侧，所述安装轴3上还设有一制动机构9限制吸盘座5的转动，所述制动机构9优选为电磁离合器。

具体的，所述吸盘6通过固定有的导杆10滑动连接于吸盘座5，所述导杆10外套设有弹簧使得吸盘6弹性连接于吸盘座5，该导杆10末端固定有一限位件11限制导杆10的最大位移，该限制件11为螺母，限制件11与导杆10末端螺纹连接，就是当吸盘6吸住围边1后，限位件11顶住吸盘座5，使得吸盘6与吸盘座5相对固定，从而拆卸围边1，本实施例中，每个吸盘座5上设有两个吸盘6，每个吸盘6由两根导向杆滑动连接于吸盘座5，每个吸盘6上设有两个伸缩机构7。

具体的，所述吸盘座5还设有一接近开关12，所述接近开关12位于所述导杆10末端延长线的旁边，当导杆10后移并靠近所述接近开关12时，所述制动机构9启动限制吸盘座5的转动，同时伸缩机构7缩回使得所述顶压杆8退至吸盘6后侧。

本实用新型工作时，制动机构9不工作使得吸盘座5可以自由转动，若干所述伸缩机构7同步伸缩工作，伸缩机构7伸出使得顶压杆8位于吸盘6的前方，移动机架2前移靠近围边1，当围边1是倾斜时，因为若干顶压杆8是同步移动的，而且若干顶压杆8是对称地分布于吸盘座5上，当一侧的顶压杆8先顶到围边1时，吸盘座5就会转动，直至另一侧的顶压杆8也顶住围边1的侧面为止，这时候，吸盘座5就与围边1的侧面平行，移动机架2继续前移使得吸盘6贴住围边1侧面，吸盘6受力，导杆10就会后移，当导杆10靠近所述接近开关12时，所述制动机构9启动，限制吸盘座5的转动，同时伸缩机构7缩回使得所述顶压杆8退至吸盘6后侧，这样吸盘6就能很好地贴在围边1侧面进行吸附，当吸盘6吸附围边1后，移动机架2后移，直到限位件11顶住吸盘座5，就能拖动围边1移动，从而拆下围边1。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，定义朝向围边的方向为前，其特征在于：所述吸围边机构包括有可转动地安装在用于卸围边的移动机架上的安装轴，安装轴上固定有吸盘座，该吸盘座上安装有若干吸盘及若干伸缩机构，所述伸缩机构末端连接有顶压杆，所述伸缩机构伸缩可使得所述顶压杆位于所述吸盘座的前后侧，所述安装轴上还设有一制动机构限制吸盘座的转动。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，其特征在于：所述吸盘通过固定有的导杆滑动连接于吸盘座，所述导杆外套设有弹簧使得吸盘弹性连接于吸盘座，该导杆末端固定有一限位件限制导杆的最大位移。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，其特征在于：所述吸盘座还设有一接近开关，所述接近开关位于所述导杆末端延长线的旁边，当导杆后移并靠近所述接近开关时，所述制动机构启动限制吸盘座的转动，同时伸缩机构缩回使得所述顶压杆退至吸盘后侧。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，其特征在于：所述安装轴固定在所述吸盘的中心线上，若干所述吸盘及若干伸缩机构均以吸盘中心线为对称轴对称地分布于吸盘座两侧。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，其特征在于：若干所述伸缩机构同步伸缩工作。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，其特征在于：所述伸缩机构末端弹性连接于所述顶压杆。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，其特征在于：所述安装轴通过安装轴承安装于移动机架上。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，其特征在于：所述伸缩机构为气缸。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，其特征在于：所述制动机构为电磁离合器。

技术总结
本实用新型提供一种陶瓷卸围边机的吸围边机构，定义朝向围边的方向为前，其特征在于：所述吸围边机构包括有可转动地安装在用于卸围边的移动机架上的安装轴，安装轴上固定有吸盘座，该吸盘座上安装有若干吸盘及若干伸缩机构，所述伸缩机构末端连接有顶压杆，所述伸缩机构伸缩可使得所述顶压杆位于所述吸盘座的前后侧，所述安装轴上还设有一制动机构限制吸盘座的转动。本实用新型的吸盘在吸附围边之前，通过顶压杆来调整吸盘座的方向，使得吸盘座与围边的平面平行，这样可以使得吸盘很好地贴住围边的侧面，有效地进行负压吸附围边，便于拆卸围边，在拆卸围边时，不受围边倾斜问题的限制，同时，不会损坏围边。

技术研发人员：陈艳生;张振根;范凯;肖通理
受保护的技术使用者：佛山市前沿机电设备有限公司
技术研发日：2019.06.30
技术公布日：2020.07.14