一种粘结砂浆制备用原料添加装置的制作方法

本实用新型涉及粘结砂浆制备技术领域，尤其涉及一种粘结砂浆制备用原料添加装置。

背景技术：

粘结砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成的一种砂浆，在粘结砂浆的制备过程中，需要将水泥、石英砂、聚合物胶结料和添加剂加入搅拌机中搅拌，然而，在添加的过程中，粉剂容易粘附在搅拌装置壁上，易影响搅拌均匀度，而砂石在下落的过程中容易对搅拌容器壁造成冲击，影响搅拌机的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的下料过程中粉剂易挂壁、砂石易冲击容器壁的缺点，而提出的一种粘结砂浆制备用原料添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粘结砂浆制备用原料添加装置，包括进料斗、进料管和衬环，所述进料斗的下端与进料管的上端固定连接，所述进料斗内部配合有进料斗隔片，且进料斗隔片的下端固定有与进料管配合且竖直的进料管隔片，所述进料斗的内侧固定有连接片，且连接片通过连接弹簧与进料斗隔片的边缘连接，所述进料管隔片将进料管的内部空间分为粉料腔和砂料腔，且砂料腔内的进料管内壁和进料管隔片侧壁上铰接有自由端向下倾斜的阻力板，且阻力板的自由端与进料管内壁以及阻力板的自由端与进料管隔片侧壁均通过复位弹簧连接，所述衬环环绕进料管，且衬环的两端通过连接螺栓连接，且衬环上设置有弹簧夹。

优选的，所述进料斗和进料管的横截面均呈矩形。

优选的，所述进料斗隔片的边缘固定有与进料斗的内壁接触的刷毛。

优选的，所述进料管隔片的边缘固定有与进料管的内壁接触的刷毛。

优选的，进料管上的阻力板和进料管隔片上的阻力板交错设置。

优选的，所述衬环的两端的接触处设置有胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可安装于搅拌容器上，进料管深度可调，粉料和砂石分别进料，可减轻粉料的挂壁现象以及砂石对容器的冲击。

2、在砂石进料的过程中，可促使隔片抖动，从而促使粘附在粉料腔内壁的粉料脱落，减少添加装置内的挂壁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粘结砂浆制备用原料添加装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粘结砂浆制备用原料添加装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粘结砂浆制备用原料添加装置的图2中a处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粘结砂浆制备用原料添加装置的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种粘结砂浆制备用原料添加装置的进料管俯视结构示意图。

图中：1进料斗、2进料管、3进料斗隔片、4进料管隔片、5连接片、6连接弹簧、7阻力板、8复位弹簧、9衬环、10连接螺栓、11胶垫、12弹簧夹、13刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种粘结砂浆制备用原料添加装置，包括进料斗1、进料管2和衬环9，进料斗1和进料管2的横截面均呈矩形，进料斗1的下端与进料管2的上端焊接，进料斗1内部配合有进料斗隔片3，且进料斗隔片3的下端焊接有与进料管2配合且竖直的进料管隔片4，进料斗1的内侧焊接有连接片5，连接片5通过连接弹簧6与进料斗隔片3的边缘连接，进料管隔片4将进料管2的内部空间分为粉料腔和砂料腔，且砂料腔内的进料管2内壁和进料管隔片4侧壁上铰接有自由端向下倾斜的阻力板7，进料管2上的阻力板7和进料管隔片4上的阻力板7交错设置，阻力板7的自由端与进料管2内壁以及阻力板7的自由端与进料管隔片4侧壁均通过复位弹簧8连接，衬环9通过连接螺栓10连接在进料管2上，且衬环9上通过螺丝连接有弹簧夹12。

其中，进料斗隔片3的边缘胶接有与进料斗1的内壁接触的刷毛13，进料管隔片4的边缘固定有与进料管2的内壁接触的刷毛13，用于隔离粉料。

为了补偿衬环9的涨缩,衬环9的两端的接触处设置有胶垫11。

实施例：向搅拌机中添加原料时，将进料管2插入搅拌机的进料口中，将弹簧夹12夹在搅拌机上，先将粉料经粉料腔倒入进料斗1中，粉料经粉料腔注入搅拌机中，然后经砂料经砂料腔注入进料斗1中，在砂料掉落的过程中，阻力板7受到砂料的冲击发生翻转，将复位弹簧8压缩，削减砂料的动能，减轻砂料对搅拌机的冲击，在砂料掉落的过程中，进料管隔片4受到冲击发生振动，连接弹簧6随之伸缩，进料管隔片4振动可抖落粉料腔内粘附的粉料；

调节进料管2深度时，将衬环9上的连接螺栓10旋松，沿进料管2上下移动衬环9至合适位置，将连接螺栓10旋紧即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粘结砂浆制备用原料添加装置，包括进料斗（1）、进料管（2）和衬环（9），其特征在于，所述进料斗（1）的下端与进料管（2）的上端固定连接，所述进料斗（1）内部配合有进料斗隔片（3），且进料斗隔片（3）的下端固定有与进料管（2）配合且竖直的进料管隔片（4），所述进料斗（1）的内侧固定有连接片（5），且连接片（5）通过连接弹簧（6）与进料斗隔片（3）的边缘连接，所述进料管隔片（4）将进料管（2）的内部空间分为粉料腔和砂料腔，且砂料腔内的进料管（2）内壁和进料管隔片（4）侧壁上铰接有自由端向下倾斜的阻力板（7），且阻力板（7）的自由端与进料管（2）内壁以及阻力板（7）的自由端与进料管隔片（4）侧壁均通过复位弹簧（8）连接，所述衬环（9）环绕进料管（2），且衬环（9）的两端通过连接螺栓（10）连接，且衬环（9）上设置有弹簧夹（12）。

2.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆制备用原料添加装置，其特征在于，所述进料斗（1）和进料管（2）的横截面均呈矩形。

3.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆制备用原料添加装置，其特征在于，所述进料斗隔片（3）的边缘固定有与进料斗（1）的内壁接触的刷毛（13）。

4.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆制备用原料添加装置，其特征在于，所述进料管隔片（4）的边缘固定有与进料管（2）的内壁接触的刷毛（13）。

5.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆制备用原料添加装置，其特征在于，进料管（2）上的阻力板（7）和进料管隔片（4）上的阻力板（7）交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆制备用原料添加装置，其特征在于,所述衬环（9）的两端的接触处设置有胶垫（11）。

技术总结
本实用新型涉及粘结砂浆制备技术领域，尤其涉及一种粘结砂浆制备用原料添加装置,解决现有技术中存在的下料过程中粉剂易挂壁、砂石易冲击容器壁的缺点，包括进料斗、进料管和衬环，进料斗的下端与进料管的上端固定连接，进料斗内部配合有进料斗隔片，且进料斗隔片的下端固定有与进料管配合且竖直的进料管隔片，进料斗的内侧固定有连接片，且连接片通过连接弹簧与进料斗隔片的边缘连接，进料管隔片将进料管的内部空间分为粉料腔和砂料腔，本实用新型可安装于搅拌容器上，进料管深度可调，粉料和砂石分别进料，可减轻粉料的挂壁现象以及砂石对容器的冲击，在砂石进料的过程中，可促使隔片抖动，减少添加装置内的挂壁。

技术研发人员：禤健明;龙建文;岑月华;禤凯麟
受保护的技术使用者：佛山市德堡建材有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.06.02