一种高强度耐磨塑料建筑模板的制作方法

本实用新型涉及塑料模板领域，具体为一种高强度耐磨塑料建筑模板。

背景技术：

塑料模板是一种塑料通过高温200℃挤压而成的复合材料，塑料模板是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。

传统的塑料建筑模板耐磨性能较差，当塑料模板在与物体摩擦的过程中，塑料模板的表面易受磨损，缩短了塑料模板的使用寿命，由于塑料模板需具备一定的厚度，且塑料模板内塑料建筑模板内未设置有加固机构，使得塑料模板的强度较低，因此塑料模板的强度较低，增加了塑料模板损坏的机率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的塑料建筑模板耐磨性能较差，塑料模板内塑料建筑模板内未设置有加固机构的问题，提供一种高强度耐磨塑料建筑模板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨塑料建筑模板，包括塑料模板，所述塑料模板的内部设置有支撑框，且支撑框的内部设置有加强隔板，所述塑料模板的顶端设置有凹槽，且塑料模板的两端设置有螺纹孔，所述塑料模板顶端的一侧设置有耐磨板，且耐磨板的底端设置有与卡条，所述耐磨板的两端连接有耐磨贴片，且耐磨贴片的内部设置有与螺纹孔匹配的螺栓。

优选地，所述加强隔板与支撑框一体成型，且加强隔板与塑料模板通过支撑框固定连接。

优选地，所述螺栓的数量为四组，四组所述螺栓等距分布在耐磨贴片的一侧，所述耐磨贴片与螺纹孔通过四组所述螺栓固定连接。

优选地，所述耐磨贴片的数量为四组，四组所述耐磨贴片分别贴合在塑料模板的四角处。

优选地，所述耐磨板的数量为两组。两组所述耐磨板关于塑料模板的纵向中轴线对称设置。

优选地，所述卡条的底端为弧形结构，且耐磨板与凹槽通过卡条卡合连接。

优选地，所述耐磨贴片与耐磨板皆由ppr材质构成，且耐磨板与两组所述耐磨贴片一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在塑料模板的四角连接有耐磨贴片，且四组耐磨铁片分别使用两组耐磨板固定连接，因此塑料模板的四角和顶端分别被耐磨贴片和耐磨板防护，使得塑料模板表面不易被磨损，延长了塑料模板的使用寿命，通过在塑料模板的内部设置有加强隔板，且加强隔板的顶端和底端分别通过支撑框与塑料模板固定连接，因此塑料模板受力发生弯曲时，加强隔板会通过支撑框未塑料模板提供支撑力，使得塑料模板的强度较高，降低了塑料模板损坏的机率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的耐磨贴片安装示意图；

图3为本实用新型的连接板仰视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、塑料模板；2、支撑框；3、加强隔板；4、凹槽；5、螺纹孔；6、耐磨贴片；7、螺栓；8、耐磨板；9、卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高强度耐磨塑料建筑模板，包括塑料模板1，塑料模板1的内部设置有支撑框2，且支撑框2的内部设置有加强隔板3，塑料模板1的顶端设置有凹槽4，且塑料模板1的两端设置有螺纹孔5，塑料模板1顶端的一侧设置有耐磨板8，且耐磨板8的底端设置有与卡条9，耐磨板8的两端连接有耐磨贴片6，且耐磨贴片6的内部设置有与螺纹孔5匹配的螺栓7。

请着重参阅图1，加强隔板3与支撑框2一体成型，且加强隔板3与塑料模板1通过支撑框2固定连接，增强了塑料模板1的强度，减小了塑料模板1损坏的机率。

请着重参阅图1和图3，螺栓7的数量为四组，四组螺栓7等距分布在耐磨贴片6的一侧，耐磨贴片6与螺纹孔5通过四组螺栓7固定连接，增强了耐磨贴片6与塑料模板1贴合的稳固性，减小了装置损坏的机率。

请着重参阅图1，耐磨贴片6的数量为四组，四组耐磨贴片6分别贴合在塑料模板1的四角处，使得塑料模板1的四角被防护，增强了塑料模板1的耐磨性能。

请着重参阅图1，耐磨板8的数量为两组。两组耐磨板8关于塑料模板1的纵向中轴线对称设置，使得塑料模板1的顶端被两组耐磨板8防护，减小了塑料模板1损坏的机率。

请着重参阅图3，卡条9的底端为弧形结构，且耐磨板8与凹槽4通过卡条9卡合连接，增强了耐磨板8的稳固性，减小了塑料模板1损坏的机率。

请着重参阅图3，耐磨贴片6与耐磨板8皆由ppr材质构成，且耐磨板8与两组耐磨贴片6一体成型，延长了耐磨机构的使用寿命，提升了塑料模板1损坏的机率。

工作原理：使用时，需将耐磨板8两端的耐磨贴片6在塑料模板1一端的顶角处，此时耐磨板8底端的卡条9贴合在凹槽4的内部，此时将耐磨贴片6内的螺栓7拧入相应的螺纹孔5内，使得耐磨板8和两组耐磨贴片6被安装在塑料模板1的一侧，并将另一组耐磨板8安装在塑料模板1的另一侧，当塑料模板1在使用的过程中，当塑料模板1受到外力冲击时，此时塑料模板1外侧产生形变带动支撑框2对加强隔板3施加力，由于加强隔板3硬度较高且不易产生形变，使得塑料模板1整体不易产生较大的形变，当塑料模板1在使用的过程中，外侧物体与塑料模板1接触前会与耐磨板8贴合，且四组耐磨贴片6防护了塑料模板1的四角，使得塑料模板1不易被磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种高强度耐磨塑料建筑模板，包括塑料模板（1），其特征在于：所述塑料模板（1）的内部设置有支撑框（2），且支撑框（2）的内部设置有加强隔板（3），所述塑料模板（1）的顶端设置有凹槽（4），且塑料模板（1）的两端设置有螺纹孔（5），所述塑料模板（1）顶端的一侧设置有耐磨板（8），且耐磨板（8）的底端设置有与卡条（9），所述耐磨板（8）的两端连接有耐磨贴片（6），且耐磨贴片（6）的内部设置有与螺纹孔（5）匹配的螺栓（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑料建筑模板，其特征在于：所述加强隔板（3）与支撑框（2）一体成型，且加强隔板（3）与塑料模板（1）通过支撑框（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑料建筑模板，其特征在于：所述螺栓（7）的数量为四组，四组所述螺栓（7）等距分布在耐磨贴片（6）的一侧，所述耐磨贴片（6）与螺纹孔（5）通过四组所述螺栓（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑料建筑模板，其特征在于：所述耐磨贴片（6）的数量为四组，四组所述耐磨贴片（6）分别贴合在塑料模板（1）的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑料建筑模板，其特征在于：所述耐磨板（8）的数量为两组，两组所述耐磨板（8）关于塑料模板（1）的纵向中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑料建筑模板，其特征在于：所述卡条（9）的底端为弧形结构，且耐磨板（8）与凹槽（4）通过卡条（9）卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨塑料建筑模板，其特征在于：所述耐磨贴片（6）与耐磨板（8）皆由ppr材质构成，且耐磨板（8）与两组所述耐磨贴片（6）一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度耐磨塑料建筑模板，涉及塑料模板领域，包括塑料模板，所述塑料模板的内部设置有支撑框，且支撑框的内部设置有加强隔板，所述塑料模板的顶端设置有凹槽，且塑料模板的两端设置有螺纹孔。本实用新型通过在塑料模板的四角连接有耐磨贴片，且四组耐磨铁片分别使用两组耐磨板固定连接，因此塑料模板的四角和顶端分别被耐磨贴片和耐磨板防护，使得塑料模板表面不易被磨损，延长了塑料模板的使用寿命，通过在塑料模板的内部设置有加强隔板，且加强隔板的顶端和底端分别通过支撑框与塑料模板固定连接，因此塑料模板受力发生弯曲时，加强隔板会通过支撑框未塑料模板提供支撑力，使得塑料模板的强度较高。

技术研发人员：赵远见
受保护的技术使用者：江苏远见塑胶发展有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.08.21