本实用新型涉及混凝土加工技术领域,尤其涉及一种混凝土加工用搅拌装置。
背景技术:
混凝土是一种常用的建筑材料,由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成,需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌,使混凝土中的各成分混合均匀。
经检索,中国专利申请号为cn201820615861.4的专利,公开了混凝土搅拌装置,包括同轴的搅拌机外筒以及贴合在搅拌机外筒内壁转动、上下开口的转筒,所述搅拌机外筒安装在搅拌机支撑架上,所述搅拌机外筒上端设置有向转筒内加料的进料口,下端设置有向外排料的出料口,所述搅拌机外筒下方设置有与搅拌机外筒同轴并控制转筒转动的电机,所述转筒内壁设置有螺旋向上的搅拌片,所述转筒中间设置有连接在电机输出轴上的中间搅拌装置。上述专利中的混凝土搅拌装置存在以下不足:不具备对混凝土原料进行预混合处理的功能。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土加工用搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土加工用搅拌装置,包括桶体,所述桶体的顶部外壁设有混合仓,且混合仓的顶部外壁设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴设有转动杆,且转动杆延伸至桶体内部的一端设有搅拌桨,所述混合仓顶部外壁的一侧设有上料漏斗,且转动杆的顶部设有混合浆,所述混合浆的顶部设有延伸杆,且混合浆位于混合仓的内部,所述桶体的顶部外壁开设有环形分布的扇形的上料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体顶部外壁的两侧均设有驱动电机,且两个驱动电机的输出轴均设有驱动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述驱动齿轮的圆周处啮合有同一个转动盘,且转动盘由两个同心环组成,两个同心环相对的一侧设有环形分布的安装杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装杆的顶部设有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端设有升降板,升降板的外径和上料口的内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体圆周内壁的顶部开设有限位槽,且转动盘底部的两侧均设有限位杆,限位杆一端的外径与限位槽的内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体一侧外壁的顶部插接有进水管,且桶体的底部外壁插接有输料管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装杆的底部设有出水管,且出水管的底部外壁开设有均匀分布的出水孔。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置混合仓、混合浆和上料口,将混凝土原料经上料漏斗倒入混合仓内,搅拌电机带动转动杆转动,转动杆带动混合浆和延伸杆对混合仓内的原料进行搅拌混合,初步混合后的原料经上料口掉至桶体的内部,搅拌电机带动搅拌桨对桶体内的混凝土进行搅拌混合,方便高效,搅拌效果更好;
2.通过设置转动盘、驱动齿轮、电动伸缩杆和升降板,对原料进行混合时,电动伸缩杆推动升降板向上移动,使得升降板的顶部与桶体的顶部外壁齐平,保证混合的顺利进行,当混合完成后,电动伸缩杆带动升降板向下移出上料口,同时驱动电机通过驱动齿轮带动转动盘转动,使得升降板与上料口错开,转动杆带动混合浆转动将混合仓内的原料拨动至桶体内,方便易操作;
3.通过设置出水管,可向出水管内注入水,水经出水孔均匀的喷洒在桶体内,提高搅拌效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种混凝土加工用搅拌装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种混凝土加工用搅拌装置的转动盘俯视结构示意图;
图3为实施例1提出的一种混凝土加工用搅拌装置的整体结构示意图;
图4为实施例2提出的一种混凝土加工用搅拌装置的整体侧面结构剖视图。
图中:1桶体、2搅拌桨、3转动杆、4出水管、5转动盘、6驱动电机、7电动伸缩杆、8混合浆、9升降板、10混合仓、11搅拌电机、12上料漏斗、13延伸杆、14上料口、15安装杆、16驱动齿轮、17限位槽、18限位杆、19进水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种混凝土加工用搅拌装置,包括桶体1,桶体1的顶部外壁通过紧固螺栓连接有混合仓10,且混合仓10的顶部外壁通过紧固螺栓连接有搅拌电机11,搅拌电机11的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆3,且转动杆3延伸至桶体1内部的一端通过紧固螺栓连接有搅拌桨2,混合仓10顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有上料漏斗12,且转动杆3的顶部通过紧固螺栓连接有混合浆8,混合浆8的顶部通过紧固螺栓连接有延伸杆13,且混合浆8位于混合仓10的内部,桶体1的顶部外壁开设有环形分布的扇形的上料口14,将混凝土原料经上料漏斗12倒入混合仓10内,搅拌电机11带动转动杆3转动,转动杆3带动混合浆8和延伸杆13对混合仓10内的原料进行搅拌混合,初步混合后的原料经上料口14掉至桶体1的内部,搅拌电机11带动搅拌桨2对桶体1内的混凝土进行搅拌混合,方便高效,搅拌效果更好。
其中,桶体1顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有驱动电机6,且两个驱动电机6的输出轴均通过紧固螺栓连接有驱动齿轮16。
其中,两个驱动齿轮16的圆周处啮合有同一个转动盘5,且转动盘5由两个同心环组成,两个同心环相对的一侧通过紧固螺栓连接有环形分布的安装杆15。
其中,安装杆15的顶部通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7的一端通过紧固螺栓连接有升降板9,升降板9的外径和上料口14的内径相适配,对原料进行混合时,电动伸缩杆7推动升降板9向上移动,使得升降板9的顶部与桶体1的顶部外壁齐平,保证混合的顺利进行,当混合完成后,电动伸缩杆7带动升降板9向下移出上料口14,同时驱动电机6通过驱动齿轮16带动转动盘5转动,使得升降板9与上料口14错开,转动杆3带动混合浆8转动将混合仓10内的原料拨动至桶体1内,方便易操作。
其中,桶体1圆周内壁的顶部开设有限位槽17,且转动盘5底部的两侧均通过紧固螺栓连接有限位杆18,限位杆18一端的外径与限位槽17的内径相适配,限位杆18和限位槽17对转动盘5进行支撑和限位。
其中,桶体1一侧外壁的顶部插接有进水管19,且桶体1的底部外壁插接有输料管。
工作原理:将混凝土原料经上料漏斗12倒入混合仓10内,搅拌电机11带动转动杆3转动,转动杆3带动混合浆8和延伸杆13对混合仓10内的原料进行搅拌混合,初步混合后的原料经上料口14掉至桶体1的内部,搅拌电机11带动搅拌桨2对桶体1内的混凝土进行搅拌混合,方便高效,搅拌效果更好,对原料进行混合时,电动伸缩杆7推动升降板9向上移动,使得升降板9的顶部与桶体1的顶部外壁齐平,保证混合的顺利进行,当混合完成后,电动伸缩杆7带动升降板9向下移出上料口14,同时驱动电机6通过驱动齿轮16带动转动盘5转动,使得升降板9与上料口14错开,转动杆3带动混合浆8转动将混合仓10内的原料拨动至桶体1内,方便易操作,限位杆18和限位槽17对转动盘5进行支撑和限位。
实施例2
参照图4,一种混凝土加工用搅拌装置,本实施例相较于实施例1,安装杆15的底部通过紧固螺栓连接有出水管4,且出水管4的底部外壁开设有均匀分布的出水孔。
工作原理:可向出水管4内注入水,水经出水孔均匀的喷洒在桶体1内,提高搅拌效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。