一种预制厂房建筑墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种预制厂房建筑墙板。

背景技术：

当前，我国建筑总能耗已经超过一次能源消费总量的30％，居耗能首位，而且建筑用能占我国能源消费量的比例仍在逐年上升，建筑节能已成为全社会节能的重点领域之一，其中建筑外墙板的节能保温是现在建筑节能降耗的重点之一。

现有的节能建筑墙板一般包括由内至外依次设置的内板、保温板及外板，内板与建筑外墙连接，保温板起到保温作用，外板则作为装饰板，各板之间通过粘接方式相连，不仅环保性差，而且不便于保温板及外板的更换，在坚固上面存抗震性能差，抗多种不同角度外力的能力较差导致现有的节能建筑墙板相对于传统建筑在发生地震时更容易发生整体坍塌的问题，另外现有的厂房拆迁，建筑材料仅能回收较少部分，造成极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制厂房建筑墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制厂房建筑墙板，包括顶部为凸字形底部为凹字形的墙板体，所述墙板体的顶部侧面开设有第一螺纹孔，所述墙板体的底部侧面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有长形螺丝，所述墙板体的左侧内壁设置有第一气泡层，所述第一气泡层的另一侧面固定连接有第一消音板，所述第一消音板的另一侧面设置有第一层泡沫水泥，所述第一层泡沫水泥的另一侧面固定连接有第一钢丝网格，所述第一钢丝网格的另一侧面固定连接有井字形钢结构。

优选的，所述井字形钢结构的另一侧面固定连接有第二钢丝网格，所述第二钢丝网格的另一侧面设置有第二层泡沫水泥。

优选的，所述第二层泡沫水泥的另一侧面固定连接有第二消音板，所述第二消音板的另一侧面设置有第二气泡层。

优选的，所述长形螺丝贯穿第二螺纹孔并延伸至墙板体的侧面螺纹连接有螺丝帽，所述长形螺丝和螺丝帽的材质均为不锈钢。

优选的，所述第一消音板和第二消音板均为冲孔消音板，且冲孔消音板的表面均匀开设有通孔。

优选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的大小直径相同，所述墙板体的材质为彩钢瓦，且彩钢瓦的表面喷设有防腐防锈涂层。

有益效果

本实用新型提供了一种预制厂房建筑墙板，具备以下有益效果：

1．该预制厂房建筑墙板，通过设置第一气泡层和第二气泡层，便于该墙板保温，通过设置第一气泡层和第二气泡层，便于该墙板隔热，通过设置第一消音板和第二消音板，使该墙板多层吸音隔音，通过设置第一钢丝网格和第二钢丝网格，使墙板的内部结构便于固定，通过设置井字形钢结构，使该墙板达到一定的重量和硬度，让墙板体不易变形，相比于原始的墙体要轻薄结实，从而该墙板内部具有保温、隔热和消音的效果，整体具有抗震抗风的效果。

2．该预制厂房建筑墙板，通过设置第一螺纹孔、第二螺纹孔和长形螺丝，利用螺纹帽螺紧，便于墙板体的安装，安装的效率要比传统砌墙高出很多，提高了工作效率，节省了大量时间，该墙板材料都是可回收利用的，具有环保效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1墙板体、2第一螺纹孔、3第二螺纹孔、4长形螺丝、5第一气泡层、6第一消音板、7第一层泡沫水泥、8第一钢丝网格、9井字形钢结构、10第二钢丝网格、11第二层泡沫水泥、12第二消音板、13第二气泡层、14螺丝帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种预制厂房建筑墙板，包括顶部为凸字形底部为凹字形的墙板体1，墙板体1的材质为彩钢瓦，且彩钢瓦的表面喷设有防腐防锈涂层，墙板体1的顶部侧面开设有第一螺纹孔2，墙板体1的底部侧面开设有第二螺纹孔3，第一螺纹孔2与第二螺纹孔3的大小直径相同，第二螺纹孔3的内壁螺纹连接有长形螺丝4，长形螺丝4贯穿第二螺纹孔3并延伸至墙板体1的侧面螺纹连接有螺丝帽14，长形螺丝4和螺丝帽14的材质均为不锈钢。

墙板体1的左侧内壁设置有第一气泡层5，第一气泡层5的另一侧面固定连接有第一消音板6，第一消音板6和第二消音板12均为冲孔消音板，且冲孔消音板的表面均匀开设有通孔，第一消音板6的另一侧面设置有第一层泡沫水泥7，第一层泡沫水泥7的另一侧面固定连接有第一钢丝网格8，第一钢丝网格8的另一侧面固定连接有井字形钢结构9，井字形钢结构9的另一侧面固定连接有第二钢丝网格10，第二钢丝网格10的另一侧面设置有第二层泡沫水泥11，第二层泡沫水泥11的另一侧面固定连接有第二消音板12，第二消音板12的另一侧面设置有第二气泡层13。

工作原理：当该预制厂房建筑墙板使用时，通过把墙板体1的底部卡接到第二块墙板体1的顶部，通过长形螺丝4贯穿第二螺纹孔3和第一螺纹孔2，用螺丝帽14螺紧，墙板体1依次拼接，形成墙体，通过墙板体1内部添加的气泡层、消音板、泡沫水泥、钢丝网和钢结构，让该墙体板1具备保温、隔热、消音、抗震和防风的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种预制厂房建筑墙板，包括顶部为凸字形底部为凹字形的墙板体（1），其特征在于：所述墙板体（1）的顶部侧面开设有第一螺纹孔（2），所述墙板体（1）的底部侧面开设有第二螺纹孔（3），所述第二螺纹孔（3）的内壁螺纹连接有长形螺丝（4），所述墙板体（1）的左侧内壁设置有第一气泡层（5），所述第一气泡层（5）的另一侧面固定连接有第一消音板（6），所述第一消音板（6）的另一侧面设置有第一层泡沫水泥（7），所述第一层泡沫水泥（7）的另一侧面固定连接有第一钢丝网格（8），所述第一钢丝网格（8）的另一侧面固定连接有井字形钢结构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种预制厂房建筑墙板，其特征在于：所述井字形钢结构（9）的另一侧面固定连接有第二钢丝网格（10），所述第二钢丝网格（10）的另一侧面设置有第二层泡沫水泥（11）。

3.根据权利要求2所述的一种预制厂房建筑墙板，其特征在于：所述第二层泡沫水泥（11）的另一侧面固定连接有第二消音板（12），所述第二消音板（12）的另一侧面设置有第二气泡层（13）。

4.根据权利要求1所述的一种预制厂房建筑墙板，其特征在于：所述长形螺丝（4）贯穿第二螺纹孔（3）并延伸至墙板体（1）的侧面螺纹连接有螺丝帽（14），所述长形螺丝（4）和螺丝帽（14）的材质均为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种预制厂房建筑墙板，其特征在于：所述第一消音板（6）和第二消音板（12）均为冲孔消音板，且冲孔消音板的表面均匀开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种预制厂房建筑墙板，其特征在于：所述第一螺纹孔（2）与第二螺纹孔（3）的大小直径相同，所述墙板体（1）的材质为彩钢瓦，且彩钢瓦的表面喷设有防腐防锈涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种预制厂房建筑墙板，包括顶部为凸字形底部为凹字形的墙板体，所述墙板体的顶部侧面开设有第一螺纹孔，所述墙板体的底部侧面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有长形螺丝。该预制厂房建筑墙板，通过设置第一气泡层和第二气泡层，便于该墙板保温，通过设置第一气泡层和第二气泡层，便于该墙板隔热，通过设置第一消音板和第二消音板，使该墙板多层吸音隔音，通过设置第一钢丝网格和第二钢丝网格，使墙板的内部结构便于固定，通过设置井字形钢结构，使该墙板达到一定的重量和硬度，让墙板体不易变形，相比于原始的墙体要轻薄结实，从而该墙板内部具有保温、隔热和消音的效果，整体具有抗震抗风的效果。

技术研发人员：詹翔宇
受保护的技术使用者：詹翔宇
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.07.24