一种钢板组合剪力墙用拼接装置的制作方法

本实用新型涉及剪力墙技术领域，尤其涉及一种钢板组合剪力墙用拼接装置。

背景技术：

钢板组合剪力墙是指用钢板弯曲定型制成的剪力墙结构，其内部包括由钢板弯曲形成的腔体和将腔体隔开的肋板，该腔体内可以根据需要选择性地填充其他建筑材料，具有承载力高、自重轻、建造速度快和抗剪性能好等优点，尤其适用于高烈度区的高层和超高层建筑以及抗震加固工程。抗震性能方面的优越表现，使其在超高层建筑领域得到了广泛的应用。但国内外对钢板组合剪力墙的研究并不成熟，对于钢板与混凝土的连接方式规范中尚未有相关计算规定，而钢板与混凝土连接构造直接影响到二者的共同作用以及结构的稳定性与安全性，同时也影响结构用钢量及经济性。现有的钢板剪力墙多数采用螺杆与螺钉的配合固定连接，连接不够牢固且不便于安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢板剪力墙多数采用螺杆与螺钉的配合固定连接，连接不够牢固且不便于安装的缺点，而提出的一种钢板组合剪力墙用拼接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板组合剪力墙用拼接装置，包括c型底座、安装座、第一剪力墙、第二剪力墙与连接板，所述连接板的两端均通过第一锁紧螺杆与第一剪力墙、第二剪力墙固定连接，所述安装座上端沿其长度方向的两侧边缘处均竖直焊接固定有安装板，两侧所述安装板的外壁上均开设有焊接槽，且两侧安装板的顶端均焊接有两块卡紧板，两块所述卡紧板之间的距离与所述连接板相适配，且两块卡紧板之间连接有第二锁紧螺杆，所述连接板上开设有与所述第二锁紧螺杆相适配的通孔。

优选的，所述c型底座的内部底面焊接固定有定位杆，所述安装座底端两侧焊接有定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔与所述定位杆相适配。

优选的，两侧所述安装板之间的距离与所述第一剪力墙、第二剪力墙的厚度相适配。

优选的，两侧所述安装板顶端相互靠近的一侧均设置有倒角。

优选的，所述卡紧板上开设有通孔，所述第二锁紧螺杆插设在所述通孔。

本实用新型的有益效果是：

首先通过连接板把第一剪力墙与第二剪力墙连接，并且把第一剪力墙与第二剪力墙均插设在两块安装板之间，同时使连接板位于两块卡紧板之间，并通过焊接槽对第一剪力墙与第二剪力墙焊接固定，从而使第一剪力墙、第二剪力墙拼接牢固，操作简单且安装效率高，大大提高了拼接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板组合剪力墙用拼接装置主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板组合剪力墙用拼接装置侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢板组合剪力墙用拼接装置俯视的结构示意图。

图中：1c型底座、2定位杆、3安装座、4定位板、5定位孔、6安装板、7焊接槽、8第一剪力墙、9第二剪力墙、10卡紧板、11连接板、12第一锁紧螺杆、13第二锁紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢板组合剪力墙用拼接装置，包括c型底座1、安装座3、第一剪力墙8、第二剪力墙9与连接板11，连接板11的两端均通过第一锁紧螺杆12与第一剪力墙8、第二剪力墙9固定连接，第一剪力墙8、第二剪力墙9的底端均开设有与第一锁紧螺杆12向适配的螺纹孔，c型底座1的内部底面焊接固定有定位杆2，定位杆2的数量根据剪力墙的长度确定，安装座3底端两侧焊接有定位板4，定位板4上开设有定位孔5，定位孔5与定位杆2相适配，且安装座3插设在c型底座1中，定位杆2插设在定位孔5中，安装座3上端沿其长度方向的两侧边缘处均竖直焊接固定有安装板6，两侧安装板6的外壁上均开设有焊接槽7，两侧安装板6之间的距离与第一剪力墙8、第二剪力墙9的厚度相适配，两侧安装板6顶端相互靠近的一侧均设置有倒角，便于第一剪力墙8与第二剪力墙9的插入，且两侧安装板6的顶端均焊接有两块卡紧板10，两块卡紧板10之间的距离与连接板11相适配，且两块卡紧板10之间连接有第二锁紧螺杆13，连接板11上开设有与第二锁紧螺杆13相适配的通孔，卡紧板10上开设有通孔，第二锁紧螺杆13插设在通孔，其贯穿连接板11。

本实施例中，把c型底座1浇筑在地面，并把安装座3插设在c型底座1中，使定位杆2插设在定位孔5中，并在c型底座1内壁灌入水泥，使c型底座1与地面固定，通过连接板11与第一锁紧螺杆12把第一剪力墙8与第二剪力墙9连接，并且把第一剪力墙8与第二剪力墙9的底端均插设在两块安装板6之间，同时使连接板11位于两块卡紧板10之间，通过第二锁紧螺杆13穿过两块安装板6上的通孔与穿过连接板11上的通孔并通过螺帽使其固定，通过焊接槽7对第一剪力墙8与第二剪力墙9焊接，使其与安装板6固定，从而使第一剪力墙8、第二剪力墙9拼接牢固，操作简单且安装效率高，大大提高了拼接的牢固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢板组合剪力墙用拼接装置，包括c型底座(1)、安装座(3)、第一剪力墙(8)、第二剪力墙(9)与连接板(11)，所述连接板(11)的两端均通过第一锁紧螺杆(12)与第一剪力墙(8)、第二剪力墙(9)固定连接，其特征在于，所述安装座(3)上端沿其长度方向的两侧边缘处均竖直焊接固定有安装板(6)，两侧所述安装板(6)的外壁上均开设有焊接槽(7)，且两侧安装板(6)的顶端均焊接有两块卡紧板(10)，两块所述卡紧板(10)之间的距离与所述连接板(11)相适配，且两块卡紧板(10)之间连接有第二锁紧螺杆(13)，所述连接板(11)上开设有与所述第二锁紧螺杆(13)相适配的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙用拼接装置，其特征在于，所述c型底座(1)的内部底面焊接固定有定位杆(2)，所述安装座(3)底端两侧焊接有定位板(4)，所述定位板(4)上开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)与所述定位杆(2)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙用拼接装置，其特征在于，两侧所述安装板(6)之间的距离与所述第一剪力墙(8)、第二剪力墙(9)的厚度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙用拼接装置，其特征在于，两侧所述安装板(6)顶端相互靠近的一侧均设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙用拼接装置，其特征在于，所述卡紧板(10)上开设有通孔，所述第二锁紧螺杆(13)插设在所述通孔。

技术总结
本实用新型涉及剪力墙技术领域，公开了一种钢板组合剪力墙用拼接装置，解决了钢板剪力墙多数采用螺杆与螺钉的配合固定连接，连接不够牢固且不便于安装的问题，包括C型底座、安装座、第一剪力墙、第二剪力墙与连接板，连接板的两端均通过第一锁紧螺杆与第一剪力墙、第二剪力墙固定连接，安装座上端沿其长度方向的两侧边缘处均竖直焊接固定有安装板，两侧安装板的外壁上均开设有焊接槽，且两侧安装板的顶端均焊接有两块卡紧板，两块卡紧板之间的距离与连接板相适配，且两块卡紧板之间连接有第二锁紧螺杆，连接板上开设有与第二锁紧螺杆相适配的通孔，操作简单且安装效率高，大大提高了拼接的牢固性。

技术研发人员：马林军;杨海西;李芳杰;高立忠
受保护的技术使用者：河北敬业钢构科技股份有限公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.07.28