一种混凝土桩模具的制作方法

本实用新型设及建筑桩基技术领域，尤其涉及一种混凝土桩模具。

背景技术：

预制混凝土板桩作为常用的支护桩，现有的生产工艺采用浇筑法制作。浇筑法预制混凝土板桩制作周期长，质量不稳定，生产现场环境差，制作成本高，原材料浪费严重。目前用离心法生产混凝土预制桩的技术已相当成熟，但还未有满足离心生产工艺的离心板桩模具。

专利号为cn208034984u名称为《离心式生态景观护岸受力桩模具》公开了一种模具，其技术方案为“一种离心式生态景观护岸受力桩模具，包括两个分别具有凹槽的长模、用于将两个所述长模锁定于对拼状态的锁定装置，当两个所述长模处于对拼状态时，两个所述凹槽构成一个离心腔，所述离心腔的横截面呈方形或圆形，其特征在于：至少一个所述长模的凹槽内设置有至少一条沿其长度方向直线延伸的凸棱”。这种模具只设置有沿其长度方向直线延伸的凸棱，所以只能制作一侧或两侧有凹榫的桩，对于一侧有凸榫而另一侧有凹榫的混凝土板桩无法制作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种生产效率高、能够实现自动化、劳动强度低的生产混凝土板桩用模具。

一种混凝土桩模具，包括上模和下模，上模和下模可拆卸的连接在一起；所述上模和下模的外侧设置有半圆跑轮；所述上模和下模连接后形成的矩形内腔沿轴向方向分别设置有凸台和/或凹槽。

优选地，所述模具的分型面位于上模和下模连接后形成的矩形内腔的对角线上或位于矩形截面两个长边的中点上。

优选地，当分型面位于矩形截面的对角线上时，所述凸台或凹槽设置在上模或下模矩形截面的短边中点处。

优选地，当分型面位于位于矩形截面两个长边的中点时，所述凸台或凹槽设置在上模或下模的垂直中线处。

优选地，所述凸台或凹槽是与模腔板一体折弯成型。

优选地，所述凸台是由凸块组成；所述凹槽由在内腔同一侧的左右对称的两个凸块组成。

优选地，所述凸块通过焊接或用螺栓连接凸块与内腔。

优选地，所述凸块沿模具轴向方向设置的长度小于或等于混凝土桩模具的轴向长度。

优选地，沿模具轴向方向还设置有纵向加强筋，所述纵向加强筋分别设置于矩形内腔外、紧贴矩形内腔的长边的四等分点、短边的中点及四个顶点处。

优选地，沿模具圆周方向还设置有横向加强筋，所述横向加强筋设置于矩形内腔外、紧贴矩形内腔。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：

(1)本实用新型分模的方式分为对角线开模和中线开模两种方式。对角线开模法生产出来的混凝土板桩，其截面的长边为直线，使得混凝土板桩外观相对好看；而中线开模的模具更结实耐用；

(2)上模或下模内腔的凸台与内腔的形成方式有两种，分别为：凸台与内腔板一体折弯成型或将凸块焊接在内腔上。上模或下模内腔的凸台与内腔的形成方式为一体折弯成形时，模具牢固可靠；上模或下模内腔单独设置凸块，使用螺栓连接凸块与模腔，提高了模具的灵活性。当需要生产不同形状或不同尺寸凹榫、凸榫的混凝土板桩时，只需更换相应的凸块，就可以制作相应的混凝土板桩，而不需要重新制作模具，从而降低模具的成本；

(3)中线开模的模具，其上模、下模内腔的长边与短边的交角大于90度，使得模具带有脱模斜度，混凝土板桩更易于脱模；

(4)凸台或凹槽沿模具长度方向通长设置，或沿轴向方向设置一段凸台、一段凹槽，可生产通长凹凸榫或一段凹榫一段凸榫的混凝土板桩；

(5)本实用新型模具的上模、下模所设置的半圆跑轮使混凝土板桩生产可以采用离心工艺进行生产，不仅提高了效率，还使得生产后的板桩密实度更高，质量更可靠。

附图说明

图1是利用一种混凝土桩模具生产的混凝土板桩的立体示意图；

图2是利用一种混凝土桩模具生产的混凝土板桩的横剖示意图；

图3是利用一种混凝土桩模具生产的混凝土板桩的另一横剖示意图；

图4是一种混凝土桩模具对角线开模的上模横截面示意图；

图5是一种混凝土桩模具对角线开模的下模横截面示意图；

图6是一种混凝土桩模具对角线开模的上模、下模扣合后的横剖面示意图；

图7是一种混凝土桩模具对角线开模的上模、下模扣合后的另一横剖面示意图；

图8是一种混凝土桩模具上下开模的上模横剖示意图；

图9是一种混凝土桩模具上下开模的下模横剖示意图；

图10是一种混凝土桩模具上下开模的上模、下模扣合后的横剖面示意图；

图11是一种混凝土桩模具内腔用两个凸台形成一个凹槽的上模横截面示意图；

图12是一种混凝土桩模具内腔单独设置凸台的下模横截面示意图；

图13是一种混凝土桩模具单独设置凸台的上模、下模扣合后的横剖面示意图；

图14是一种混凝土桩模具内腔带凹槽的上模横截面图；

图15是一种混凝土桩模具单独设置凸台，凸台与模腔焊接成一体的上模横截面示意图；

图16是一种混凝土桩模具对角线开模的立体示意图。

图中标号所代表的含义为：1、混凝土桩；2、凹榫；3、凸榫；4、圆孔；5、上模；6、下模；7、凸台；8、凹槽；9、半圆跑轮；10、凸块；11、纵向加强筋；12、螺栓；13、挡板；14、横向加强筋；15、第一开口槽；16、第二开口槽；17、企口板。

具体实施方式

下面结合具体实施例阐述本实用新型一种混凝土桩模具的结构。

如图16所示为一种混凝土桩模具对角线开模的立体示意图，包括上模5和下模6，上模5和下模6通过螺栓12可拆卸的连接在一起。所述上模5和下模6内腔的长边和短边的交角为90°，上模5和下模6扣合后形成的内腔为矩形。所述上模5和下模6的模腔外侧分别设置分别有半圆跑轮9，扣合后两个半圆跑轮9形成一个整圆，直径为800mm-2000mm。沿着模具的轴向方向设置有纵向加强筋11，沿着模具的圆周方向设置有横向加强筋14，所述纵向加强筋11和横向加强筋14起加固模具、提高模具的强度和刚性的作用。所述模具两端设置有挡板13。生产混凝土桩时，将上模5和下模6扣合在一起，使用螺栓12紧固，在内腔中浇灌混凝土后，剥离上模5和下模6，得到混凝土桩1。

实施例一：

如图4-图7所示，为本实用新型使用对角线开模的实施例一，上模5和下模6可拆卸的通过螺栓12连接在一起，扣合后形成的内腔分为第一开口槽15和第二开口槽16；所述第一开口槽15和第二开口槽16对应相连，形成通孔。所述第一开口槽15和第二开口槽16形状对称，二者的横截面均为三角形，第一开口槽15的长边与短边形成的夹角、第二开口槽16的长边与短边形成的夹角均为90°，其分型面位于上模5和下模6形成的内腔矩形的对角线上。如图4所示的上模和如图5所示的下模合模后形成如图7的合模结构，在内腔矩形短边的中点处根据生产需要分别设置有凸台7或凹槽8。所述凸台7或凹槽8与所述上模5或下模6在模具制作时使用一块钢板一体直接折弯成型，直接形成凸台7或凹槽8。

如图6所示，为一侧带有凸台7另一侧带有凹槽8结构的混凝土桩模具，在所述矩形内腔的外侧、半圆跑轮9的内侧上下对称的设置有纵向加强筋11，所述纵向加强筋11呈“口”字形紧贴矩形内腔的长边的四等分点处、短边的中点处设置，所述纵向加强筋11还左右对称的设置于凸台7和凹槽8的外侧、半圆跑轮9的内侧，对整个混凝土模具其固定和支撑作用。同时，在上模5和下模6合模的连接处还设置有企口板17，使得上摸5和下模6更易合模。在使用一侧带有凸台7另一侧带有凹槽8结构的混凝土桩模具生产时，会产出如图2所示的一侧具有通长的凹榫2另一侧具有通长的凸榫3结构的混凝土桩。

如图7所示，为两边均设置有通长的凸台7结构的混凝土桩模具，在所述矩形内腔的外侧、半圆跑轮9的内侧上下对称的设置有纵向加强筋11，所述纵向加强筋11呈“口”字形紧贴矩形内腔的长边设置，所述纵向加强筋11还左右对称的设置于凸台7和凹槽8的外侧、半圆跑轮9的内侧，对整个混凝土模具其固定和支撑作用。同时，在上模5和下模6合模的连接处还设置有企口板17，使得上摸5和下模6更易合模。在使用两边均设置有通长的凸台7结构的混凝土桩模具生产时，会产出如图3所示的两侧均具有通长的凹榫2结构的混凝土桩。

实施例二：

如图11-13所示为本实用新型使用对角线开模的实施例二，上模5和下模6可拆卸的通过螺栓12连接在一起，扣合后形成的内腔分为第一开口槽15和第二开口槽16；所述第一开口槽15和第二开口槽16对应相连，形成通孔。所述第一开口槽15和第二开口槽16形状对称，二者的横截面均为三角形，第一开口槽15的长边与短边形成的夹角、第二开口槽16的长边与短边形成的夹角均为90°，其分型面位于上模5和下模6形成的内腔矩形的对角线上。上模5和下模6扣合后形成的内腔呈矩形，其分型面位于矩形的对角线上。如图11的上模和如图12的下模合模后形成如图13的合模结构，在矩形内腔短边的中点处根据生产需要分别设置有凸台7或凹槽8。

如图11所示，为凹槽8的组成方式，是由在同一侧的内腔腔壁上设置两个凸块10形成的，所述凸块10由螺栓固定在内腔腔壁上或将所述凸块10焊接在内腔腔壁上，所述凸块10可以是与混凝土模具轴向长度等长，或是其长度小于混凝土模具轴向长度。所述凸块10由螺栓固定在内腔腔壁上或将所述凸块10焊接在内腔腔壁上。凸块10紧贴内腔腔壁设置，两个凸块10左右对称的设置在矩形内腔的短边上，形成凹槽8。

如图12所示，为凸台7的组成方式，是由在同一侧的内腔腔壁上设置一个凸块10形成的，所述凸块10可以是与混凝土模具轴向长度等长，或是其长度小于混凝土模具轴向长度。当凸块10与混凝土模具轴向长度等长时称为通长；当凸块10长度小于混凝土模具轴向长度时称为非通长。所述凸块10由螺栓固定在内腔腔壁上或将所述凸块10焊接在内腔腔壁上。凸块10的横截面可以是梯形，紧贴内腔腔壁设置，凸块10设置在矩形内腔短边的中点出上，形成凸台7。

如图13所示，为一边设置有通长的凸台7另一边设置有通长的凹槽8的混凝土桩模具，凸台7由在同一侧的内腔腔壁上设置一个凸块10组成，凹槽8由在同一侧的内腔腔壁上设置两个左右对称的凸块10组成。在所述矩形内腔的外侧、半圆跑轮9的内侧上下对称的设置有纵向加强筋11，所述纵向加强筋11呈“口”字形紧贴矩形内腔的长边设置，所述纵向加强筋11还左右对称的设置于凸台7和凹槽8的外侧、半圆跑轮9的内侧，对整个混凝土模具其固定和支撑作用。在使用一边设置有通长的凸台7另一边设置有通长的凹槽8的混凝土桩模具生产时，会产出如图2所示的一侧具有通长的凹榫2另一侧具有通长的凸榫3结构的混凝土桩。

在实际的生产过程中，混凝土桩模具还可以为两边均设置有通长的凸台7结构的混凝土桩模具，所述凸台7由在同一侧的内腔腔壁上设置一个凸块10组成。在所述矩形内腔的外侧、半圆跑轮9的内侧上下对称的设置有纵向加强筋11，所述纵向加强筋11呈“口”字形紧贴矩形内腔的长边设置，所述纵向加强筋11还左右对称的设置于凸台7和凹槽8的外侧、半圆跑轮9的内侧，对整个混凝土模具其固定和支撑作用。同时，在上模5和下模6合模的连接处还设置有企口板17，使得上摸5和下模6更易合模。在使用两边均设置有通长的凸台7结构的混凝土桩模具生产时，会产出如图3所示的两侧均具有通长的凹榫2结构的混凝土桩。

在实际的生产过程中，混凝土桩模具还可以为一边设置有非通长的凸台7另一边设置有非通长的凹槽8的混凝土桩模具，所述非通长的凸台7或非通长的凹槽8的混凝土桩模具长度小于混凝土模具轴向长度。凸台7由在同一侧的内腔腔壁上设置一个凸块10组成，凹槽8由在同一侧的内腔腔壁上设置两个左右对称的凸块10组成。在所述矩形内腔的外侧、半圆跑轮9的内侧上下对称的设置有纵向加强筋11，所述纵向加强筋11呈“口”字形紧贴矩形内腔的长边设置，所述纵向加强筋11还左右对称的设置于凸台7和凹槽8的外侧、半圆跑轮9的内侧，对整个混凝土模具其固定和支撑作用。在使用一边设置有通长的凸台7另一边设置有通长的凹槽8的混凝土桩模具生产时，会产出如图1所示的一侧具有非通长的凹榫2另一侧具有非通长的凸榫3结构的混凝土桩。

实施例三：

如图8-10所示，为本实用新型使用中线开模的实施例三，上模5和下模6可拆卸的通过螺栓12连接在一起，扣合后形成的内腔分为第一开口槽15和第二开口槽16；所述第一开口槽15和第二开口槽16对应相连，形成通孔。所述第一开口槽15和第二开口槽16形状对称，二者的横截面均为矩形，第一开口槽15的长边与短边形成的夹角、第二开口槽16的长边与短边形成的夹角均大于90°且小于100°，其分型面位于上模5和下模6形成的内腔矩形的长边的中点上。上模5和下模6扣合后形成的内腔呈矩形，其分型面位于矩形长边的中线上。如图8的上模和如图9的下模合模后形成如图10的合模结构，在内腔矩形短边的中点处根据生产需要设置有凸台7。

如图8所示，为凸台7的组成方式。是由在同一侧的内腔腔壁上设置一个凸块10形成的，所述凸块10可以是与混凝土模具轴向长度等长，或是其长度小于混凝土模具轴向长度。所述凸块10由螺栓固定在内腔腔壁上或将所述凸块10焊接在内腔腔壁上。凸块10的横截面为梯形，紧贴内腔腔壁设置，凸块10设置在矩形内腔短边的中点出上，形成凸台7。纵向加强筋11紧贴内腔矩形短边和/或长边的外侧设置，其固定支撑作用。

如图10所示，为两边均设置有通长的凸台7结构的混凝土桩模具，所述凸台7由在同一侧的内腔腔壁上设置一个凸块10组成。在所述矩形内腔的外侧、半圆跑轮9的内侧上下对称的设置有纵向加强筋11，所述纵向加强筋11呈“口”字形紧贴矩形内腔的长边设置，所述纵向加强筋11还左右对称的设置于凸台7和凹槽8的外侧、半圆跑轮9的内侧，对整个混凝土模具其固定和支撑作用。同时，在上模5和下模6合模的连接处还设置有企口板17，使得上摸5和下模6更易合模。在使用两边均设置有通长的凸台7结构的混凝土桩模具生产时，会产出如图3所示的两侧均具有通长的凹榫2结构的混凝土桩。

在实际的生产过程中，混凝土桩模具还可以为一边设置有通长的凸台7另一边设置有通长的凹槽8的混凝土桩模具，凸台7由在同一侧的内腔腔壁上设置一个凸块10组成，凹槽8由在同一侧的内腔腔壁上设置两个左右对称的凸块10组成。在所述矩形内腔的外侧、半圆跑轮9的内侧上下对称的设置有纵向加强筋11，所述纵向加强筋11呈“口”字形紧贴矩形内腔的长边设置，所述纵向加强筋11还左右对称的设置于凸台7和凹槽8的外侧、半圆跑轮9的内侧，对整个混凝土模具其固定和支撑作用。在使用一边设置有通长的凸台7另一边设置有通长的凹槽8的混凝土桩模具生产时，会产出如图2所示的一侧具有通长的凹榫2另一侧具有通长的凸榫3结构的混凝土桩。

在实际的生产过程中，混凝土桩模具还可以为一边设置有非通长的凸台7另一边设置有非通长的凹槽8的混凝土桩模具，所述非通长的凸台7或非通长的凹槽8的混凝土桩模具长度小于混凝土模具轴向长度。凸台7由在同一侧的内腔腔壁上设置一个凸块10组成，凹槽8由在同一侧的内腔腔壁上设置两个左右对称的凸块10组成。在所述矩形内腔的外侧、半圆跑轮9的内侧上下对称的设置有纵向加强筋11，所述纵向加强筋11呈“口”字形紧贴矩形内腔的长边设置，所述纵向加强筋11还左右对称的设置于凸台7和凹槽8的外侧、半圆跑轮9的内侧，对整个混凝土模具其固定和支撑作用。在使用一边设置有通长的凸台7另一边设置有通长的凹槽8的混凝土桩模具生产时，会产出如图1所示的一侧具有非通长的凹榫2另一侧具有非通长的凸榫3结构的混凝土桩。