一种升降脚手架的附着支撑结构的制作方法

文档序号:21612889发布日期:2020-07-29 01:42阅读:689来源:国知局
一种升降脚手架的附着支撑结构的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域,尤其涉及一种升降脚手架的附着支撑结构。



背景技术:

附着式升降脚手架是直接附着在工程结构上,并与竖向主框架相连接,承受并传递载荷的支撑结构,其具有支撑、防坠、防倾覆功能;附墙装置集防坠落、防倾覆、导向、架体支撑于一体,每个机位装有3个附墙装置,具有高效的支撑、防坠落、防倾覆性能;但是规升降脚手架的附着支撑结构的防坠调节不方便并且缺少具体支撑件的安保结构,拆卸时不够方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种升降脚手架的附着支撑结构,解决常规升降脚手架的附着支撑结构的防坠调节不方便以及拆卸不够方便的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供了一种升降脚手架的附着支撑结构,包括附墙固定座、安装在所述附墙固定座上的两个附墙转动块、安装所述附墙转动块上的导向滚轮、在所述附墙固定座上并位于两个所述附墙转动块之间安装有防坠摆块和触发摆块以及分别用于调节所述防坠摆块和触发摆块的第一复位弹簧和第二复位弹簧;所述附墙固定座上关于其中心线对称开设有预留安装孔,两个所述附墙转动块分别通过固定销轴安装在所述预留安装孔内;所述导向滚轮通过安装销轴安装在所述附墙转动块上,所述防坠摆块和所述触发摆块均通过同一摆块安装轴安装在所述附墙固定座;所述防坠摆块上用于连接所述第一复位弹簧的防坠弹簧拉孔的一端,所述防坠弹簧拉孔的另一端固定连接所述附墙固定座的上方;所述触发摆块的上安装有用于连接所述第二复位弹簧的触发弹簧拉孔,所述第二复位弹簧的另一端固定安装在所述附墙固定座的下部,所述附墙固定座的侧壁上设置有防止所述防坠摆块过度偏转的竖向挡肋。

进一步的,所述附墙固定座为对称结构,并且在所述附墙固定座上安装有关于中心线对称的预留槽。

再进一步的,在附墙固定座上的预留槽内通过安装销轴安装有导向滚轮。

再进一步的,所述防坠摆块的中间通过摆块安装轴安装在所述附墙固定座上,其端部为楔形结构。

再进一步的,所述防坠摆块上开设有限位槽。

再进一步的,所述触发摆块为口哨形结构。

再进一步的,所述触发摆块与所述防坠摆块同轴安装,并且所述触发摆块扣压在所述限位槽上。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

本技术:
中通过附墙固定座上安装通过固定销轴对称安装有用于对轨道进行限位的附墙转动块,便于安装和拆卸;另一方面,在两个附墙转动块安装有触发摆块和防坠摆块,并利用复位弹簧进行防坠安装,其中触发摆块与防坠摆块上的限位槽阻挡卡位,提高防坠摆块使用的安全性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型升降脚手架的附着支撑结构的主体示意图;

图2为本实用新型升降脚手架的附着支撑结构的附墙固定座示意图;

图3为本实用新型升降脚手架的附着支撑结构的俯视示意图;

图4为本实用新型升降脚手架的附着支撑结构的防坠摆块的示意图;

图5为本实用新型升降脚手架的附着支撑结构的触发摆块的示意图;

图6为本实用新型升降脚手架的附着支撑结构的防坠摆块的示意图。

附图标记说明:1、附墙固定座;101、预留安装孔;2、第一复位弹簧;3、摆块安装轴;4、防坠摆块;401、防坠摆块安装孔;402、防坠弹簧拉孔;403、限位槽;5、触发摆块;501、触发摆块安装孔;502、触发弹簧拉孔;6、第二复位弹簧;7、导向滚轮;8、安装销轴;9、附墙转动块;10、固定销轴;11、竖向挡肋。

具体实施方式

如图1-6所示,本实施例中公开了一种升降脚手架的附着支撑结构,包括附墙固定座1、安装在所述附墙固定座1上的两个附墙转动块9、安装所述附墙转动块9上的导向滚轮7、在所述附墙固定座1上并位于两个所述附墙转动块9之间安装有防坠摆块4和触发摆块5以及分别用于调节所述防坠摆块4和触发摆块5的第一复位弹簧2和第二复位弹簧6;其中的附墙固定座1是利用加强固定件安装建筑的层级结构上,如图2所示,其中的附墙固定座1为对称猫头形结构,并且通过钢板焊接固定,同时预设有预留安装槽用于安装导向滚轮7,并且钢板上开设有安装孔,所述附墙固定座1上关于其中心线对称开设有预留安装孔101,两个所述附墙转动块9分别通过固定销轴10安装在所述预留安装孔101内;所述导向滚轮7通过所述安装销轴8安装在所述附墙转动块9上,所述防坠摆块4和所述触发摆块5均通过同一个摆块安装轴3安装在所述附墙固定座1上;所述防坠摆块4上用于连接所述第一复位弹簧2的防坠弹簧拉孔402的一端,所述防坠弹簧拉孔402的另一端固定连接所述附墙固定座1的上方;所述触发摆块5的上安装有用于连接所述第二复位弹簧6的触发弹簧拉孔502,所述第二复位弹簧6的另一端固定安装在所述附墙固定座1的下部,所述附墙固定座1的侧壁上固定有防止所述防坠摆块4过度偏转的竖向挡肋11。

本实施例中,所述附墙固定座1为对称结构并且在所述附墙固定座1上安装有关于中心线对称的预留槽;在附墙固定座1上的预留槽内通过安装销轴8安装有导向滚轮7,如图3所示,其中附墙固定座1上安装的导向滚轮7与安装所述附墙转动块9上的导向滚轮7之间预留有间隔用于安装升降脚手架的导轨。所述防坠摆块4的中间通过摆块安装轴3安装在所述附墙固定座1上,其端部为楔形结构,其中所述防坠摆块4位于升降脚手架的导轨的横梁的下方,从而防止导轨突发坠落。如图5和6所示,所述防坠摆块4上开设有限位槽403,所述触发摆块5为口哨形结构,所述触发摆块5与所述防坠摆块4同轴安装,并且所述触发摆块5扣压在所述限位槽403上,其中利用触发摆块5与限位槽403限位安装,触发摆块5在第二复位弹簧6的逆时针拉力,防止防坠摆块4在第一复位弹簧2的拉力作用下顺时针回位。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。



技术特征:

1.一种升降脚手架的附着支撑结构,其特征在于:包括附墙固定座(1)、安装在所述附墙固定座(1)上的两个附墙转动块(9)、安装所述附墙转动块(9)上的导向滚轮(7)、在所述附墙固定座(1)上并位于两个所述附墙转动块(9)之间安装有防坠摆块(4)和触发摆块(5)以及分别用于调节所述防坠摆块(4)和触发摆块(5)的第一复位弹簧(2)和第二复位弹簧(6);所述附墙固定座(1)上关于其中心线对称开设有预留安装孔(101),两个所述附墙转动块(9)分别通过固定销轴(10)安装在所述预留安装孔(101)内;所述导向滚轮(7)通过安装销轴(8)安装在所述附墙转动块(9)上,所述防坠摆块(4)和所述触发摆块(5)均通过同一摆块安装轴(3)安装在所述附墙固定座(1);所述防坠摆块(4)上用于连接所述第一复位弹簧(2)的防坠弹簧拉孔(402)的一端,所述防坠弹簧拉孔(402)的另一端固定连接所述附墙固定座(1)的上方;所述触发摆块(5)的上安装有用于连接所述第二复位弹簧(6)的触发弹簧拉孔(502),所述第二复位弹簧(6)的另一端固定安装在所述附墙固定座(1)的下部;所述附墙固定座(1)的侧壁上设置有防止所述防坠摆块(4)过度偏转的竖向挡肋(11)。

2.根据权利要求1所述的升降脚手架的附着支撑结构,其特征在于:所述附墙固定座(1)为对称结构,并且在所述附墙固定座(1)上安装有关于中心线对称的预留槽。

3.根据权利要求2所述的升降脚手架的附着支撑结构,其特征在于:在附墙固定座(1)上的预留槽内通过安装销轴(8)安装有导向滚轮(7)。

4.根据权利要求1所述的升降脚手架的附着支撑结构,其特征在于:所述防坠摆块(4)的中间通过摆块安装轴(3)安装在所述附墙固定座(1)上,其端部为楔形结构。

5.根据权利要求1所述的升降脚手架的附着支撑结构,其特征在于:所述防坠摆块(4)上开设有限位槽(403)。

6.根据权利要求1所述的升降脚手架的附着支撑结构,其特征在于:所述触发摆块(5)为口哨形结构。

7.根据权利要求5所述的升降脚手架的附着支撑结构,其特征在于:所述触发摆块(5)与所述防坠摆块(4)同轴安装,并且所述触发摆块(5)扣压在所述限位槽(403)上。


技术总结
本实用新型公开了一种升降脚手架的附着支撑结构,包括附墙固定座、安装在所述附墙固定座上的两个附墙转动块、安装所述附墙转动块上的导向滚轮、在所述附墙固定座上并位于两个所述附墙转动块之间安装有防坠摆块和触发摆块以及分别用于调节所述防坠摆块和触发摆块的第一复位弹簧和第二复位弹簧。本申请中通过附墙固定座上安装通过固定销轴对称安装有用于对轨道进行限位的附墙转动块,便于安装和拆卸;另一方面,在两个附墙转动块安装有触发摆块和防坠摆块,并利用复位弹簧进行防坠安装,其中触发摆块与防坠摆块上的限位槽阻挡卡位,提高防坠摆块使用的安全性。

技术研发人员:黄杨
受保护的技术使用者:四川慧美匠心建设工程有限公司
技术研发日:2019.09.23
技术公布日:2020.07.28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1