一种混凝土快速凝固装置的制作方法

本实用新型涉及一种凝固装置，特别涉及一种混凝土快速凝固装置，属于混凝土用凝固剂搅拌技术领域。

背景技术：

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，但现今大部分混凝土其成分过于单一，在使用后，凝固太慢，特别在一些严寒天气，大大的降低了后续施工效率等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种混凝土快速凝固装置，用于解决背景技术中提出的问题，有效的解决了现今大部分混凝土其成分过于单一，在使用后，凝固太慢，特别在一些严寒天气，大大的降低了后续施工效率等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种混凝土快速凝固装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶端相远离的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧均开设有滑动槽，所述搅拌箱的上方设有投放箱且位于两个侧板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱包括搅拌槽，所述搅拌槽开设在搅拌箱顶端中部上，所述搅拌槽内设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有第一电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投放箱包括翻板，所述翻板设在投放箱的内部，所述投放箱的一侧固定连接有第二电机且与翻板相对，所述投放箱的底端设有筛板，所述筛板顶端相远离的两侧均固定连接有激振器，所述投放箱相远离的两侧均固定连接有连接板且位于第二电机的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的一端活动连接在搅拌槽的侧壁上，所述搅拌杆的另一端穿插搅拌槽侧壁固定连接在第一电机的输出端上，所述第一电机安装在搅拌箱的内隔槽上，所述搅拌杆上设有若干个搅拌片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻板相远离的两端均固定连接有连接杆，所述翻板一端通过连接杆活动连接在投放箱的内侧壁上，所述翻板另一端通过连接杆穿插过投放箱的侧壁固定连接在第二电机的输出端上，所述连接板远离投放箱的一端设有若干个滑块，所述连接板通过滑块滑动连接在侧板的滑动槽上，所述筛板相远离的两端固定连接有限位板，所述投放箱侧壁与限位板对应处开设有限位槽，所述筛板通过限位板卡在投放箱的限位槽上。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该混凝土快速凝固装置，混凝土通过添加混凝土快速凝结剂，混凝土快速凝结剂成分为甲酸钙，可加快水泥的硬化速度，缩短凝结时间，特别在冬天施工中，避免低温下凝结速度过慢，脱模快。

2、该混凝土快速凝固装置，投放箱内通过设有筛板，由激振器提供振动源，由筛板的筛孔将混凝土快速凝结剂筛出，撒在搅拌槽的混凝土上，利于后续搅拌均匀，节省搅拌时间。

整体结构合理，操作简单便捷，降低工人劳动力度，提高施工效率等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型投放箱的平面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌箱；3、侧板；4、滑动槽；5、投放箱；21、搅拌槽；22、搅拌杆；23、第一电机；51、翻板；52、第二电机；53、连接板；54、筛板；55、激振器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-2所示，一种混凝土快速凝固装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2顶端相远离的两侧均固定连接有侧板3，两个侧板3相对的一侧均开设有滑动槽4，搅拌箱2的上方设有投放箱5且位于两个侧板3之间。

搅拌箱2包括搅拌槽21，搅拌槽21开设在搅拌箱2顶端中部上，搅拌槽21内设有搅拌杆22，搅拌杆22的一端连接有第一电机23，投放箱5包括翻板51，翻板51设在投放箱5的内部，投放箱5的一侧固定连接有第二电机52且与翻板51相对，投放箱5的底端设有筛板54，筛板54顶端相远离的两侧均固定连接有激振器55，投放箱5相远离的两侧均固定连接有连接板53且位于第二电机52的下方，搅拌杆22的一端活动连接在搅拌槽21的侧壁上，搅拌杆22的另一端穿插搅拌槽21侧壁固定连接在第一电机23的输出端上，第一电机23安装在搅拌箱2的内隔槽上，搅拌杆22上设有若干个搅拌片，翻板51相远离的两端均固定连接有连接杆，翻板51一端通过连接杆活动连接在投放箱5的内侧壁上，翻板51另一端通过连接杆穿插过投放箱5的侧壁固定连接在第二电机52的输出端上，连接板53远离投放箱5的一端设有若干个滑块，连接板53通过滑块滑动连接在侧板3的滑动槽4上，筛板54相远离的两端固定连接有限位板，投放箱5侧壁与限位板对应处开设有限位槽，筛板54通过限位板卡在投放箱5的限位槽上。

具体的，本实用新型使用时，通过将混凝土原料倒入搅拌箱2的搅拌槽21内，然后通过驱动第一电机23带动搅拌杆22转动，由搅拌槽21对混凝土原料进行搅拌，投放箱5的顶端开设有投放口，将适量的混凝土快速凝结剂，投入投放箱5内，然后操控投放箱5连接板53上的滑块，滑块采用电动滑块，使投放箱5上下滑动，投放箱5降落至搅拌槽21的顶端，操控第二电机52带动翻板51翻转，翻板51上的混凝土快速凝结剂，倒在筛板54上，通过驱动激振器55带动筛板54振动，筛板54上的混凝土快速凝结剂通过振动，由筛板54上的筛孔将其均匀筛出，筛撒在搅拌槽21上的混凝土上，搅拌杆22对其进行搅拌，混凝土快速凝结剂成分为甲酸钙，用于建筑砂浆与各种混凝土中，加快水泥的硬化速度，缩短凝结时间，特别在冬天施工中，避免低温下凝结速度过慢，脱模快，使水泥尽早提高强度投入使用，甲酸钙参与用量及注意事项每吨干粉砂浆、混凝土的用量约为0.5～1.0％，最大添加量2.5％，甲酸钙的用量是随着温度的下降而逐渐增加，即使在夏季中应用0.3-0.5％的量，也会起到明显的早强效果，本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)顶端相远离的两侧均固定连接有侧板(3)，两个所述侧板(3)相对的一侧均开设有滑动槽(4)，所述搅拌箱(2)的上方设有投放箱(5)且位于两个侧板(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)包括搅拌槽(21)，所述搅拌槽(21)开设在搅拌箱(2)顶端中部上，所述搅拌槽(21)内设有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的一端连接有第一电机(23)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：所述投放箱(5)包括翻板(51)，所述翻板(51)设在投放箱(5)的内部，所述投放箱(5)的一侧固定连接有第二电机(52)且与翻板(51)相对，所述投放箱(5)的底端设有筛板(54)，所述筛板(54)顶端相远离的两侧均固定连接有激振器(55)，所述投放箱(5)相远离的两侧均固定连接有连接板(53)且位于第二电机(52)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：所述搅拌杆(22)的一端活动连接在搅拌槽(21)的侧壁上，所述搅拌杆(22)的另一端穿插搅拌槽(21)侧壁固定连接在第一电机(23)的输出端上，所述第一电机(23)安装在搅拌箱(2)的内隔槽上，所述搅拌杆(22)上设有若干个搅拌片。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土快速凝固装置，其特征在于：所述翻板(51)相远离的两端均固定连接有连接杆，所述翻板(51)一端通过连接杆活动连接在投放箱(5)的内侧壁上，所述翻板(51)另一端通过连接杆穿插过投放箱(5)的侧壁固定连接在第二电机(52)的输出端上，所述连接板(53)远离投放箱(5)的一端设有若干个滑块，所述连接板(53)通过滑块滑动连接在侧板(3)的滑动槽(4)上，所述筛板(54)相远离的两端固定连接有限位板，所述投放箱(5)侧壁与限位板对应处开设有限位槽，所述筛板(54)通过限位板卡在投放箱(5)的限位槽上。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土快速凝固装置，包括底座，底座顶端固定连接有搅拌箱，搅拌箱顶端相远离的两侧均固定连接有侧板，两个侧板相对的一侧均开设有滑动槽，搅拌箱的上方设有投放箱且位于两个侧板之间，该混凝土快速凝固装置，混凝土通过添加混凝土快速凝结剂，混凝土快速凝结剂成分为甲酸钙，可加快水泥的硬化速度，缩短凝结时间，特别在冬天施工中，避免低温下凝结速度过慢，脱模快，投放箱内通过设有筛板，由激振器提供振动源，由筛板的筛孔将混凝土快速凝结剂筛出，撒在搅拌槽的混凝土上，利于后续搅拌均匀，节省搅拌时间，整体结构合理，操作简单便捷，降低工人劳动力度，提高施工效率等特点。

技术研发人员：于长军;司振文;李明;其他发明人请求不公开姓名
受保护的技术使用者：山东新城建工股份有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.08.25