一种静音型环氧树脂地坪的制作方法

本实用新型涉及改造地坪技术领域中的环氧地坪结构，具体为一种静音型环氧树脂地坪。

背景技术：

环氧树脂地坪是通过固化后的环氧树脂成型于承载的地坪基体表面的一种地面结构，这种地面结构承受底层房间的荷载，由于这种地面结构的表面无缝铺装工艺、具有较佳的结构稳定性和表面强度，易于清洁保养且具有优异的耐磨性，可抵抗轻度的化学物品的腐蚀，经济实用型，施工快捷，维护方便等优点，被广泛应用于工厂、医院、学校、机场等领域。

但是，传统的环氧地坪也存在一些缺陷，普通的混凝土环氧地坪底涂层为单层的环氧涂料层，地坪基体中的酸碱会透过底涂层，对表层的涂料产生侵蚀，缩短地坪涂层的使用寿命，经年使用之后容易出现开裂的现象，影响到环氧地坪的正常使用；另外，在不同的环境要求的场地中，往往需要地坪具有如防潮、防水、保暖、耐磨等多种不同的性能的增强，其中，在需要保持安静的医院、教室、图书馆、实验室等区域就要求地坪结构具有隔音和消音效果，目前大多数处理噪音的方式是通过在地坪基体与环氧砂浆底漆之间直接铺设吸音棉从而起到消音效果，但是由于吸音棉本身具有一定的厚度，使得环氧砂浆底漆与地坪基体之间形成隔空状态，使得地坪基体与环氧砂浆底漆之间无法直接接触，一方面会影响地坪表面的承载能力，而另一方面吸音棉的使用会使得地坪基体中的内部约束力减少，进而使得上述裂缝发展速率加快，导致开裂导致的地坪失效更加快速和明显。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种静音型环氧树脂地坪，已解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种静音型环氧树脂地坪，包括地坪基体，所述地坪基体表面依次成型有发泡水泥层和钢纤维水泥层，所述钢纤维水泥层表面通过环氧底漆层进行封闭，并在环氧底漆层表面依次成型环氧砂浆层、环氧腻子层以及环氧面漆层；所述发泡水泥层上开有点阵排列的通孔作为加强孔，而所述钢纤维水泥层浇筑于发泡水泥层表面并填充所述加强孔，所述发泡水泥层与钢纤维水泥层的厚度之比为3:1~2:1，且厚度之和为50~80mm。

作为进一步改进，所述地坪基体优选为水泥素地或者经过夯实处理的密度大于1500kg/m³的夯实土层。

作为进一步改进，所述发泡水泥层上开有的所述加强孔为圆孔，其孔径优选为12~20cm，且相邻的加强孔的孔间距为40~60cm。

作为进一步改进，所述钢纤维水泥层中钢纤维的掺加量为水泥质量的3~5%。

作为进一步改进，所述加强孔的孔壁上成型有复合加强层，所述复合加强层紧贴加强孔的孔壁，包括钢丝网面基层以及胶连在钢丝网面基层两面的耐碱玻璃纤维网格布，而所述钢纤维水泥则填充于复合加强层内侧；同时，在所述发泡水泥层和所述钢纤维水泥层的界面位置还可选择设置钢丝网面层，且钢丝网面层与复合加强层中的钢丝网面基层连为一体。

作为进一步改进，所述钢纤维水泥层表面还设置有一层碳纤维布，而所述环氧底漆层成型于所述碳纤维布表面，并对钢纤维水泥层进行封闭。

作为进一步改进，所述环氧腻子层与环氧面漆层之间还成型有一层橡胶颗粒层，所述橡胶颗粒层中采用的橡胶颗粒粒径为0.3~0.5mm，填充厚度为0.8~1.5mm。

作为进一步改进，所述环氧面漆层优选采用水性环氧自流平面漆。

作为进一步改进，所述环氧面漆层可通过可溶性聚醚醚酮改性的环氧树脂涂料进行替换以进一步提高环氧地坪表面的机械强度、耐腐蚀和抗氧化性能。

有益效果：本实用新型通过用发泡水泥作为吸音结构来对吸音棉进行替换，并利用通孔结构以及钢纤维水泥层进行加强，能在不影响地坪的整体承载效果的情况下有效改善传统环氧地面噪音大的缺陷，同时结合玻璃纤维网格布以及钢丝网面作为复合加强层来配合钢纤维水泥层还能有效改进底层结构的抗裂缝性能，有效改善环氧地坪的地基结构，避免了经年使用之后出现开裂的现象，保证环氧地坪的长久正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的断面细节示意图。

其中：1、环氧面漆层；2、橡胶颗粒层；3、环氧腻子层；4、环氧砂浆层；5、环氧底漆层；6、碳纤维布；7、钢纤维水泥层；8、钢丝网面层；9、第一耐碱玻璃纤维网格布；10、钢丝网面基层；11、第二耐碱玻璃纤维网格布；12、地坪基体；13、发泡水泥层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种静音型环氧树脂地坪的较佳实施例，在本实施例中，静音型环氧树脂地坪以水泥素地作为地坪基体12，在进行处理前先将地坪基体12表面整平，并在其表面成型发泡水泥层13，同时，发泡水泥层13在成型时通过模具在其上成型有点阵设置的通孔作为加强孔，这些加强孔尺寸一致，均为孔径15cm的圆孔，且相邻的加强孔的孔间距为50cm。

待发泡水泥层13硬化后将加强孔模具脱模，并在加强孔位置内侧固定复合加强层，该复合加强层包括钢丝网面基层10以及胶连在钢丝网面基层10两面的第一耐碱玻璃纤维网格布9以及第二耐碱玻璃纤维网格布11。同时在发泡水泥层13表面铺装钢丝网面层8，钢丝网面层8与复合加强层中的钢丝网面基层10连为一体。而钢纤维水泥层7浇筑于发泡水泥层13的钢丝网面基层10表面并填充于所述加强孔中。且在本实施例中，发泡水泥层的厚度为45mm，而钢纤维水泥层的厚度为15mm。

而在钢纤维水泥层7表面铺设有一层碳纤维布6，该碳纤维布6表面通过环氧底漆层5对钢纤维水泥层7进行封闭，且在环氧底漆层5表面依次成型有环氧砂浆层4、环氧腻子层3，并在环氧腻子层3之间成型有一层橡胶颗粒层2，该橡胶颗粒层2中采用的橡胶颗粒粒径为0.3~0.5mm，填充厚度为1.5mm，而这层橡胶颗粒层能辅助提高地坪表面的稳定性以及静音效果，同时，也能方便在其表面成型有水性环氧自流平面漆流平成型的环氧面漆层1，并减少环氧面漆层1发生裂缝的概率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的保护范围之内。

技术特征：

1.一种静音型环氧树脂地坪，包括地坪基体，其特征在于，所述地坪基体表面依次成型有发泡水泥层和钢纤维水泥层，所述钢纤维水泥层表面通过环氧底漆层进行封闭，并在环氧底漆层表面依次成型环氧砂浆层、环氧腻子层以及环氧面漆层；所述发泡水泥层上开有点阵排列的通孔作为加强孔，而所述钢纤维水泥层浇筑于发泡水泥层表面并填充所述加强孔，所述发泡水泥层与钢纤维水泥层的厚度之比为3:1~2:1，且厚度之和为50~80mm。

2.根据权利要求1所述的静音型环氧树脂地坪，其特征在于，所述地坪基体为水泥素地。

3.根据权利要求1所述的静音型环氧树脂地坪，其特征在于，所述地坪基体为经过夯实处理的密度大于1500kg/m³的夯实土层。

4.根据权利要求1所述的静音型环氧树脂地坪，其特征在于，所述加强孔为孔径是12~20cm的圆孔，且相邻的加强孔之间的孔间距为40~60cm。

5.根据权利要求1所述的静音型环氧树脂地坪，其特征在于，所述加强孔的孔壁上成型有复合加强层，所述复合加强层紧贴加强孔的孔壁，包括钢丝网面基层以及胶连在钢丝网面基层两面的耐碱玻璃纤维网格布。

6.根据权利要求5所述的静音型环氧树脂地坪，其特征在于，所述发泡水泥层和所述钢纤维水泥层的界面位置设置有钢丝网面层，且钢丝网面层与复合加强层中的钢丝网面基层连为一体。

7.根据权利要求1所述的静音型环氧树脂地坪，其特征在于，所所述钢纤维水泥层表面设置有一层碳纤维布，所述环氧底漆层成型于所述碳纤维布表面并对钢纤维水泥层进行封闭。

8.根据权利要求1所述的静音型环氧树脂地坪，其特征在于，所述环氧腻子层与环氧面漆层之间还成型有一层橡胶颗粒层。

9.根据权利要求8所述的静音型环氧树脂地坪，其特征在于，所述橡胶颗粒层中采用的橡胶颗粒粒径为0.3~0.5mm，填充厚度为0.8~1.5mm。

10.根据权利要求1所述的静音型环氧树脂地坪，其特征在于，所述环氧面漆层为水性环氧自流平面漆流平成型或者采用可溶性聚醚醚酮改性的环氧树脂涂料涂刷成型。

技术总结
一种静音型环氧树脂地坪，包括地坪基体，所述地坪基体表面依次成型有发泡水泥层和钢纤维水泥层，所述钢纤维水泥层表面通过环氧底漆层进行封闭，并在环氧底漆层表面依次成型环氧砂浆层、环氧腻子层以及环氧面漆层；所述发泡水泥层上开有点阵排列的通孔作为加强孔，而所述钢纤维水泥层浇筑于发泡水泥层表面并填充所述加强孔，所述发泡水泥层与钢纤维水泥层的厚度之比为3:1，且厚度之和为50~80mm。本实用新型具有较佳的吸音效果，能在不影响地坪的整体承载效果的情况下有效改善传统环氧地面噪音大的缺陷。

技术研发人员：吕艾聪;吕帅伟;张小莉
受保护的技术使用者：广东固特易新材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.04.28