一种路面机械用节能式水泥搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种路面机械用节能式水泥搅拌设备。

背景技术：

目前，水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥使用时需要搅拌混合，传统搅拌通过人工搅拌，费时费力，随着科技的进步和发展机械代替了人们的劳动，大大提高水泥搅拌的效率，但是现有技术中的水泥搅拌装置，长期使用后，内壁附着较多水泥，影响后续搅拌的效率，加大了能源的消耗，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种路面机械用节能式水泥搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，解决了水泥容易附着在搅拌罐内壁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，包括基板、支撑板、转辊、罐体、电机、低速电机和齿轮罩；

基板顶端的两侧均固定有支撑板，支撑板的内部贯穿有转辊，转辊的末端与罐体侧壁的中轴处连接，支撑板的内部贯穿有低速电机，且低速电机位于转辊的底端，低速电机的电机轴位于支撑板的右侧，且低速电机的电机轴上安装有主动齿，支撑板右侧的顶端包裹有齿轮罩；

罐体底端的中部固定安装有电机，电机的电机轴贯穿于罐体的内部，且电机的电机轴上安装有搅拌叶，且搅拌叶安装有多组，搅拌叶的末端固定有刮板，且刮板与罐体的内壁相贴合，罐体的顶端开设有出入料口。

优选的，转辊右侧的外壁固定连接有从动齿，主动齿与从动齿为啮合连接。

优选的，从动齿的直径为主动齿直径的3倍。

优选的，刮板呈扇形状。

优选的，支撑板右侧的中部安装有控制面板，且控制面板与第一电机和第二电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌叶末端固定的刮板与罐体内壁相贴合，且刮板呈扇形状，从而利于搅拌混合时，刮板对罐体内壁附着的水泥进行刮除，避免出现附着的现象发生，大大提高后续水泥搅拌的效率。

2、本实用新型通过罐体由转辊安装在支撑板上，且由驱动机构，可以驱动转辊旋转，从而带动罐体基于转辊发生旋转，利于搅拌后的水泥进行快速卸料，避免水泥出料时的拥堵。

3、本实用新型通过低速电机通过主动齿与转辊上的从动齿相啮合连接，且主动齿小于从动齿的直径，由于齿轮之间转动比的作用，节省了低速电机需要消耗的能量，起到节能的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种路面机械用节能式水泥搅拌设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种路面机械用节能式水泥搅拌设备的罐体顶部结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑板；3、转辊；4、罐体；5、出入料口；6、电机；7、搅拌叶；8、刮板；9、低速电机；10、主动轮；11、从动齿；12、齿轮罩；13、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，包括基板1、支撑板2、转辊3、罐体4、电机6、低速电机9和齿轮罩12；

基板1顶端的两侧均固定有支撑板2，支撑板2的内部贯穿有转辊3，转辊3的末端与罐体4侧壁的中轴处连接，支撑板2的内部贯穿有低速电机9，且低速电机9位于转辊3的底端，低速电机9的电机轴位于支撑板2的右侧，且低速电机9的电机轴上安装有主动齿10，支撑板2右侧的顶端包裹有齿轮罩12；

罐体4底端的中部固定安装有电机6，电机6的电机轴贯穿于罐体4的内部，且电机6的电机轴上安装有搅拌叶7，且搅拌叶7安装有多组，搅拌叶7的末端固定有刮板8，且刮板8与罐体4的内壁相贴合，罐体4的顶端开设有出入料口5。

其中，转辊3右侧的外壁固定连接有从动齿11，主动齿10与从动齿11为啮合连接。

其中，从动齿11的直径为主动齿10直径的3倍。

其中，刮板8呈扇形状。

其中，支撑板2右侧的中部安装有控制面板13，且控制面板13与电机6和低速电机9为电性连接。

本实用新型使用时：外接通电导线后，将水泥和水按比例倒入出入料口5内，控制面板13启动电机6运行，电机6的电机轴带动搅拌叶7和刮板8旋转，搅拌叶7对水泥进行混合搅拌，刮板8将对粘附在罐体4内壁的水泥进行刮除，避免水泥吸附在罐体4的内壁处，搅拌结束后，启动低速电机9运行，低速电机9电机轴上的主动齿10将与转辊3上的从动齿11相啮合，主动齿10小于从动齿11，此时齿轮之间的转动比将起到省力转动的效果，从而利于带动转辊3驱动罐体4翻转，使搅拌好的水泥通过出入料口5排出，设计简单，较为实用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，其特征在于，包括基板(1)、支撑板(2)、转辊(3)、罐体(4)、电机(6)、低速电机(9)和齿轮罩(12)；

基板(1)顶端的两侧均固定有支撑板(2)，支撑板(2)的内部贯穿有转辊(3)，转辊(3)的末端与罐体(4)侧壁的中轴处连接，支撑板(2)的内部贯穿有低速电机(9)，且低速电机(9)位于转辊(3)的底端，低速电机(9)的电机轴位于支撑板(2)的右侧，且低速电机(9)的电机轴上安装有主动齿(10)，支撑板(2)右侧的顶端包裹有齿轮罩(12)；

罐体(4)底端的中部固定安装有电机(6)，电机(6)的电机轴贯穿于罐体(4)的内部，且电机(6)的电机轴上安装有搅拌叶(7)，且搅拌叶(7)安装有多组，搅拌叶(7)的末端固定有刮板(8)，且刮板(8)与罐体(4)的内壁相贴合，罐体(4)的顶端开设有出入料口(5)。

2.根据权利要求1的一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，其特征在于，转辊(3)右侧的外壁固定连接有从动齿(11)，主动齿(10)与从动齿(11)为啮合连接。

3.根据权利要求2的一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，其特征在于，从动齿(11)的直径为主动齿(10)直径的3倍。

4.根据权利要求1的一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，其特征在于，刮板(8)呈扇形状。

5.根据权利要求1的一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，其特征在于，支撑板(2)右侧的中部安装有控制面板(13)，且控制面板(13)与电机(6)和低速电机(9)为电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种路面机械用节能式水泥搅拌设备，传统搅拌设备内壁附着较多水泥，影响后续搅拌的效率，加大了能源的消耗，现提出如下方案，其包括基板、支撑板、转辊、罐体、电机、低速电机和齿轮罩；基板顶端的两侧均固定有支撑板，支撑板的内部贯穿有转辊，转辊的末端与罐体侧壁的中轴处连接，支撑板的内部贯穿有低速电机，且低速电机位于转辊的底端，低速电机的电机轴位于支撑板的右侧，且低速电机的电机轴上安装有主动齿。本实用新型通过搅拌叶末端固定的刮板与罐体内壁相贴合，且刮板呈扇形状，从而利于搅拌混合时，刮板对罐体内壁附着的水泥进行刮除，避免出现附着的现象发生，大大提高后续水泥搅拌的效率。

技术研发人员：何海兵
受保护的技术使用者：江苏宏航机械有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.06.30