墙角固定板敲角器的制作方法

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种墙角固定板敲角器。

背景技术：

我国现行的墙角施工过程，沿袭了十几年的传统施工方法，效率低，工程繁琐，并且竣工后建筑物在使用过程中，墙角非常容易由开裂引起的损坏。一方面是墙角部位接触频率过高的缘故，另一方面是由于墙角的坚固程度不够，由于损坏后的墙角又没有专业维修人员去维修，使得工程质量下降，尤其是门和窗的墙角。目前，家庭住宅一般采取包边处理，但是这种装修方式不仅浪费木材，造成很大的污染，而且还给装修带来了许多资金的浪费。

为解决上述问题，现有墙角多采用固定板进行固定，而墙角固定板的盖板采用传统的钉固定的方式，该方式不但操作繁琐，安装成本高，而且人工打钉容易因操作失误而对施工人员身体造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种墙角固定板敲角器，能够简单方便的对墙角固定板的盖板进行安装，取代了现有钉固定的方式，减少了施工成本，提高了施工安全性。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种墙角固定板敲角器，包括铝合金手柄和金属滑动导向管，所述铝合金手柄的一端固定连接有铝合金角度支持架，所述铝合金角度支持架的下端设有第一定位卡口，所述铝合金手柄的另一端固定连接有铝合金支架，所述铝合金支架的下端设有第二定位卡口；

所述铝合金角度支持架的两侧翼上分别开设有一安装槽，每个所述安装槽延伸至其对应侧翼的端部并开口，每个所述安装槽内转动设置一钢刀头，每个所述钢刀头的上端经一铰链连接到金属滑动导向管上，所述铰链的一端与钢刀头的上端铰接，所述铰链的另一端与金属滑动导向管的侧壁铰接。

上述技术方案中，所述铝合金手柄为向上弯曲的弧形手柄。

上述技术方案中，所述金属滑动导向管的上端安装有一可拆卸的尼龙盖帽。

上述技术方案中，所述第一定位卡口内还开设有一长条状仿形避让槽，所述第二定位卡口内还开设有仿形缺口，所述长条状仿形避让槽的长度延伸方向与仿形缺口的长度延伸方向相同。

上述技术方案中，所述第一定位卡口的开口角度大于第二定位卡口的开口角度。

上述技术方案中，所述第一定位卡口的开口角度为89～91°，所述第二定位卡口的开口角度为73～75°。优选地，所述第一定位卡口的开口角度为90°，所述第二定位卡口的开口角度为74°。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型在使用时，工人通过快速敲击尼龙盖帽，通过金属滑动导向管和铰链的力量传递，使得钢刀快速打击石膏板盖板，盖板被打击的部位反扣在石膏板上，这样不需要传统的用钉固定的方式，操作既安全又快速，同时还能节省施工成本，方便后续的拆卸；

2.本实用新型结构简单，使用方便，适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的主视图。

图3是本实用新型实施例一的左视图。

图4是本实用新型实施例一的仰视图。

其中：1、铝合金手柄；2、金属滑动导向管；3、铝合金角度支持架；4、第一定位卡口；5、铝合金支架；6、第二定位卡口；7、安装槽；8、钢刀头；9、铰链；10、尼龙盖帽；11、长条状仿形避让槽；12、仿形缺口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1至3所示，一种墙角固定板敲角器，包括铝合金手柄1和金属滑动导向管2，所述铝合金手柄的一端固定连接有铝合金角度支持架3，所述铝合金角度支持架的下端设有第一定位卡口4，所述铝合金手柄的另一端固定连接有铝合金支架5，所述铝合金支架的下端设有第二定位卡口6；其中，所述铝合金角度支持架和铝合金支架均可通过焊接的方式与铝合金手柄进行固定；

所述铝合金角度支持架的两侧翼上分别开设有一安装槽7，每个所述安装槽延伸至其对应侧翼的端部并开口，每个所述安装槽内转动设置一硬质高碳材质的钢刀头8，每个所述钢刀头的上端经一铰链9连接到金属滑动导向管上，所述铰链的一端与钢刀头的上端铰接，所述铰链的另一端与金属滑动导向管的侧壁铰接；其中，所述安装槽内插设有一转轴，且所述转轴穿过钢刀头使得钢刀头绕其转动，所述铰接位置由螺丝和螺母配合固定。

本实施例中，所述铝合金手柄为向上弯曲的弧形手柄。

本实施例中，所述金属滑动导向管的上端安装有一可拆卸的尼龙盖帽10，所述尼龙盖帽可以直接套在金属滑动导向管的上端，由于工具在使用时需要敲击尼龙盖帽，因此尼龙盖帽为易损耗零件，需要设置成可拆卸结构而方便更换。

本实施例中，所述第一定位卡口内还开设有一长条状仿形避让槽11，所述第二定位卡口内还开设有仿形缺口12，所述长条状仿形避让槽的长度延伸方向与仿形缺口的长度延伸方向相同。

本实施例中，所述第一定位卡口的开口角度大于第二定位卡口的开口角度。具体地，所述第一定位卡口的开口角度为90°，所述第二定位卡口的开口角度为74°。

本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用时，工人通过快速敲击尼龙盖帽，通过金属滑动导向管和铰链的力量传递，使得钢刀快速打击石膏板盖板，盖板被打击的部位反扣在石膏板上，这样不需要传统的用钉固定的方式，操作既安全又快速，同时还能节省施工成本，方便后续的拆卸。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种墙角固定板敲角器，其特征在于，包括：铝合金手柄和金属滑动导向管，所述铝合金手柄的一端固定连接有铝合金角度支持架，所述铝合金角度支持架的下端设有第一定位卡口，所述铝合金手柄的另一端固定连接有铝合金支架，所述铝合金支架的下端设有第二定位卡口；

所述铝合金角度支持架的两侧翼上分别开设有一安装槽，每个所述安装槽延伸至其对应侧翼的端部并开口，每个所述安装槽内转动设置一钢刀头，每个所述钢刀头的上端经一铰链连接到金属滑动导向管上，所述铰链的一端与钢刀头的上端铰接，所述铰链的另一端与金属滑动导向管的侧壁铰接。

2.根据权利要求1所述的墙角固定板敲角器，其特征在于：所述铝合金手柄为向上弯曲的弧形手柄。

3.根据权利要求1所述的墙角固定板敲角器，其特征在于：所述金属滑动导向管的上端安装有一可拆卸的尼龙盖帽。

4.根据权利要求1所述的墙角固定板敲角器，其特征在于：所述第一定位卡口内还开设有一长条状仿形避让槽，所述第二定位卡口内还开设有仿形缺口，所述长条状仿形避让槽的长度延伸方向与仿形缺口的长度延伸方向相同。

5.根据权利要求1所述的墙角固定板敲角器，其特征在于：所述第一定位卡口的开口角度大于第二定位卡口的开口角度。

6.根据权利要求5所述的墙角固定板敲角器，其特征在于：所述第一定位卡口的开口角度为89～91°，所述第二定位卡口的开口角度为73～75°。

技术总结
本实用新型公开了一种墙角固定板敲角器，包括铝合金手柄和金属滑动导向管，所述铝合金手柄的一端固定连接有铝合金角度支持架，所述铝合金角度支持架的下端设有第一定位卡口，所述铝合金手柄的另一端固定连接有铝合金支架，所述铝合金支架的下端设有第二定位卡口；所述铝合金角度支持架的两侧翼上分别开设有一安装槽，每个所述安装槽延伸至其对应侧翼的端部并开口，每个所述安装槽内转动设置一钢刀头，每个所述钢刀头的上端经一铰链连接到金属滑动导向管上，所述铰链的一端与钢刀头的上端铰接，所述铰链的另一端与金属滑动导向管的侧壁铰接。本实用新型能够简单方便的对墙角固定板的盖板进行安装，取代了现有钉固定的方式，减少了施工成本，提高了施工安全性。

技术研发人员：高维嵩
受保护的技术使用者：常州市派仑特工具有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.04.28