一种生产高强度混凝土的搅拌机的制作方法

文档序号:21740348发布日期:2020-08-05 01:53阅读:160来源:国知局
一种生产高强度混凝土的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机,特别涉及一种生产高强度混凝土的搅拌机,属于混凝土加工设备技术领域。



背景技术:

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。其主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,是工程监理中常用的生产设备之一。

现有的混凝土搅拌机在进行添加物料以及搅拌的过程中,由于搅拌杆的高速转动,使得混合物料发生离心转动,不断的打在搅拌桶的内壁上,在搅拌的过程中容易造成混合物料的飞溅及溢出。因此我们对此做出改进,提出一种生产高强度混凝土的搅拌机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生产高强度混凝土的搅拌机,以解决上述背景技术中提出的传统混凝土搅拌机在进行添加物料以及搅拌的过程中,由于搅拌杆的高速转动,使得混合物料发生离心转动,不断的打在搅拌桶的内壁上,在搅拌过程中容易造成混合物料飞溅及溢出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产高强度混凝土的搅拌机,包括支架,所述支架顶部设置有载物台,所述载物台一端对称设置有固定板,所述固定板顶部内侧对称嵌设有轴承,所述载物台另一端设有安装槽,所述安装槽中间固定连接有液压油缸,所述液压油缸顶部设置有搅拌桶,所述搅拌桶一端底部焊接有基座,所述基座中间设有第一旋转轴,所述第一旋转轴外侧呈矩形分布有限位块,所述限位块之间套设有与液压油缸顶端固定的套筒,所述搅拌桶另一端两侧对称设置有与轴承固定的第二旋转轴,所述搅拌桶端口处固定有挡板,所述挡板底部开设有物料出入口,所述物料出入口边侧转动连接有弧形翻转板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形翻转板与挡板之间通过阻尼转轴相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌桶另一端底部对称设置有固定块,所述固定块一端通过铆钉转动连接有与弧形翻转板对应的卡头。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽边侧通过螺栓固定有推拉扶手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架底端安装有制动滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套筒的内径大于第一旋转轴外径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种生产高强度混凝土的搅拌机,具有避免混合物料飞溅及溢出,确保施工安全的优点,在具体的使用中,与传统的搅拌机相比较而言,本实用新型通过在物料出入口处装入待加工的混凝土原料,随后关闭弧形翻转板,并旋转卡头对弧形翻转板进行辅助固定,搅拌完成后,向上转动弧形翻转板,启动液压油缸,物料出入口的开口逐渐向下倾斜,便于倒出物料,在挡板和弧形翻转板的作用下,既可以防止物料飞溅,又确保物料的正常进出,操作简易,使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型的侧面结构示意图;

图3为本实用新型的基座结构示意图;

图中:1、固定板;2、轴承;3、搅拌桶;4、挡板;5、卡头;6、载物台;7、制动滚轮;8、液压油缸;9、第一旋转轴;10、阻尼转轴;11、物料出入口;12、弧形翻转板;13、固定块;14、支架;15、安装槽;16、第二旋转轴;17、基座;18、推拉扶手;19、套筒;20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供了一种生产高强度混凝土的搅拌机,包括支架14,所述支架14顶部设置有载物台6,所述载物台6一端对称设置有固定板1,所述固定板1顶部内侧对称嵌设有轴承2,所述载物台6另一端设有安装槽15,所述安装槽15中间固定连接有液压油缸8,所述液压油缸8顶部设置有搅拌桶3,所述搅拌桶3一端底部焊接有基座17,所述基座17中间设有第一旋转轴9,所述第一旋转轴9外侧呈矩形分布有限位块20,所述限位块20之间套设有与液压油缸8顶端固定的套筒19,所述搅拌桶3另一端两侧对称设置有与轴承2固定的第二旋转轴16,所述搅拌桶3端口处固定有挡板4,所述挡板4底部开设有物料出入口11,所述物料出入口11边侧转动连接有弧形翻转板12。

优选的,所述弧形翻转板12与挡板4之间通过阻尼转轴10相连,可以控制弧形翻转板12的翻转角度和位置。

优选的,所述搅拌桶3另一端底部对称设置有固定块13,所述固定块13一端通过铆钉转动连接有与弧形翻转板12对应的卡头5,搅拌混凝土时,对弧形翻转板12进行固定。

优选的,所述安装槽15边侧通过螺栓固定有推拉扶手18,可以控制搅拌机的位置调整。

优选的,所述支架14底端安装有制动滚轮7,便于搅拌机的移动。

优选的,所述套筒19的内径大于第一旋转轴9外径,确保液压油缸8对搅拌桶3位置的调节。

具体使用时,本实用新型一种生产高强度混凝土的搅拌机,具有避免混合物料飞溅及溢出,确保施工安全的优点,通过在物料出入口11处装入待加工的混凝土原料,随后关闭弧形翻转板12,并旋转卡头5对弧形翻转板12进行辅助固定,搅拌完成后,向上转动弧形翻转板12,启动液压油缸8,物料出入口11的开口逐渐向下倾斜,便于倒出物料,在挡板4和弧形翻转板12的作用下,既可以防止物料飞溅,又确保物料的正常进出,操作简易,使用效果好,值得进行广泛推广。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种生产高强度混凝土的搅拌机,包括支架(14),其特征在于,所述支架(14)顶部设置有载物台(6),所述载物台(6)一端对称设置有固定板(1),所述固定板(1)顶部内侧对称嵌设有轴承(2),所述载物台(6)另一端设有安装槽(15),所述安装槽(15)中间固定连接有液压油缸(8),所述液压油缸(8)顶部设置有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)一端底部焊接有基座(17),所述基座(17)中间设有第一旋转轴(9),所述第一旋转轴(9)外侧呈矩形分布有限位块(20),所述限位块(20)之间套设有与液压油缸(8)顶端固定的套筒(19),所述搅拌桶(3)另一端两侧对称设置有与轴承(2)固定的第二旋转轴(16),所述搅拌桶(3)端口处固定有挡板(4),所述挡板(4)底部开设有物料出入口(11),所述物料出入口(11)边侧转动连接有弧形翻转板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生产高强度混凝土的搅拌机,其特征在于:所述弧形翻转板(12)与挡板(4)之间通过阻尼转轴(10)相连。

3.根据权利要求1所述的一种生产高强度混凝土的搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(3)另一端底部对称设置有固定块(13),所述固定块(13)一端通过铆钉转动连接有与弧形翻转板(12)对应的卡头(5)。

4.根据权利要求1所述的一种生产高强度混凝土的搅拌机,其特征在于:所述安装槽(15)边侧通过螺栓固定有推拉扶手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种生产高强度混凝土的搅拌机,其特征在于:所述支架(14)底端安装有制动滚轮(7)。

6.根据权利要求1所述的一种生产高强度混凝土的搅拌机,其特征在于:所述套筒(19)的内径大于第一旋转轴(9)外径。


技术总结
本实用新型公开了一种生产高强度混凝土的搅拌机,包括支架,所述支架顶部设置有载物台,所述载物台一端对称设置有固定板,所述固定板顶部内侧对称嵌设有轴承,所述载物台另一端设有安装槽,所述安装槽中间固定连接有液压油缸,所述液压油缸顶部设置有搅拌桶,所述搅拌桶一端底部焊接有基座,所述基座中间设有第一旋转轴,本实用新型一种生产高强度混凝土的搅拌机,通过在物料出入口处装入待加工的混凝土原料,随后关闭弧形翻转板,并旋转卡头对弧形翻转板进行辅助固定,搅拌完成后,向上转动弧形翻转板,启动液压油缸,物料出入口的开口逐渐向下倾斜,便于倒出物料,在挡板和弧形翻转板的作用下,既可以防止物料飞溅,又确保物料的正常进出。

技术研发人员:任弘裕
受保护的技术使用者:广东华岩建材有限公司
技术研发日:2019.11.20
技术公布日:2020.08.04
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