一种界面剂喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体地说，涉及一种界面剂喷涂设备。

背景技术：

界面剂主要用在对墙壁进行喷涂改性的作用。目前通常是使用滚筒刷向墙壁上涂覆界面剂，使得界面剂在墙壁上分布不均匀，影响对墙壁的后续涂粉等工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种界面剂喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种界面剂喷涂设备，包括储料桶，所述储料桶外侧的底部位置处连接有出料管，出料管的末端安装有喷涂装置，所述喷涂装置包括呈楔形状的喷涂头、紧密焊接在喷涂头底面的一对固定板以及安装在固定板侧端的调节板，所述喷涂头内开设有空腔，喷涂头的首端开设有与空腔相连通的喷口，所述固定板底部的外侧表面上紧密焊接有一对凸轴，两个凸轴之间的固定板表面上螺纹连接有拧紧旋把，所述调节板上开设有滑动槽，滑动槽将凸轴套接在内，调节板首端的外侧表面上安装有滚轮。

作为优选，所述储料桶的顶端一体成型有桶口，桶口上螺纹连接有密封盖，密封盖上连接有入气管。

作为优选，所述出料管的一端与储料桶相连通，出料管的另一端与空腔相连通。

作为优选，所述喷涂头的顶端通过螺栓安装有把手。

作为优选，所述喷涂头首端的长度大于喷涂头尾端的长度。

作为优选，两个所述凸轴之间的固定板表面上开设有螺纹孔，拧紧旋把上紧密焊接有螺纹柱，拧紧旋把穿过滑动槽并与螺纹孔螺纹连接。

作为优选，两个所述调节板的最大距离小于喷涂头首端的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该界面剂喷涂设备，通过设置的喷涂装置，并在喷涂装置上安装有能够调节位置的调节板，使得将喷涂装置靠接在墙壁上并沿墙壁向下移动喷涂装置时，喷涂装置在调节板上滚轮的作用下能够使喷涂装置沿墙壁移动时能够使喷口与墙壁保持等距，使得从喷口处喷出的界面剂能够均匀地喷涂在墙壁上。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中喷涂装置的结构示意图；

图3为实施例1中喷涂头的局部剖视图；

图4为实施例1中喷涂装置的部分结构示意图；

图5为实施例1中固定板的结构示意图；

图6为实施例1中调节板的结构示意图。

图中：1、储料桶；11、密封盖；111、入气管；12、出料管；2、喷涂装置；21、喷涂头；21a、空腔；21b、喷口；211、把手；22、固定板；221、凸轴；222、拧紧旋把；23、调节板；23a、滑动槽；231、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实施例提供一种界面剂喷涂设备，如图1-图6所示，包括用于储存界面剂的储料桶1，储料桶1外侧的底部位置处连接有出料管12，出料管12的末端安装有喷涂装置2。喷涂装置2包括呈楔形状的喷涂头21、紧密焊接在喷涂头21底面的一对固定板22以及安装在固定板22侧端的调节板23。喷涂头21内开设有空腔21a，喷涂头21的首端开设有与空腔21a相连通的喷口21b。

本实施例中，储料桶1的顶端一体成型有桶口，桶口上螺纹连接有密封盖11，密封盖11上连接有入气管111，入气管与气源相接通。

具体的，出料管12的一端与储料桶1相连通，出料管12的另一端与空腔21a相连通，使得气源通过入气管111释放气体时，在气压的作用下，储存在储料桶1内的界面剂沿出料管12进入到喷涂头21内并通过喷口21b喷出，达到喷涂界面剂得到目的。

进一步的，喷涂头21的顶端通过螺栓安装有便于工作人员对喷涂头21进行握持的把手211。喷涂头21首端的长度大于喷涂头21尾端的长度，使得界面剂从喷口21b喷出时具有更大的喷涂范围。

此外，固定板22底部的外侧表面上紧密焊接有一对凸轴221，两个凸轴221之间的固定板22表面上螺纹连接有拧紧旋把222，两个凸轴221之间的固定板22表面上开设有螺纹孔，拧紧旋把222上紧密焊接有螺纹柱。调节板23上开设有滑动槽23a，滑动槽23a将凸轴221套接在内，在两个凸轴221的限位下，调节板23始终与两个凸轴221之间的连线呈同向状态，拧紧旋把222穿过滑动槽23a并与螺纹孔螺纹连接，当旋松拧紧旋把222时，通过拨动调节板23在凸轴221上进行滑动可对调节板23的位置进行调整，当旋紧拧紧旋把222后可使调节板23的位置被固定。调节板23首端的外侧表面上安装有滚轮231，使得工作人员在握住把手211并将滚轮231贴合在墙壁上后可使喷涂装置2通过滚轮231在墙壁上进行移动，从而达到等距均匀喷涂界面剂的目的。

值得说明的是，两个调节板23的最大距离小于喷涂头21首端的长度，使得界面剂喷涂的宽度大于两个滚轮231之间的距离，防止滚轮231在滚动时会滚到已经喷涂好的界面剂上造成墙壁上被碾出痕迹。

本实施例的界面剂喷涂设备在使用时，首先旋松拧紧旋把222使调节板23能够在固定板22的侧端进行滑动后调整调节板23的位置并旋紧拧紧旋把222，使得调节板23固定在固定板22上，接着将另一个调节板23的位置和前一个调节板23调整至相同位置后，工作人员握住把手211并使两个调节板23上的滚轮231均贴合在墙壁的顶部位置处，最后将气源接通使得气体能够沿入气管111进入到储料桶1内，在气压的作用下，储存在储料桶1内的界面剂沿出料管12进入到喷涂头21内并通过喷口21b喷出，此时工作人员握住把手211并带动喷涂装置2在滚轮231的作用下沿墙壁向下匀速移动即可达到均匀喷涂界面剂的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种界面剂喷涂设备，包括储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)外侧的底部位置处连接有出料管(12)，出料管(12)的末端安装有喷涂装置(2)，所述喷涂装置(2)包括呈楔形状的喷涂头(21)、紧密焊接在喷涂头(21)底面的一对固定板(22)以及安装在固定板(22)侧端的调节板(23)，所述喷涂头(21)内开设有空腔(21a)，喷涂头(21)的首端开设有与空腔(21a)相连通的喷口(21b)，所述固定板(22)底部的外侧表面上紧密焊接有一对凸轴(221)，两个凸轴(221)之间的固定板(22)表面上螺纹连接有拧紧旋把(222)，所述调节板(23)上开设有滑动槽(23a)，滑动槽(23a)将凸轴(221)套接在内，调节板(23)首端的外侧表面上安装有滚轮(231)。

2.根据权利要求1所述的界面剂喷涂设备，其特征在于：所述储料桶(1)的顶端一体成型有桶口，桶口上螺纹连接有密封盖(11)，密封盖(11)上连接有入气管(111)。

3.根据权利要求1所述的界面剂喷涂设备，其特征在于：所述出料管(12)的一端与储料桶(1)相连通，出料管(12)的另一端与空腔(21a)相连通。

4.根据权利要求1所述的界面剂喷涂设备，其特征在于：所述喷涂头(21)的顶端通过螺栓安装有把手(211)。

5.根据权利要求1所述的界面剂喷涂设备，其特征在于：所述喷涂头(21)首端的长度大于喷涂头(21)尾端的长度。

6.根据权利要求1所述的界面剂喷涂设备，其特征在于：两个所述凸轴(221)之间的固定板(22)表面上开设有螺纹孔，拧紧旋把(222)上紧密焊接有螺纹柱，拧紧旋把(222)穿过滑动槽(23a)并与螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的界面剂喷涂设备，其特征在于：两个所述调节板(23)的最大距离小于喷涂头(21)首端的长度。

技术总结
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体地说，涉及一种界面剂喷涂设备，包括储料桶，储料桶的底部连接有出料管，出料管的末端安装有喷涂装置，喷涂装置包括喷涂头、一对固定板以及调节板，喷涂头内开设有空腔，喷涂头的首端开设有喷口，固定板的外侧表面上紧密焊接有一对凸轴，两个凸轴之间的固定板表面上安装有拧紧旋把，调节板上开设有滑动槽，滑动槽将凸轴套接在内，调节板首端的外侧表面上安装有滚轮。该界面剂喷涂设备，通过设置的喷涂装置，使得喷涂装置在调节板上滚轮的作用下能够使喷涂装置沿墙壁移动时能够使喷口与墙壁保持等距，从而使得从喷口处喷出的界面剂能够均匀地喷涂在墙壁上。

技术研发人员：王成
受保护的技术使用者：重庆禄成建筑工程有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.08.14