本实用新型涉及陶瓷纤维钳锅制备领域,尤其涉及一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具。
背景技术:
坩埚的成型,有四种方法,较原始古老的成型方法是手塑成型,第二种是旋塑成型法,第三种是压塑成型法,第四种是挤塑成型法。
而现有的陶瓷纤维坩埚的生产,主要基于原真空吸滤成型的工艺设备。然而在实际生产时需要进行坩埚脱模,脱模比较麻烦且无法轻松操作,坩埚在真空成型后,初始强度较弱,容易在脱模时,手指的用力不均,造成变形开裂,手指用力大了,造成变形开裂,用力小了,脱不出。
中国专利cn201824469u公开了一种方便坩埚脱模的真空吸盘,包括吸盘座和把手,把手安装在吸盘座上,并且还在吸盘座设有显示内部压力的压力表以及出压口,并且在吸盘座下卡有密封圈。该专利利用吸盘来脱模,虽然无需人工脱模,但是脱模的压力比较难以把握,并且操作较为复杂。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构设计科学、操作简单,成本低,便于脱模的一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具,主要包括可弯曲的脱模板,所述脱模板上设置若干通孔;所述脱模板的两侧边缘还设置限位卷边。
进一步地,所述脱模板的厚度为0.5-1mm。
进一步地,所述脱模板的高度与钳锅毛坯的高度一致或略低于钳锅毛坯的高度。
进一步地,所述脱模板的长度与钳锅毛坯外圆周长一致或略小于钳锅毛坯外圆周长。
进一步地,所述限位卷边的宽度>5mm。
进一步地,所述限位卷边包括左限位卷边和右限位卷边,所述左限位卷边上垂直方向设置若干凹槽;所述右限位卷边上与凹槽相对应处设置若干与凹槽相匹配的凸块。
本实用新型的有益效果是:
第一:脱模时将脱模板沿着钳锅卷曲包住钳锅的外侧壁,手握紧两侧的限位卷边收紧,脱模板能和坩埚毛坯毛糙的表面均匀贴合并且由于脱模板上有通孔,因此具有较大的摩擦力,使坩埚脱模受力均匀,不会开裂变形,操作简单;
第二:限位卷边比脱模板略厚,提升手握的舒适度;
第三:在左限位卷边上垂直方向设置若干凹槽,右限位卷边上设置与之对应的凸块,脱模板卷曲时,凸块插入凹槽,可以有效的防止脱模上提时脱模板滑脱或错位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为脱模板夹住钳锅毛坯示意图。
图3为钳锅毛坯脱离模具示意图。
图中:1是脱模板、1.1是通孔、2是限位卷边、2.1是左限位卷边、2.1.1是凹槽、2.2是右限位卷边、2.2.1是凸块、3是钳锅毛坯、4是模具。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具,主要包括可弯曲的脱模板1,所述脱模板1上设置若干通孔1.1;所述脱模板1的两侧边缘还设置限位卷边2。脱模板1可以是不锈钢冲孔板,也可以是冲孔塑料板,在此不做具体限定,只要是整体硬度较好的材质均可。
进一步地,所述脱模板1的厚度为0.5-1mm。
进一步地,所述脱模板1的高度与钳锅毛坯3的高度一致或略低于钳锅毛坯3的高度。
进一步地,所述脱模板1的长度与钳锅毛坯3外圆周长一致或略小于钳锅毛坯3外圆周长。
进一步地,所述限位卷边2的厚度>5mm。
进一步地,所述限位卷边2包括左限位卷边2.1和右限位卷边2.2,所述左限位卷边2.1上垂直方向设置若干凹槽2.1.1;所述右限位卷边2.2上与凹槽2.1.1相对应处设置若干与凹槽2.1.1相匹配的凸块2.2.1。
本辅助夹具工作原理:
将脱模板1沿着钳锅毛坯3的外周圈卷曲包裹住钳锅毛坯3,将右限位卷边2.2上的凸块2.2.1卡入左限位卷边2.1的凹槽2.1.1内,握紧贴合在一起的左限位卷边2.1和右限位卷边2.2上提,钳锅毛坯3即可脱离模具4完成脱模,操作简单,成本低,并且人工操作能够很好的把握脱模的力量。
上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
1.一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具,其特征在于:主要包括可弯曲的脱模板,所述脱模板上设置若干通孔;所述脱模板的两侧边缘还设置限位卷边。
2.根据权利要求1所述的一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具,其特征在于:所述脱模板的厚度为0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具,其特征在于:所述脱模板的高度与钳锅毛坯的高度一致或略低于钳锅毛坯的高度。
4.根据权利要求1所述的一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具,其特征在于:所述脱模板的长度与钳锅毛坯外圆周长一致或略小于钳锅毛坯外圆周长。
5.根据权利要求1所述的一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具,其特征在于:所述限位卷边的宽度>5mm。
6.根据权利要求1或5所述的一种真空成型陶瓷纤维钳锅脱模用辅助夹具,其特征在于:所述限位卷边包括左限位卷边和右限位卷边,所述左限位卷边上垂直方向设置若干凹槽;所述右限位卷边上与凹槽相对应处设置若干与凹槽相匹配的凸块。