一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置的制作方法

本发明属于石材加工技术领域，尤其涉及一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置。

背景技术：

随着建筑装饰业的蓬勃发展，对各种形状的石圆柱的需求量也不断增加，为了能提高石圆柱加工效率，一种能一次加工多个圆柱的多头石圆柱仿形加工机械运用而生。

在上述仿形加工机械中，其控制系统占据着举足轻重的地位，而在仿形过程中，需要将石材进行辅助支撑，抬起一定的高度，因此，出现本技术方案来实现辅助支撑的功能。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置，包括基板，所述基板上设置有支撑立柱，所述支撑立柱与所述基板之间设置有高度调整机构；

所述高度调整机构包括外螺纹、自转轴、从动锥形轮、主动锥形轮、驱动杆、固定架以及驱动部，所述外螺纹设置在所述支撑立柱的下端面，所述自转轴设置在所述基板上，所述从动锥形轮活动套装在所述自转轴上，所述从动锥形轮的内侧表面与所述外螺纹之间螺纹旋拧连接，所述固定架分别设置在所述基板的两侧，所述驱动杆活动插装在所述固定架上，所述主动锥形轮固定套装在所述驱动杆上且与所述从动锥形轮相啮合。

优选的，所述驱动部包括支撑台、输出电机以及套块，所述支撑台设置在所述基板的上表面一侧，所述输出电机设置在所述支撑台上，所述套块设置在所述输出电机的输出端且套装在所述驱动杆上。

优选的，所述从动锥形轮活动套装在所述支撑立柱上，所述从动锥形轮的内侧壁与所述外螺纹之间相啮合。

优选的，所述基板上设置有支撑限位台。

优选的，两个所述外螺纹的旋向相反。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，通过高度调整机构实现了支撑板高度的调整，采用螺纹旋拧的方式使得升降更加平稳，幅度更小，防止升降产生的震荡。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置的结构示意图；

以上各图中，1、基板；2、支撑立柱；3、外螺纹；4、自转轴；5、从动锥形轮；6、主动锥形轮；7、驱动杆；8、固定架；9、支撑台；10、输出电机；11、套块；12、支撑限位台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1可知，本方案为一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置，包括基板1，所述基板1上设置有支撑立柱2，所述支撑立柱2与所述基板1之间设置有高度调整机构；

所述高度调整机构包括外螺纹3、自转轴4、从动锥形轮5、主动锥形轮6、驱动杆7、固定架8以及驱动部，所述外螺纹3设置在所述支撑立柱2的下端面，所述自转轴4设置在所述基板1上，所述从动锥形轮5活动套装在所述自转轴4上，所述从动锥形轮5的内侧表面与所述外螺纹3之间螺纹旋拧连接，所述固定架8分别设置在所述基板1的两侧，所述驱动杆7活动插装在所述固定架8上，所述主动锥形轮6固定套装在所述驱动杆7上且与所述从动锥形轮5相啮合。

由说明书附图1可知，上述所述驱动部包括支撑台9、输出电机10以及套块11，所述支撑台9设置在所述基板1的上表面一侧，所述输出电机10设置在所述支撑台9上，所述套块11设置在所述输出电机10的输出端且套装在所述驱动杆7上。

在本技术方案中，所述从动锥形轮5活动套装在所述支撑立柱2上，所述从动锥形轮5的内侧壁与所述外螺纹3之间相啮合，所述基板1上设置有支撑限位台12，两个所述外螺纹3的旋向相反。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过输出电机10带动套块11转动，在套块11转动的过程中带动驱动杆7转动，并且使得主动锥形轮6啮合从动锥形轮5转动，从动锥形轮5在自转轴4上转动，并且在转动的过程中与外螺纹3相啮合，由于支撑立柱2的上端固定连接支撑板，所以实现了在从动锥形轮5转动的过程中，自转轴4上下升降移动。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上设置有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)与所述基板(1)之间设置有高度调整机构；

所述高度调整机构包括外螺纹(3)、自转轴(4)、从动锥形轮(5)、主动锥形轮(6)、驱动杆(7)、固定架(8)以及驱动部，所述外螺纹(3)设置在所述支撑立柱(2)的下端面，所述自转轴(4)设置在所述基板(1)上，所述从动锥形轮(5)活动套装在所述自转轴(4)上，所述从动锥形轮(5)的内侧表面与所述外螺纹(3)之间螺纹旋拧连接，所述固定架(8)分别设置在所述基板(1)的两侧，所述驱动杆(7)活动插装在所述固定架(8)上，所述主动锥形轮(6)固定套装在所述驱动杆(7)上且与所述从动锥形轮(5)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置，其特征在于，所述驱动部包括支撑台(9)、输出电机(10)以及套块(11)，所述支撑台(9)设置在所述基板(1)的上表面一侧，所述输出电机(10)设置在所述支撑台(9)上，所述套块(11)设置在所述输出电机(10)的输出端且套装在所述驱动杆(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置，其特征在于，所述从动锥形轮(5)活动套装在所述支撑立柱(2)上，所述从动锥形轮(5)的内侧壁与所述外螺纹(3)之间相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置，其特征在于，所述基板(1)上设置有支撑限位台(12)。

5.根据权利要求1所述的一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置，其特征在于，两个所述外螺纹(3)的旋向相反。

技术总结
本发明属于一种石材机械圆柱仿形机辅助支撑装置，包括基板，所述基板上设置有支撑立柱，所述支撑立柱与所述基板之间设置有高度调整机构；所述高度调整机构包括外螺纹、自转轴、从动锥形轮、主动锥形轮、驱动杆、固定架以及驱动部，所述外螺纹设置在所述支撑立柱的下端面，所述自转轴设置在所述基板上，所述从动锥形轮的内侧表面与所述外螺纹之间螺纹旋拧连接，所述固定架分别设置在所述基板的两侧，所述驱动杆活动插装在所述固定架上，所述主动锥形轮固定套装在所述驱动杆上且与所述从动锥形轮相啮合，本发明通过高度调整机构实现了支撑板高度的调整，采用螺纹旋拧的方式使得升降更加平稳，幅度更小，防止升降产生的震荡。

技术研发人员：戴昀皓;孙广波
受保护的技术使用者：天津大陆润业石材有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.10.13