一种电梯井层间洞口封闭结构的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，特别提供一种电梯井层间洞口封闭结构。

背景技术：

电梯井施工通常采用搭设落地式脚手架，并满铺钢笆片作为操作平台，架体四周通过附加钢管与结构顶紧或拉结稳固，架体搭设及拆除耗时较长，拆除后还需对预留钢管进行切割处理，如图1所示。

目前，随着高层及超高层建筑的普及，电梯井脚手架的搭设高度也越来越高，特别是当搭设高度大于15m～20m时，还需于相应楼层电梯井部位设置搁置型工字钢梁，与预埋于结构梁板上的锚固环进行锚固，受电梯井周边剪力墙分布的影响，经常需穿墙设置，施工及修复成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电梯井层间洞口封闭结构，用于解决电梯井脚手架搭拆难度大、耗时长、施工及周边结构修复成本高等难题。

本实用新型的技术方案是：一种电梯井层间洞口封闭结构，包括：支撑基座1、限位卡槽件2、支撑梁3、面层封板4；所述支撑基座1数量为两个，每个支撑基座1分别通过一组螺栓5与主体结构6连接，两个支撑基座1呈对向设置；每个支撑基座1上固定有数个限位卡槽件2；两个支撑基座1上对应的限位卡槽件2之间搁置有支撑梁3；所述面层封板4铺设于支撑梁3上。

优选的，所述支撑基座1采用规格为50mm×50mm×5mm×2300mm的角钢。

优选的，所述一组螺栓5中的相邻螺栓间距不大于400mm。

优选的，所述限位卡槽件2采用规格为30mm×30mm×2.75mm×100mm的一对角钢，一对角钢对向设置焊接在支撑基座1上表面形成卡槽。

优选的，所述数个限位卡槽件2中的相邻限位卡槽件中心间距不大于550mm。

优选的，所述支撑梁3采用规格为50mm×50mm×4mm×2300mm的方通。

优选的，所述面层封板4采用规格为1830mm×815mm×15mm的普通木模板切割拼装而成。

本实用新型具有以下有益的效果：

本实用新型可降低电梯井脚手架搭拆难度，提升作业工人安全性；减少操作平台搭拆及后期结构修复工作量，降低施工成本；施工简便，利于大范围推广；本实用新型符合节能要求，所用材料为工地常见的模板、角钢及方通，经简单处理后即可投入使用，且可重复利用及回收，符合绿色、环保、节约、可循环的原则；本实用新型灵活性较强，可根据项目实际需要，自行确定尺寸规格，利于推广使用。

附图说明

图1为现有电梯井脚手架搭设平台结构示意图；

图2为本实用新型中限位卡槽件平面布置图；

图3为本实用新型中限位卡槽件正立面布置图；

图4为本实用新型中限位卡槽件侧立面布置图；

图5为本实用新型中支撑梁平面布置图；

图6为本实用新型整体结构示意图(层间封闭结构最终完成图)；

图7为图6的1-1剖面图；

图8为图6的2-2剖面图；

图9为层间封闭结构节点a正立面图；

图10为层间封闭结构节点a侧立面图；

图11为层间封闭结构立面图一；

图12为层间封闭结构立面图二；

图中：1、支撑基座；2、限位卡槽件；3、支撑梁；4、面层封板；5、螺栓；6、主体结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

本实施例提供一种电梯井层间洞口封闭结构可用于净空尺寸为2500mm×2300mm的电梯井层间洞口的封闭施工。

本实施案例提供的一种电梯井层间洞口封闭结构，所用材料有规格为50mm×50mm×5mm的角钢、规格为30mm×30mm×2.75mm的角钢、规格为50mm×50mm×4mm的方通及规格为1830mm×815mm×15mm的木模板。

如图1-11所示，一种电梯井层间洞口封闭结构，包括：支撑基座1、限位卡槽件2、支撑梁3、面层封板4；支撑基座1数量为两个，每个支撑基座1分别通过一组螺栓5与主体结构6连接，两个支撑基座1呈对向设置；每个支撑基座1上固定有数个限位卡槽件2；两个支撑基座1上对应的限位卡槽件2之间搁置有支撑梁3；面层封板4铺设于支撑梁3上。

其中：支撑基座1采用规格为50mm×50mm×5mm×2300mm的角钢，一组螺栓5中的相邻螺栓间距不大于400mm；限位卡槽件2采用规格为30mm×30mm×2.75mm×100mm的一对角钢，一对角钢对向设置焊接在支撑基座1上表面形成卡槽，数个限位卡槽件2中的相邻限位卡槽件中心间距不大于550mm；支撑梁3采用规格为50mm×50mm×4mm×2300mm的方通，需严格控制支撑梁3的长度，误差不得大于20mm；面层封板4采用规格为1830mm×815mm×15mm的普通木模板切割拼装而成，需保证拼缝间封闭完全。

本实用新型主要用于电梯井层间洞口的封闭施工，需于f层结构施工完成后，f+1层结构施工前安装完成，故还可以用于f+1层结构的支模，为保证模板体系的稳固，需保证模板完成面标高低于f层电梯井部位楼板结构面标高。

本实用新型在投入使用前需检测其安装稳固性；用于f+1层支模时，还需设置水平纵横向向内撑。

本实用新型可用于对侧设计有剪力墙的电梯井；单侧设计有剪力墙，对侧设计有大截面梁时，如能满足封闭结构的立面安装要求，在保证使用安全的前提下，也可限荷使用。

本实用新型尺寸可据实际情况调整，本实施例仅用于净空尺寸为2500mm×2300mm的电梯井层间洞口的封闭，其他净空尺寸所用材料规格及型号不予说明，在该规格基础上根据承载力需求调整即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电梯井层间洞口封闭结构，其特征在于，包括：支撑基座(1)、限位卡槽件(2)、支撑梁(3)、面层封板(4)；所述支撑基座(1)数量为两个，每个支撑基座(1)分别通过一组螺栓(5)与主体结构(6)连接，两个支撑基座(1)呈对向设置；每个支撑基座(1)上固定有数个限位卡槽件(2)；两个支撑基座(1)上对应的限位卡槽件(2)之间搁置有支撑梁(3)；所述面层封板(4)铺设于支撑梁(3)上。

2.按照权利要求1所述的一种电梯井层间洞口封闭结构，其特征在于，所述支撑基座(1)采用规格为50mm×50mm×5mm×2300mm的角钢。

3.按照权利要求1所述的一种电梯井层间洞口封闭结构，其特征在于，所述一组螺栓(5)中的相邻螺栓间距不大于400mm。

4.按照权利要求1所述的一种电梯井层间洞口封闭结构，其特征在于，所述限位卡槽件(2)采用规格为30mm×30mm×2.75mm×100mm的一对角钢，一对角钢对向设置焊接在支撑基座(1)上表面形成卡槽。

5.按照权利要求1所述的一种电梯井层间洞口封闭结构，其特征在于，所述数个限位卡槽件(2)中的相邻限位卡槽件中心间距不大于550mm。

6.按照权利要求1所述的一种电梯井层间洞口封闭结构，其特征在于，所述支撑梁(3)采用规格为50mm×50mm×4mm×2300mm的方通。

7.按照权利要求1所述的一种电梯井层间洞口封闭结构，其特征在于，所述面层封板(4)采用规格为1830mm×815mm×15mm的普通木模板切割拼装而成。

技术总结
本实用新型公开了一种电梯井层间洞口封闭结构，包括：支撑基座、限位卡槽件、支撑梁、面层封板；所述支撑基座数量为两个，每个支撑基座分别通过一组螺栓与主体结构连接，两个支撑基座呈对向设置；每个支撑基座上固定有数个限位卡槽件；两个支撑基座上对应的限位卡槽件之间搁置有支撑梁；所述面层封板铺设于支撑梁上。本实用新型可降低电梯井脚手架搭拆难度，提升作业工人安全性；减少操作平台搭拆及后期结构修复工作量，降低施工成本；施工简便，利于大范围推广。

技术研发人员：孙月安;姜军;徐艳;满宁宁;李娟红
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.04.24