一种PC预制生产线用支撑轮的制作方法

本实用新型涉及一种pc预制生产线用支撑轮，属于pc预制构件生产线技术领域。

背景技术：

现有技术的支撑轮安装形式，截取一段矩形钢管，在适当位置钻一个通孔后焊接2个加强板，支撑钢轮与钢管，其间隙＜1mm导致装配支撑钢轮时费工费力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种pc预制生产线用支撑轮。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种pc预制生产线用支撑轮，包括地脚板、矩形钢管、定位板和支撑钢轮，所述支撑钢轮的中心孔设有轴承和钢轮轴，矩形钢管在宽边上设有对称的u型槽，支撑钢轮通过钢轮轴设置在矩形钢管的u型槽内，通过定位板定位。

所述地脚板由钢板割制焊接而成，其上设有一长槽孔，通过螺栓与矩形钢管连接，可实现支撑钢轮的竖向调节。

所述定位板由钢板割制而成，定位板通过轴端板与矩形钢管连接。

有益效果：本实用新型的钢轮和钢轮轴安装时可不借用起吊设备就可以个人搬动安装，先将钢轮轴、轴承等穿入钢轮中，装配好后直接将装配体竖直安放在u型槽中，再由定位板进行精确定位，避免了因为矩形钢管变形而与支撑钢轮干涉，这种结构也便于支撑轮的拆卸，替换易损件时非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意侧视图。

图中：1地脚板、2矩形钢管、3轴端板、4螺栓、5定位板、6支撑钢轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意主视图。

图2所示为本实用新型的结构示意侧视图。

本实用新型提供了一种pc预制生产线用支撑轮，包括地脚板1、矩形钢管2、定位板5和支撑钢轮6，所述支撑钢轮6的中心孔设有轴承和钢轮轴，矩形钢管2在宽边上设有对称的u型槽，支撑钢轮6通过钢轮轴设置在矩形钢管的u型槽内，通过定位板5定位。

所述地脚板1由钢板割制焊接而成，其上设有一长槽孔，通过螺栓4与矩形钢管2连接，可实现支撑钢轮6的竖向调节。

所述定位板5由钢板割制而成，定位板5通过轴端板3与矩形钢管连接。

本实用新型的安装方法：

首先，将钢轮轴、轴承等穿入支撑钢轮中，装配好后直接将装配体竖直安放在u型槽中，再由定位板进行精确定位，避免了因为矩形钢管变形而与支撑钢轮干涉，最后用螺栓4固定。

本实用新型的钢轮和钢轮轴安装时可不借用起吊设备就可以个人搬动安装，先将钢轮轴、轴承等穿入钢轮中，装配好后直接将装配体竖直安放在u型槽中，再由定位板进行精确定位，避免了因为矩形钢管变形而与支撑钢轮干涉，这种结构也便于支撑轮的拆卸，替换易损件时非常便捷。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

技术特征：

1.一种pc预制生产线用支撑轮，其特征在于：包括地脚板(1)、矩形钢管(2)、定位板(5)和支撑钢轮(6)，所述支撑钢轮(6)的中心孔设有轴承和钢轮轴，矩形钢管(2)在宽边上设有对称的u型槽，支撑钢轮(6)通过钢轮轴设置在矩形钢管的u型槽内，通过定位板(5)定位。

2.根据权利要求1所述的pc预制生产线用支撑轮，其特征在于：所述地脚板(1)由钢板割制焊接而成，其上设有一长槽孔，通过螺栓(4)与矩形钢管(2)连接，可实现支撑钢轮(6)的竖向调节。

3.根据权利要求1或2所述的pc预制生产线用支撑轮，其特征在于：所述定位板(5)由钢板割制而成，定位板(5)通过轴端板(3)与矩形钢管连接。

技术总结
本实用新型公开了一种PC预制生产线用支撑轮，包括地脚板、矩形钢管、定位板和支撑钢轮，所述支撑钢轮的中心孔设有轴承和钢轮轴，矩形钢管在宽边上设有对称的U型槽，支撑钢轮通过钢轮轴设置在矩形钢管的U型槽内，通过定位板定位。本实用新型的钢轮和钢轮轴安装时可不借用起吊设备就可以个人搬动安装，先将钢轮轴、轴承等穿入钢轮中，装配好后直接将装配体竖直安放在U型槽中，再由定位板进行精确定位，避免了因为矩形钢管变形而与支撑钢轮干涉，这种结构也便于支撑轮的拆卸，替换易损件时非常便捷。

技术研发人员：卢庆亮;杜珂;翟玉奇
受保护的技术使用者：济南重工集团有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.09.22