一种轻质隔墙的快速连接机构的制作方法

文档序号:22179189发布日期:2020-09-11 21:38阅读:133来源:国知局
一种轻质隔墙的快速连接机构的制作方法

本实用新型涉及建筑用隔墙相关技术领域,具体为一种轻质隔墙的快速连接机构。



背景技术:

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热吸声的无机发泡型材或其他保温材料,墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成,由于现在的高层建筑都是采用框架式结构,所以后期住户可以根据自身喜好对房屋的格局进行适当的调整,而由于轻质隔墙板具有质量轻,便于搬运的优点,所以轻质隔墙板的使用便越来越广泛,然而传统的轻质隔墙板的连接处很容易由于受潮变形而产生缝隙,影响其美观性,为此,本实用新型提出一种轻质隔墙的快速连接机构用以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种轻质隔墙的快速连接机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻质隔墙的快速连接机构,包括a型隔墙板和贴合设置在a型隔墙板前侧的b型隔墙板,所述a型隔墙板由a板外层、a板中层、a板内层构成,其三个板层之间通过胶水胶合连接,所述b型隔墙板由b板外层、b板中层、b板内层构成,且其三个板层之间通过胶水胶合连接,所述a型隔墙板与b型隔墙板的上端设置有顶部安装槽,所述顶部安装槽的截面为l型,其槽底设置有安装孔,且其侧边上开设有螺纹孔,所述顶部安装槽的前侧设置有顶部安装板,所述顶部安装板上开设有安装板通孔,所述安装板通孔与螺纹孔的位置相吻合,且两者通过螺丝进行固定,所述a型隔墙板与b型隔墙板的下端设置有底部安装槽与底部安装板。

优选的,所述a板中层和b板中层均为一层石棉隔音板,且两者的大小、尺寸均相同。

优选的,所述a板内层的内表面上开设有限位槽口,所述限位槽口为圆形槽口,其深度为a板内层厚度的一半,且其圆心位于a板内层竖直方向的四等分线上,其共开设有九行两列。

优选的,所述b板内层内侧表面上胶接有限位块,所述限位块的高度与限位槽口的深度相同,且位置、大小均与其相吻合。

优选的,所述a型隔墙板与b型隔墙板交错设置,且b型隔墙板上的限位块嵌入设置在a型隔墙板上的限位槽口中。

优选的,所述底部安装槽、底部安装板的结构与顶部安装槽、顶部安装板的结构相同,且a型隔墙板与b型隔墙板的底端嵌入设置在底部安装槽和底部安装板所构成的槽口之中。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过将隔墙板设置成两种,并在其中一种上设置限位槽口,在另一种上设置限位块,且将两种隔墙板进行交错设置,让其上的限位槽口与限位块之间相互啮合,从而大大增加了隔墙板的抗变型能力;

2.并通过在两种隔墙板的中间层设置有隔音层,通过两层隔音板的协同作用,从而大大提高了隔墙板的隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中a处结构放大示意图;

图3为本实用新型a型隔墙板结构示意图;

图4为图3中b处结构放大示意图;

图5为本实用新型b型隔墙板结构示意图;

图6为图5中c处结构放大示意图;

图7为本实用新型顶部安装槽结构示意图;

图8为本实用新型顶部安装板结构示意图。

图中:a型隔墙板1、b型隔墙板2、a板外层3、a板中层4、a板内层5、限位槽口6、b板外层7、b板中层8、b板内层9、限位块10、顶部安装槽11、顶部安装板12、安装孔13、螺纹孔14、安装板通孔15、底部安装槽16、底部安装板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种轻质隔墙的快速连接机构,包括a型隔墙板1和贴合设置在a型隔墙板1前侧的b型隔墙板2,a型隔墙板1由a板外层3、a板中层4、a板内层5构成,其三个板层之间通过胶水胶合连接,b型隔墙板2由b板外层7、b板中层8、b板内层9构成,且其三个板层之间通过胶水胶合连接,a型隔墙板1与b型隔墙板2的上端设置有顶部安装槽11,顶部安装槽11的截面为l型,其槽底设置有安装孔13,且其侧边上开设有螺纹孔14,顶部安装槽11的前侧设置有顶部安装板12,顶部安装板12上开设有安装板通孔15,安装板通孔15与螺纹孔14的位置相吻合,且两者通过螺丝进行固定,a型隔墙板1与b型隔墙板2的下端设置有底部安装槽16与底部安装板17。

进一步地,a板中层4和b板中层8均为一层石棉隔音板,且两者的大小、尺寸均相同,通过在两种隔墙板的中间层设置有隔音层,通过两层隔音板的协同作用,从而大大提高了隔墙板的隔音效果;

进一步地,a板内层5的内表面上开设有限位槽口6,限位槽口6为圆形槽口,其深度为a板内层5厚度的一半,且其圆心位于a板内层5竖直方向的四等分线上,其共开设有九行两列;

进一步地,b板内层9内侧表面上胶接有限位块10,限位块10的高度与限位槽口6的深度相同,且位置、大小均与其相吻合,通过设置限位块10与限位槽口6,让其上的限位槽,6与限位块10之间可以相互啮合,从而大大增加了隔墙板的抗变型能力;

进一步地,a型隔墙板1与b型隔墙板2交错设置,且b型隔墙板2上的限位块10嵌入设置在a型隔墙板1上的限位槽口6中;

进一步地,底部安装槽16、底部安装板17的结构与顶部安装槽11、顶部安装板12的结构相同,且a型隔墙板1与b型隔墙板2的底端嵌入设置在底部安装槽16和底部安装板17所构成的槽口之中,通过将安装龙骨设置成安装槽与安装板两个结构,方便工作人员对隔墙板进行安装固定;

工作原理:实际使用时,工作人员通过螺钉将顶部安装槽11与底部安装槽16分布固定在屋顶与地面,并保证两者在同一竖直平面内,然后将a型隔墙板1放置到顶部安装槽11与底部安装槽16之间进行嵌合,然后再将b型隔墙板2的内层贴合在a型隔墙板1的内层进行铺设,并保证两者之间位置交错设置,且让b型隔墙板2内层上的限位块10可以嵌入啮合在a型隔墙板1内层上的限位槽口6中,接着再将顶部安装板12与底部安装板17通过螺钉分别安装在顶部安装槽11与底部安装槽16上对a型隔墙板1与b型隔墙板2进行限位固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种轻质隔墙的快速连接机构,包括a型隔墙板(1)和贴合设置在a型隔墙板(1)前侧的b型隔墙板(2),其特征在于:所述a型隔墙板(1)由a板外层(3)、a板中层(4)、a板内层(5)构成,其三个板层之间通过胶水胶合连接,所述b型隔墙板(2)由b板外层(7)、b板中层(8)、b板内层(9)构成,且其三个板层之间通过胶水胶合连接,所述a型隔墙板(1)与b型隔墙板(2)的上端设置有顶部安装槽(11),所述顶部安装槽(11)的截面为l型,其槽底设置有安装孔(13),且其侧边上开设有螺纹孔(14),所述顶部安装槽(11)的前侧设置有顶部安装板(12),所述顶部安装板(12)上开设有安装板通孔(15),所述安装板通孔(15)与螺纹孔(14)的位置相吻合,且两者通过螺丝进行固定,所述a型隔墙板(1)与b型隔墙板(2)的下端设置有底部安装槽(16)与底部安装板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙的快速连接机构,其特征在于:所述a板中层(4)和b板中层(8)均为一层石棉隔音板,且两者的大小、尺寸均相同。

3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙的快速连接机构,其特征在于:所述a板内层(5)的内表面上开设有限位槽口(6),所述限位槽口(6)为圆形槽口,其深度为a板内层(5)厚度的一半,且其圆心位于a板内层(5)竖直方向的四等分线上,其共开设有九行两列。

4.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙的快速连接机构,其特征在于:所述b板内层(9)内侧表面上胶接有限位块(10),所述限位块(10)的高度与限位槽口(6)的深度相同,且位置、大小均与其相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙的快速连接机构,其特征在于:所述a型隔墙板(1)与b型隔墙板(2)交错设置,且b型隔墙板(2)上的限位块(10)嵌入设置在a型隔墙板(1)上的限位槽口(6)中。

6.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙的快速连接机构,其特征在于:所述底部安装槽(16)、底部安装板(17)的结构与顶部安装槽(11)、顶部安装板(12)的结构相同,且a型隔墙板(1)与b型隔墙板(2)的底端嵌入设置在底部安装槽(16)和底部安装板(17)所构成的槽口之中。


技术总结
本实用新型涉及建筑用隔墙相关技术领域,具体为一种轻质隔墙的快速连接机构,包括A型隔墙板和贴合设置在A型隔墙板前侧的B型隔墙板,A型隔墙板与B型隔墙板的上端设置有顶部安装槽,顶部安装槽的截面为L型,其槽底设置有安装孔,且其侧边上开设有螺纹孔,顶部安装槽的前侧设置有顶部安装板,顶部安装板上开设有安装板通孔,安装板通孔与螺纹孔的位置相吻合,且两者通过螺丝进行固定,A型隔墙板与B型隔墙板的下端设置有底部安装槽与底部安装板;通过将隔墙板设置成两种,并在其中一种上设置限位槽口,在另一种上设置限位块,且将两种隔墙板进行交错设置,让其上的限位槽口与限位块之间相互啮合,从而大大增加了隔墙板的抗变型能力。

技术研发人员:吕彬;陈敏;王斌
受保护的技术使用者:中核铭际建筑科技(泰兴)有限公司
技术研发日:2019.10.11
技术公布日:2020.09.11
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