一种快装式预制楼梯生产用模具的制作方法

本实用新型涉及楼梯模具技术领域，具体为一种快装式预制楼梯生产用模具。

背景技术：

随着建筑工业化的不断推进，建筑构件逐渐成为装配式构件，其中预制楼梯应用较为广泛，预制楼梯的标准化要求程度较高，传统的楼梯制造效率低下，人工成本高，操作麻烦，生产周期长，随着生产水平的提高，建筑技术的进步，为了缩短工时，提高效率，需要一种快装式预制楼梯生产用模具，能够实现楼梯模的快速生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快装式预制楼梯生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快装式预制楼梯生产用模具，包括底板，所述底板上端面前后两侧设置有斜板，所述斜板左右两端一体化设置有横板，前后两侧斜板之间设置有阶梯板，所述阶梯板左右两侧一体化设置有固定板，所述阶梯板与前侧斜板之间设置有第一模腔，所述阶梯板与后侧斜板之间设置有第二模腔，左侧横板左侧和右侧横板右侧设置有纵板。

优选的，左右两侧横板上设置有竖直连接槽，所述纵板置于前后侧竖直连接槽上设置，所述纵板前后两端一体化设置有限位板。

优选的，所述纵板上靠近阶梯板一侧设置有竖槽，所述固定板远离阶梯板一端与竖槽连接设置。

优选的，所述斜板、阶梯板和底板中间均为右端向前方倾斜设置。

优选的，所述底板上端面中间前后两侧设置有斜板槽，所述斜板槽左右两侧连通设置有横板槽，前后侧斜板槽之间设置有阶梯板槽，所述阶梯板槽左右两侧连通设置有固定板槽，所述固定板槽远离阶梯板槽一侧连通设置有插板槽。

优选的，所述纵板下端中间一体化设置有连接插板，所述连接插板与插板槽连接设置，所述阶梯板和固定板分别与阶梯板槽和固定板槽对应连接，所述斜板和横板与斜板槽和横板槽对应连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，将斜板、横板、阶梯板等插装在底板上，相互之间通过纵板、限位板、竖槽等进行连接，结构稳固牢靠，拆装十分方便，能够实现楼梯模的快速浇筑作业，值得推广。

附图说明

图1为一种快装式预制楼梯生产用模具的俯视图结构示意图；

图2为一种快装式预制楼梯生产用模具的主视图结构示意图；

图3为一种快装式预制楼梯生产用模具的底板俯视图结构示意图；

图4为一种快装式预制楼梯生产用模具的纵板结构示意图。

图中：1-阶梯板，2-连接插板，3-第二模腔，4-固定板，5-竖槽，6-纵板，7-限位板，8-横板，9-底板，10-斜板，11-第一模腔，12-竖直连接槽，13-插板槽，14-横板槽，15-斜板槽，16-阶梯板槽，17-固定板槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种快装式预制楼梯生产用模具，包括底板9，所述底板9上端面前后两侧设置有斜板10，所述斜板10左右两端一体化设置有横板8，前后两侧斜板10之间设置有阶梯板1，所述阶梯板1左右两侧一体化设置有固定板4，所述阶梯板1与前侧斜板10之间设置有第一模腔11，所述阶梯板1与后侧斜板10之间设置有第二模腔3，左侧横板8左侧和右侧横板8右侧设置有纵板6，左右两侧横板8上设置有竖直连接槽12，所述纵板6置于前后侧竖直连接槽12上设置，所述纵板6前后两端一体化设置有限位板7，所述纵板6上靠近阶梯板1一侧设置有竖槽5，所述固定板4远离阶梯板1一端与竖槽5连接设置，所述斜板10、阶梯板1和底板9中间均为右端向前方倾斜设置，所述底板9上端面中间前后两侧设置有斜板槽15，所述斜板槽15左右两侧连通设置有横板槽14，前后侧斜板槽15之间设置有阶梯板槽16，所述阶梯板槽16左右两侧连通设置有固定板槽17，所述固定板槽17远离阶梯板槽16一侧连通设置有插板槽13，所述纵板6下端中间一体化设置有连接插板2，所述连接插板2与插板槽13连接设置，所述阶梯板1和固定板4分别与阶梯板槽16和固定板槽17对应连接，所述斜板10和横板8与斜板槽15和横板槽14对应连接。

在实际安装过程中，将前后侧斜板10和横板8插在斜板槽15与横板槽14上，将阶梯板1和固定板4插在阶梯板槽16和固定板槽17上，随后将纵板6插在竖直连接槽12上，纵板6下端的连接插板2插入插板槽13中，此时，竖槽5与固定板4对应连接固定，限位板7能够避免前后侧横板14相离，向第一模腔11和第二模腔3中灌入水泥，待冷却后，拆除上述各个组件，能够实现楼梯模具的快速拆装，效率高，且结构稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种快装式预制楼梯生产用模具，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)上端面前后两侧设置有斜板(10)，所述斜板(10)左右两端一体化设置有横板(8)，前后两侧斜板(10)之间设置有阶梯板(1)，所述阶梯板(1)左右两侧一体化设置有固定板(4)，所述阶梯板(1)与前侧斜板(10)之间设置有第一模腔(11)，所述阶梯板(1)与后侧斜板(10)之间设置有第二模腔(3)，左侧横板(8)左侧和右侧横板(8)右侧设置有纵板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种快装式预制楼梯生产用模具，其特征在于：左右两侧横板(8)上设置有竖直连接槽(12)，所述纵板(6)置于前后侧竖直连接槽(12)上设置，所述纵板(6)前后两端一体化设置有限位板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种快装式预制楼梯生产用模具，其特征在于：所述纵板(6)上靠近阶梯板(1)一侧设置有竖槽(5)，所述固定板(4)远离阶梯板(1)一端与竖槽(5)连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种快装式预制楼梯生产用模具，其特征在于：所述斜板(10)、阶梯板(1)和底板(9)中间均为右端向前方倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种快装式预制楼梯生产用模具，其特征在于：所述底板(9)上端面中间前后两侧设置有斜板槽(15)，所述斜板槽(15)左右两侧连通设置有横板槽(14)，前后侧斜板槽(15)之间设置有阶梯板槽(16)，所述阶梯板槽(16)左右两侧连通设置有固定板槽(17)，所述固定板槽(17)远离阶梯板槽(16)一侧连通设置有插板槽(13)。

6.根据权利要求5所述的一种快装式预制楼梯生产用模具，其特征在于：所述纵板(6)下端中间一体化设置有连接插板(2)，所述连接插板(2)与插板槽(13)连接设置，所述阶梯板(1)和固定板(4)分别与阶梯板槽(16)和固定板槽(17)对应连接，所述斜板(10)和横板(8)与斜板槽(15)和横板槽(14)对应连接。

技术总结
本实用新型公开了一种快装式预制楼梯生产用模具，包括底板，所述底板上端面前后两侧设置有斜板，所述斜板左右两端一体化设置有横板，前后两侧斜板之间设置有阶梯板，所述阶梯板左右两侧一体化设置有固定板，所述阶梯板与前侧斜板之间设置有第一模腔，所述阶梯板与后侧斜板之间设置有第二模腔，左侧横板左侧和右侧横板右侧设置有纵板，结构简单，构造清晰易懂，将斜板、横板、阶梯板等插装在底板上，相互之间通过纵板、限位板、竖槽等进行连接，结构稳固牢靠，拆装十分方便，能够实现楼梯模的快速浇筑作业，值得推广。

技术研发人员：潘德明
受保护的技术使用者：常熟汉东建筑科技有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.07.14