一种多线切割机的双燕尾槽载料台的制作方法

本实用新型涉及多线切割机载料台，特别涉及一种多线切割机的双燕尾槽载料台。

背景技术：

多线切割机是用于切割石英晶体、硅晶体、陶瓷、稀土磁性材料等脆硬材料的高性能、高精度加工设备。一般情况下将薄片产品加工成小颗粒状方形产品时，需要使用多线切割机进行两次切割，首先将薄片产品粘接在载料台上，使用多线切割机把薄片产品切割成长条形状，然后对载料台进行加热，使条状的半成品分离，再将条状的半成品横向粘接在载料台上，再进行二次切割将长条状产品切割成块状产品。这种加工方式存在的缺陷是：一方面每次切割前需要将材料(或者半成品)粘接在多线切割机的载料台上，两次切割需要两次粘接，生产效率较低；另一方面将半成品进行二次粘接时，存在产品长宽方向的垂直度偏差，造成产品的直角度不良。

技术实现要素：

上述加工方式存在两种缺陷，一方面每次切割前需要将材料(或者半成品)粘接在多线切割机的载料台上，两次切割需要两次粘接，生产效率较低；另一方面将半成品进行二次粘接时，存在产品长宽方向的垂直度偏差，造成产品的直角度不良，本实用新型提供了一种多线切割机的双燕尾槽载料台。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种多线切割机的双燕尾槽载料台，包括载料台和设置在载料台下方的载料台底座；所述载料台底座上设有一空腔，所述空腔的上端面呈开口状态，所述载料台可以沿着所述空腔的四个斜面插入所述空腔中，所述空腔是以中心线对称的结构，所述载料台以中心线对称的结构。

进一步的，所述空腔的上端面相对于所述空腔的下端面的面积大4平方厘米，所述空腔的上端面与所述空腔的下端面之间的四个斜面与所述空腔的下端面呈45度。

进一步的，所述载料台的上端面要比所述载料台的下端面的面积大4平方厘米，所述载料台的四个斜面与所述载料台的地面成135度。

进一步的，所述载料台的上端面是平整、无凹坑的平面。

进一步的，所述载料台和所述载料台底座都是磁性材料，并且极性相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置是用于辅助多线切割机切割薄片产品的载料台，载料台底座上设有一空腔，空腔的上端面呈开口状态，载料台可以沿着空腔的四个斜面插入空腔中，空腔是以中心线对称的结构，载料台以中心线对称的结构，载料台上的薄片产品切割成长条产品之后，不要利用高温条件分解胶水然后再次粘接，将载料台旋转90度插入载料台底座上的空腔内，完成多线切割机将长条产品切割成块状产品，提高了切割效率和切割产品的精确度等优点；载料台和载料台底座都是磁性材料，并且极性相反，由于磁性材料异性相吸的原理，多线切割机在切割载料台上的薄片产品时，避免了载料台在载料底座上发生晃动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型装置的俯视结构示意图；

图2是图1中a-a方向的剖视图；

图3是图1中b-b方向的剖视图；

图4是多线切割机把薄片产品切割成长条形状的俯视结构示意图；

图5是第一切割之后拔出载料台旋转90度再次插入载料台底座的空腔内的俯视结构示意图；

图中标记为：1、载料台；2、载料台底座；3、空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至5所示，一种多线切割机的双燕尾槽载料台，包括载料台1和设置在载料台1下方的载料台底座2；所述载料台底座2上设有一空腔3，所述空腔3的上端面呈开口状态，所述空腔3的上端面相对于所述空腔3的下端面的面积大4平方厘米，所述空腔3的上端面与所述空腔3的下端面之间的四个斜面与所述空腔3的下端面呈45度。所述载料台1可以沿着所述空腔3的四个斜面插入所述空腔3中，所述载料台1的上端面要比所述载料台1的下端面的面积大4平方厘米，所述载料台1的四个斜面与所述载料台1的地面成135度。所述空腔3是以中心线对称的结构，所述载料台1以中心线对称的结构。所述载料台1的上端面是平整、无凹坑的平面，薄片产品会平整的粘接在载料台1的上端面，在切割的时候不会出现偏差。

本实施例中，所述载料台1和所述载料台底座2都是磁性材料，并且极性相反，载料台1的磁性为n极，载料台底座2的磁性为s极，由于磁性材料异性相吸的原理，多线切割机在切割载料台1上的薄片产品时，避免了载料台1在载料底座2上发生晃动。

使用时，将待加工的薄片产品的底面的4条边用502胶水粘接在载料台1上，再将载料台1沿着载料台底座2上的空腔的四个斜面插入到空腔3中，由于载料台1和载料台底座2都是极性相反的磁性材料，在磁力的作用下，切割载料台1上的薄片产品不会发生晃动，影响切割，此次切割把薄片产品切割成若干等分的长条产品，原来的做法是用高温将502胶水分解完，在将长条产品横向摆放，并用502胶水再次粘接，然后用多线切割机把长条产品切割长若干块产品，这种加工方式存在的缺陷是：一方面每次切割前需要将材料(或者半成品)粘接在多线切割机的载料台上，两次切割需要两次粘接，生产效率较低；另一方面将半成品进行二次粘接时，存在产品长宽方向的垂直度偏差，造成产品的直角度不良。为了避免这种情况，载料台底座2上设有中心对称的空腔3，载料台1上的薄片产品切割成长条产品之后，不要利用高温条件分解胶水然后再次粘接，将载料台1旋转90度插入载料台底座2上的空腔3内，完成多线切割机将长条产品切割成块状产品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多线切割机的双燕尾槽载料台，其特征在于，包括载料台和设置在载料台下方的载料台底座；所述载料台底座上设有一空腔，所述空腔的上端面呈开口状态，所述载料台可以沿着所述空腔的四个斜面插入所述空腔中，所述空腔是以中心线对称的结构，所述载料台以中心线对称的结构。

2.根据权利要求1所述一种多线切割机的双燕尾槽载料台，其特征在于，所述空腔的上端面相对于所述空腔的下端面的面积大4平方厘米，所述空腔的上端面与所述空腔的下端面之间的四个斜面与所述空腔的下端面呈45度。

3.根据权利要求1所述一种多线切割机的双燕尾槽载料台，其特征在于，所述载料台的上端面要比所述载料台的下端面的面积大4平方厘米，所述载料台的四个斜面与所述载料台的地面成135度。

4.根据权利要求1所述一种多线切割机的双燕尾槽载料台，其特征在于，所述载料台的上端面是平整、无凹坑的平面。

5.根据权利要求2或3任一所述一种多线切割机的双燕尾槽载料台，其特征在于，所述载料台和所述载料台底座都是磁性材料，并且极性相反。

技术总结
本实用新型涉及多线切割机载料台，特别涉及一种多线切割机的双燕尾槽载料台，包括载料台和设置在载料台下方的载料台底座；载料台底座上设有一空腔，空腔的上端面呈开口状态，载料台可以沿着空腔的四个斜面插入空腔中，空腔是以中心线对称的结构，载料台以中心线对称的结构。载料台上的薄片产品切割成长条产品之后，不要利用高温条件分解胶水然后再次粘接，将载料台旋转90度插入载料台底座上的空腔内，完成多线切割机将长条产品切割成块状产品，提高了切割效率和切割产品的精确度等优点。

技术研发人员：周丹丹;王刚
受保护的技术使用者：南京菲隆科技有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.05.15