一种适用于小口径PCCP管的缠丝防打滑装置的制作方法

技术领域：

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种适用于小口径pccp管的缠丝防打滑装置。

背景技术：
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pccp是预应力钢筒混凝土管的简称，是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管，主要应用于大型水利输送工程，其制作工艺包括：钢筒制作、混凝土管芯成型，管芯上缠绕环向预应力钢丝和钢丝外的水泥砂浆保护层制作四个工序。然而，在实际生产工序中，管芯上缠绕环向预应力钢丝是关键工序，缠丝质量的控制是关系到管子寿命的重中之重，特别是对小口径pccp管在缠丝过程中，缠丝机旋转盘的旋转带动pccp管芯旋转，给管芯的外表面缠绕具有一定应力的高强钢丝，由于小口径pccp管的自身重量轻在缠丝过程中缠丝机旋转盘与管芯易产生打滑，使缠在管芯上高强钢丝的应力波动增大，钢丝缠绕到管芯上应力值不均匀，给管子的内在质量留下隐患。

技术实现要素：
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本实用新型为克服上述缺陷，提供了一种适用于小口径pccp管的缠丝防打滑装置，该装置结构简单，性能稳定，安全可靠，制作安装方便。

本实用新型采用的技术方案在于：一种适用于小口径pccp管的缠丝防打滑装置，包括：电磁铁、导向滑座、回位弹簧、固定座和缠丝机旋转盘，在缠丝机旋转盘上固定有两个以上的滑道，所述滑道以缠丝机旋转盘的圆心为中心环形阵列，所述导向滑座通过支座滑动安装在其中的一个滑道上，所述电磁铁滑动设置在导向滑座内，滑道上还设置有固定座，电磁铁通过回位弹簧与固定座建立连接，待缠丝的管芯安装在缠丝机旋转盘上，管芯的内侧壁设有管芯承口钢板，所述导向滑座和固定座均设置在管芯的管口内部，当电磁铁通电后，安装在导向滑座内的电磁铁与管芯承口钢板吸合。

优选地，所述电磁铁呈t字形，截面面积大的一端为吸合端，另一端为连接端，且电磁铁的吸合端始终位于导向滑座外侧。

优选地，所述电磁铁的长度大于导向滑座的长度，且部分电磁铁通电前后始终位于导向滑座内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在缠丝机的旋转盘上设置电磁铁，利用通电后电磁铁与管芯承口钢板之间建立的磁性连接，来防止在缠丝过程中管芯与缠丝机旋转盘产生相对转动，从而保证了产品质量，提高了缠丝过程中的稳定性；

2、本实用新型结构简单、安装方便、性能稳定、安全可靠单、无维护费用的优点，可在现有缠丝机上直接进行改造，且改装成本低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型在通电状态时在缠丝机上的位置关系图；

图3为图2中的a处放大图；

图4为本实用新型、缠丝机旋转盘和管芯三者的位置关系图；

图5为实施例1中电磁铁与导向滑座的位置关系图；

图6为实施例2中电磁铁与导向滑座的位置关系图；

图7为支座、滑道与缠丝旋转盘三者的位置关系图；

其中：1电磁铁、2导向滑座、3回位弹簧、4固定座、5缠丝机旋转盘、6支座、7滑道、8管芯、81管芯承口钢板、9缠丝机、f1为缠丝应力旋转方向、f2为缠丝机旋转盘转动方向。

具体实施方式：

实施例1

如图1至图4、图7所示，本实用新型为一种适用于小口径pccp管的缠丝防打滑装置，包括：电磁铁1、导向滑座2、回位弹簧3、固定座4和缠丝机旋转盘5，在缠丝机旋转盘5上固定有两个以上的滑道7，所述滑道7为凸字形，本实施例以六个滑道7为例进行介绍。所述六个滑道7以缠丝机旋转盘5的圆心为中心环形阵列，在滑道7上滑动安装有支座6，所述支座6的下表面设有与滑道7相匹配的凹槽，用来实现支座6在滑道7上的滑动。所述导向滑座2固定在其中的一个滑道7上。所述电磁铁1滑动设置在导向滑座2内，通过导向滑座2约束电磁铁1在圆周方向移动，电磁铁1通过回位弹簧3与固定座4建立连接，电磁铁1通过线圈与电源端连通，所述电源端与缠丝机为同步启动或关停，根据管芯8的大小也可以通过改变电流来提高电磁铁1的磁力大小。待缠丝的管芯8安装在缠丝机旋转盘5上，为了方便管芯8与管芯8之间的承插，所述管芯8一端为承口，一端为插口，为了加强承口端连接时的强度，在管芯8的承口内侧壁设有管芯承口钢板81，所述导向滑座2和固定座4均设置在管芯8的管口内部，当电磁铁1通电后，安装在导向滑座2内的电磁铁1通过导向滑座2向与管芯承口钢板81方向进行滑动，并与管芯承口钢板81实现面吸合；当电磁铁1断电后，通过回位弹簧3将电磁铁1拉回，实现复位。

进一步地，如图5所示，所述电磁铁1呈t字形，截面面积大的一端为吸合端11，另一端为连接端12。所述导向滑座2上开设有一水平通槽，所述电磁铁1内嵌在水平通槽内，且电磁铁1的吸合端11始终位于水平通槽外侧，该形状的电磁铁1一方面可以通过增大吸合端11的面积来增大电磁铁1与管芯承口钢板81的吸合面积，另一方面当电磁铁1断电后，可以防止电磁铁1在被回位弹簧3回拉时从导向滑座2内脱出。

实施例2

实施例2与实施例1的区别仅在于，电磁铁1的形状。如图6所示，本实施例中电磁铁1为长方体，电磁铁1的长度大于导向滑座2的长度，并且当电磁铁1断电后，回位弹簧3回拉电磁铁1时，部分电磁铁1仍位于导向滑座2内，不会发生电磁铁1从导向滑座2内脱出的现象。

工作过程：

在缠丝前，管芯8的插口端被缠丝机9垂直吊起，管芯8的承口端朝下，管芯8内壁通过与缠丝机旋转盘5上的管芯定位轮(图中未标示)间产生的滚动接触用来实现管芯8的纵向定位，使管芯8放置到缠丝机旋转盘5的滑道7上时，管芯8与缠丝机旋转盘5同心设置。当缠丝机9与电磁铁1同时通电时，电磁铁1沿导向滑座2内向管芯承口钢板81方向滑动，并与管芯承口钢板81吸合，同时缠丝机旋转盘5开始转动，在电磁力的作用下，电磁铁1约束管芯8与缠丝机旋转盘5间的相对位移。当缠丝工作完成断电后，电磁铁1和缠丝机旋转盘5同时断电，电磁铁1失去磁力后与管芯承口钢板81解除约束，即电磁铁5与承口板3脱离，在回位弹簧3的作用下，电磁铁1被拉回原位，为下次缠丝工作做准备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

1.一种适用于小口径pccp管的缠丝防打滑装置，其特征在于，包括：电磁铁(1)、导向滑座(2)、回位弹簧(3)、固定座(4)和缠丝机旋转盘(5)，在缠丝机旋转盘(5)上固定有两个以上的滑道(7)，所述滑道(7)以缠丝机旋转盘(5)的圆心为中心环形阵列，所述导向滑座(2)通过支座(6)滑动安装在其中一个滑道(7)上，所述电磁铁(1)滑动设置在导向滑座(2)内，滑道(7)上还设置有固定座(4)，电磁铁(1)通过回位弹簧(3)与固定座(4)建立连接，待缠丝的管芯(8)安装在缠丝机旋转盘(5)上，管芯(8)的内侧壁设有管芯承口钢板(81)，所述导向滑座(2)和固定座(4)均设置在管芯(8)的管口内部，当电磁铁(1)通电后，安装在导向滑座(2)内的电磁铁(1)与管芯承口钢板(81)吸合。

2.如权利要求1所述的一种适用于小口径pccp管的缠丝防打滑装置，其特征在于：所述电磁铁(1)呈t字形，截面面积大的一端为吸合端(11)，另一端为连接端(12)，且电磁铁(1)的吸合端(11)始终位于导向滑座(2)外侧。

3.如权利要求1所述的一种适用于小口径pccp管的缠丝防打滑装置，其特征在于：所述电磁铁(1)的长度大于导向滑座(2)的长度，且部分电磁铁(1)通电前后始终位于导向滑座(2)内。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于小口径PCCP管的缠丝防打滑装置，属于土木工程技术领域，是针对现有小口径PCCP管在缠丝过程中缠丝机旋转盘与管芯易产生打滑所提出，其包括：电磁铁、导向滑座、回位弹簧、固定座和缠丝机旋转盘，在缠丝机旋转盘上固定有多个滑道，滑道环形阵列在缠丝机旋转盘上，导向滑座通过支座滑动安装在一个滑道上，电磁铁滑动设置在导向滑座内，滑道上设有固定座，电磁铁通过回位弹簧与固定座建立连接，待缠丝的管芯安装在缠丝机旋转盘上，管芯内壁设有管芯承口钢板，导向滑座和固定座均设置在管芯的管口内，电磁铁通电后与管芯承口钢板吸合。本实用新型结构简单、安装方便、提高了缠丝过程中的稳定性。

技术研发人员：宋延林;张建;刘丙海
受保护的技术使用者：新疆国统管道股份有限公司;桐城龙源建材科技有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.07.17