一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝的制作方法

本实用新型涉及吸音铝蜂窝技术领域，尤其涉及一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝。

背景技术：

吸音铝蜂窝广泛应用于民用建筑以及车船装饰，吸音铝蜂窝在建筑领域中通常用作吊顶天花板使用，具有防火、耐腐蚀、环保、易运输的特点。

但是现有的吊顶天花板用吸音铝蜂窝在使用时存在一定的缺陷，吸音铝蜂窝在使用时不方便安装，安装过程较为繁琐，而且吸音铝蜂窝的使用效果不好，在使用时不够稳定，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝，包括蜂窝铝板与龙骨，所述蜂窝铝板由蜂窝芯、防水板、吸音板与铝材板组成，所述防水板覆盖在蜂窝芯的外表面，所述吸音板覆盖在防水板的外表面，所述铝材板覆盖在吸音板的外表面，所述龙骨的内部中间开设有卡槽，所述卡槽的内壁两侧均开设有侧壁槽口，所述蜂窝铝板的上端位于卡槽的内部的位置固定安装有卡块，所述卡块的内部上端固定安装有铰链，所述铰链的两端固定连接有卡条，所述卡条的一侧外表面位于卡块的内部的位置固定连接有扭簧，所述龙骨的上端外表面固定安装有减震件，所述减震件的上端外表面固定安装有橡胶板，所述减震件的内部上端活动连接有连接螺杆，所述连接螺杆的下端位于减震件的内部的位置固定安装有固定螺母，所述固定螺母的下端外表面固定安装有垫片，所述垫片的下端外表面位于减震件的内部的位置固定连接有减震弹簧。

优选的，所述卡条的数量为两组，所述扭簧的两端分别与两组卡条固定连接，所述卡条与铰链构成倒v字型结构。

优选的，所述减震件呈圆柱形结构，所述连接螺杆的下端贯穿橡胶板和减震件的上端与固定螺母固定连接。

优选的，所述减震弹簧的下端与减震件的内壁下端固定连接，所述减震件的数量为若干组。

优选的，所述减震件的两侧外表面均固定连接有安装板，所述安装板的外表面开设有螺栓孔。

优选的，所述蜂窝芯呈蜂窝状结构，所述蜂窝芯的厚度为三十毫米至三十五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的卡槽、侧壁槽口、卡块、铰链、卡条和扭簧，吸音铝蜂窝安装时只需将蜂窝铝板通过的卡块向上推动卡在卡槽中即可，卡块在卡槽中向上移动时，卡槽挤压卡条使卡条向中间靠拢，当卡条到达侧壁槽口位置时，扭簧使卡条张开，从而使卡块卡合在卡槽中，实现吸音铝蜂窝的安装，简单方便；

2、本实用新型中，通过设置的减震件、橡胶板、连接螺杆、固定螺母、垫片和减震弹簧，减震件中的减震弹簧用于减震缓冲，当发生震动时，减震件中的减震弹簧为吸音铝蜂窝进行减震缓冲，提高吸音铝蜂窝安装结构的稳定性；

综上，本实用新型能够方便吸音铝蜂窝的安装，并能提高吸音铝蜂窝的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝的蜂窝铝板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝的图1中a处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝的减震件的结构示意图。

图中：1蜂窝铝板、2蜂窝芯、3防水板、4吸音板、5铝材板、6龙骨、7卡槽、8侧壁槽口、9卡块、10铰链、11卡条、12扭簧、13减震件、14橡胶板、15连接螺杆、16固定螺母、17垫片、18减震弹簧、19安装板、20螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝，包括蜂窝铝板1与龙骨6，蜂窝铝板1由蜂窝芯2、防水板3、吸音板4与铝材板5组成，防水板3覆盖在蜂窝芯2的外表面，吸音板4覆盖在防水板3的外表面，铝材板5覆盖在吸音板4的外表面，龙骨6的内部中间开设有卡槽7，卡槽7的内壁两侧均开设有侧壁槽口8，蜂窝铝板1的上端位于卡槽7的内部的位置固定安装有卡块9，卡块9的内部上端固定安装有铰链10，铰链10的两端固定连接有卡条11，卡条11的一侧外表面位于卡块9的内部的位置固定连接有扭簧12，龙骨6的上端外表面固定安装有减震件13，减震件13的上端外表面固定安装有橡胶板14，减震件13的内部上端活动连接有连接螺杆15，连接螺杆15的下端位于减震件13的内部的位置固定安装有固定螺母16，固定螺母16的下端外表面固定安装有垫片17，垫片17的下端外表面位于减震件13的内部的位置固定连接有减震弹簧18。

卡条11的数量为两组，扭簧12的两端分别与两组卡条11固定连接，卡条11与铰链10构成倒v字型结构，减震件13呈圆柱形结构，连接螺杆15的下端贯穿橡胶板14和减震件13的上端与固定螺母16固定连接，减震弹簧18的下端与减震件13的内壁下端固定连接，减震件13的数量为若干组，减震件13的两侧外表面均固定连接有安装板19，安装板19的外表面开设有螺栓孔20，蜂窝芯2呈蜂窝状结构，蜂窝芯2的厚度为三十毫米至三十五毫米。

工作原理：将减震件13通过安装板19安装在龙骨6上端，连接螺杆15下端穿过橡胶板14和减震件13之后通过固定螺母16拧紧固定，然后将龙骨6通过连接螺杆15安装在天花板上，将蜂窝铝板1水平放置，蜂窝铝板1上的卡块9向上，蜂窝铝板1由蜂窝芯2、防水板3、吸音板4与铝材板5组成，防水板3用于提高蜂窝铝板1的防水性能，吸音板4用于吸音降噪，安装时将卡块9连接卡槽7，向上推动蜂窝铝板1，使卡块9在卡槽7中向上移动，卡块9在卡槽7中向上移动时，卡槽7挤压卡条11使卡条11通过铰链10向中间靠拢，当卡条11到达侧壁槽口8位置时，扭簧12使卡条11张开，从而使卡块9卡合在卡槽7中，实现吸音铝蜂窝的安装，简单方便，在减震件13内部通过固定螺母16下端的垫片17连接有减震弹簧18，减震件13中的减震弹簧18用于减震缓冲，当发生震动时，减震件13中的减震弹簧18为吸音铝蜂窝进行减震缓冲，提高吸音铝蜂窝安装结构的稳定性；本实用新型能够方便吸音铝蜂窝的安装，并能提高吸音铝蜂窝的使用效果，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝，包括蜂窝铝板(1)与龙骨(6)，其特征在于，所述蜂窝铝板(1)由蜂窝芯(2)、防水板(3)、吸音板(4)与铝材板(5)组成，所述防水板(3)覆盖在蜂窝芯(2)的外表面，所述吸音板(4)覆盖在防水板(3)的外表面，所述铝材板(5)覆盖在吸音板(4)的外表面，所述龙骨(6)的内部中间开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内壁两侧均开设有侧壁槽口(8)，所述蜂窝铝板(1)的上端位于卡槽(7)的内部的位置固定安装有卡块(9)，所述卡块(9)的内部上端固定安装有铰链(10)，所述铰链(10)的两端固定连接有卡条(11)，所述卡条(11)的一侧外表面位于卡块(9)的内部的位置固定连接有扭簧(12)，所述龙骨(6)的上端外表面固定安装有减震件(13)，所述减震件(13)的上端外表面固定安装有橡胶板(14)，所述减震件(13)的内部上端活动连接有连接螺杆(15)，所述连接螺杆(15)的下端位于减震件(13)的内部的位置固定安装有固定螺母(16)，所述固定螺母(16)的下端外表面固定安装有垫片(17)，所述垫片(17)的下端外表面位于减震件(13)的内部的位置固定连接有减震弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝，其特征在于，所述卡条(11)的数量为两组，所述扭簧(12)的两端分别与两组卡条(11)固定连接，所述卡条(11)与铰链(10)构成倒v字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝，其特征在于，所述减震件(13)呈圆柱形结构，所述连接螺杆(15)的下端贯穿橡胶板(14)和减震件(13)的上端与固定螺母(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝，其特征在于，所述减震弹簧(18)的下端与减震件(13)的内壁下端固定连接，所述减震件(13)的数量为若干组。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝，其特征在于，所述减震件(13)的两侧外表面均固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的外表面开设有螺栓孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝，其特征在于，所述蜂窝芯(2)呈蜂窝状结构，所述蜂窝芯(2)的厚度为三十毫米至三十五毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的吊顶天花板用吸音铝蜂窝，包括蜂窝铝板与龙骨，所述蜂窝铝板由蜂窝芯、防水板、吸音板与铝材板组成，所述防水板覆盖在蜂窝芯的外表面，所述吸音板覆盖在防水板的外表面，所述铝材板覆盖在吸音板的外表面，所述龙骨的内部中间开设有卡槽，所述卡槽的内壁两侧均开设有侧壁槽口，所述蜂窝铝板的上端位于卡槽的内部的位置固定安装有卡块，所述卡块的内部上端固定安装有铰链，所述铰链的两端固定连接有卡条，所述卡条的一侧外表面位于卡块的内部的位置固定连接有扭簧，所述龙骨的上端外表面固定安装有减震件。本实用新型能够方便吸音铝蜂窝的安装，并能提高吸音铝蜂窝的使用效果，具有实用性。

技术研发人员：李小军;沈锋
受保护的技术使用者：嘉兴恒诺蜂窝制品股份有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.08.11