一种薄型软瓷铺浆装置的制作方法

本实用新型涉及软瓷生产设备技术领域，更具体地说它涉及一种薄型软瓷铺浆装置。

背景技术：

目前，软瓷是一种新型的建筑装饰材料，具有轻薄、抗污、成本低的优点，传统的软瓷生产方式为在片状模具长倒上软瓷浆液，再通过窑炉烘干的成型，该种生产方式连续性差，且需要较多的人工进行操作，生产效率较低。

现有技术的铺浆均匀性较差，并且铺浆时可能在浆液层内残留气泡，进而产出产品会存在气孔等缺陷，产品质量有待进一步提高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种薄型软瓷铺浆装置，具有消除产品内部的气泡、缩空明显减少、外表更平整光滑的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄型软瓷铺浆装置，包括支架、加浆料机构、输送带、输送带型模具、用于干燥浆料的烘炉，其特征在于，所述加浆料机构包括有储料仓、输送泵以及设置在输送带上方支架上的下料斗，所述下料斗为上、下开口的腔体，还包括有伺服电机组、连接伺服电机组的传动装置以及两端连接在传动装置上的压料轮，所述压料轮位于输送带型模具上方，且在伺服电机组驱动下转动，所述输送带在压料轮和烘炉之间还设置有位于输送带下方的高频震动台，所述高频震动台包括有若干高频震动电机，且与输送带保持相同宽度紧贴设置，所述的高频震动台还包括有控制高频震动电机震动频率和功率的的控制系统。

本实用新型进一步设置为：所述加浆料机构还包括位于储料仓内的液位传感器，所述液位传感器用于检测储料仓内浆料的余量保证输送泵的正常输送工作。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的下开口偏小呈扁椭圆形状，且宽度等于输送带型模具宽度。

本实用新型进一步设置为：所述高频震动台还包括减震台，所述减震台包括有减震弹簧和缓冲橡胶，可有效降低高频震动电机向地面传递的震动力。

本实用新型进一步设置为：所述传动装置可受伺服电机驱动控制与压料轮同时上下活动，调节生产出软瓷厚薄度。

本实用新型进一步设置为：所述压料轮两端的侧前方设有将压料轮滚动截留的多余浆料导入储料仓的回料口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供一种薄型软瓷铺架浆装置，设备自动化程度高，节省人力成本，且通过高频震动台让粘稠软瓷液中的气泡通过震动上浮至表面并破裂，可以进一步让输送带型模具上的软瓷均匀的分布，消除个别区域上的软瓷堆积的厚薄问题，而且振实后的产品外表更平整光滑，气泡、缩空明显减少，如果有压花工序本实用新型的产品效果更佳。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是本实施例结构侧面示图；

图3是本实施例部分结构俯视图；

图4是本实施例部分结构的剖面图。

附图标记：1、支架；2、输送带；3、输送带型模具；4、储料仓；5、烘炉；6、下料斗；7、伺服电机组；8、传动装置；9、压料轮；10、高频震动台；11、高频震动电机；12、减震台；13、回料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种薄型软瓷铺浆装置，如图1至图4所示，一种薄型软瓷铺浆装置包括支架1、加浆料机构、输送带2、输送带型模具3、用于干燥浆料的烘炉5，其特征在于，所述加浆料机构包括有储料仓4、输送泵以及设置在输送带上方支架上的下料斗6，所述下料斗6为上、下开口的腔体，还包括有伺服电机组7、连接伺服电机组7的传动装置8以及两端连接在传动装置8上的压料轮9，所述压料轮9位于输送带型模具3上方，且在伺服电机组7驱动下转动，所述输送带2在压料轮9和烘炉5之间还设置有位于输送带2下方的高频震动台10，所述高频震动台10包括有若干高频震动电机11，且与输送带2保持相同宽度紧贴设置，所述的高频震动台10还包括有控制高频震动电机11震动频率和功率的的控制系统。

所述加浆料机构还包括位于储料仓4内的液位传感器，所述液位传感器用于检测储料仓4内浆料的余量保证输送泵的正常输送工作。

所述下料斗6的下开口偏小呈扁椭圆形状，且宽度等于输送带型模具3宽度。所述高频震动台10还包括减震台12，所述减震台12包括有减震弹簧和缓冲橡胶，可有效降低高频震动电机11向地面传递的震动力。

所述传动装置8可受伺服电机驱动组7控制与压料轮9同时上下活动。

所述压料轮9两端的侧前方设有将压料轮9滚动截留的多余浆料导入储料仓4的回料口13。

本实用新型提供一种薄型软瓷铺架浆装置，在输送带2上方的输送带型模具3上铺浆，利用扁平椭圆状的下料口6先在输送带型模具3上平铺浆料，再设置压料轮9滚动进一步平铺浆料，最后用高频震动台10在软瓷浆料进入烘炉5前进行加工，通过将高频震动台10上设置的高频震动电机11在控制系统的控制下通电旋转时激震块产生的激震力，从震动台面接触的法兰盘把震动传导至输送带型模具3上的软瓷液，让粘稠软瓷液中的气泡通过震动上浮至表面并破裂，可以进一步让输送带型模具3上的软瓷均匀的分布，消除个别区域上的软瓷堆积的厚薄问题，而且振实后的产品外表更平整光滑，气泡、缩空明显减少，如果有压花工序本实用新型的产品效果更佳，本实用新型还设置有自动检测储料仓4内浆料剩余的液位传感器，保证产线持续运转，本实施例设备自动化程度高，节省人力成本，且生产的产品质量稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种薄型软瓷铺浆装置，包括支架、加浆料机构、输送带、输送带型模具、用于干燥浆料的烘炉，其特征在于，所述加浆料机构包括有储料仓、输送泵以及设置在输送带上方支架上的下料斗，所述下料斗为上、下开口的腔体，还包括有伺服电机组、连接伺服电机组的传动装置以及两端连接在传动装置上的压料轮，所述压料轮位于输送带型模具上方，且在伺服电机组驱动下转动，所述输送带在压料轮和烘炉之间还设置有位于输送带下方的高频震动台，所述高频震动台包括有若干高频震动电机，且与相同宽度的输送带紧贴设置，所述的高频震动台还包括有控制高频震动电机震动频率和功率的控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种薄型软瓷铺浆装置，其特征在于，所述加浆料机构还包括位于储料仓内的液位传感器，所述液位传感器用于检测储料仓内浆料的余量保证输送泵的正常输送工作。

3.根据权利要求1所述的一种薄型软瓷铺浆装置，其特征在于，所述下料斗的下开口偏小呈扁椭圆形状，且宽度等于输送带型模具宽度。

4.根据权利要求1所述的一种薄型软瓷铺浆装置，其特征在于，所述高频震动台还包括减震台，所述减震台包括有减震弹簧和缓冲橡胶，可有效降低高频震动电机向地面传递的震动力。

5.根据权利要求1所述的一种薄型软瓷铺浆装置，其特征在于，所述传动装置可受伺服电机驱动控制与压料轮同时上下活动。

6.根据权利要求1所述的一种薄型软瓷铺浆装置，其特征在于，所述压料轮两端的侧前方设有将压料轮滚动截留的多余浆料导入储料仓的回料口。

技术总结
本实用新型公开了一种薄型软瓷铺浆装置，包括支架、加浆料机构、输送带、输送带型模具、用于干燥浆料的烘炉，还包括有与输送带配合设置高频震动台，本实用新型具有设备自动化程度高，人力成本更节省，且通过高频震动台让粘稠软瓷液中的气泡通过震动上浮至表面并破裂，可以进一步让输送带型模具上的软瓷均匀的分布，消除个别区域上的软瓷堆积的厚薄问题，而且振实后的产品外表更平整光滑，气泡、缩空明显减少，如果有压花工序本实用新型的产品效果更佳。

技术研发人员：苏美如;吴子彬;吴金沟;吴煜堃;吴云龙;陈汉铭
受保护的技术使用者：晋江格瑞建材有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.07.14