一种干混砂浆生产线的除尘结构的制作方法

本实用新型涉及干混砂浆除尘设备技术领域，具体的说是一种干混砂浆生产线的除尘结构。

背景技术：

干混砂浆是在生产线中直接生产为成品后包装成袋或散装运输的水泥混合物，是一种建筑上不可或缺的材料。现有的生产线，一般均会按配合比通过运输小车将各组分运输至缓冲料斗，再经过缓冲料斗进入搅拌罐中，再进行充分的搅拌即可落料装袋。但是搅拌罐除了与缓冲料斗连接处可以启闭，基本处于密封的环境，当大量原料从缓冲料斗处落入搅拌罐中时，由于气压平衡的原因，会带动大量的气体从搅拌罐和缓冲料斗连接处向上逸出，从而带动大量灰尘进入到外部环境中，对操作人员以及环境均造成恶劣的影响。

同时，生产原料在混合搅拌和出料装袋时均会产生大量的灰尘，长期以往，大量的灰尘在相关管道与内壁结层成壁，造成颈缩甚至堵塞，并且在出料装袋时，再先进的装袋设备也难免会产生少量的灰尘，对操作人员以及环境均造成恶劣的影响。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有减少搅拌罐内产生灰尘量，且节约除尘成本，减少灰尘结层成壁，防止出料口处溢散灰尘的除尘结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种干混砂浆生产线的除尘结构，包括储存仓、搅拌罐、除尘仓、套接管，其特征在于：所述储存仓底部固定连接有进料口，所述进料口设置在所述搅拌罐一端外侧壁上端，所述储存仓一侧的搅拌罐上固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定安装有所述除尘仓，所述除尘仓上固定安装有引风机，所述除尘仓顶端固定连接有引风管，所述引风管另一端固定连接在所述套接管的外侧壁上，所述套接管套接连接在所述搅拌罐上，所述套接管内侧壁与所述搅拌罐外侧壁之间设置有通风道，位于所述套接管内侧的搅拌罐外侧壁上端开设有通气口，所述通气口相对应的所述搅拌罐外侧面下端开设有出料口，所述出料口相对应的套接管外侧壁上开设有吸尘口，所述吸尘口下端固定连接有吸尘斗，相对于所述进料口另一端的搅拌罐一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的装动轴设置在所述搅拌罐一端的端面中心，所述搅拌电机底部固定连接有固定架。

所述搅拌罐底部固定连接有安装支腿。

所述通气口处固定连接有滤尘管，所述滤尘管内部固定连接有过滤网。

所述出料口口径小于所述吸尘口口径。

所述搅拌罐内设置有搅拌桨，所述搅拌桨一端的轴杆末端与所述搅拌电机的装动轴固定连接。

本实用新型的有益效果：原料从进料口进入搅拌罐中时，气流在气压带动下从通气口向外部运动，不会产生与原料下料方向冲突的气流，减少灰尘的产生量，再通过滤尘管以及内部的过滤网，能够极大的减少溢出的气体中含有的灰尘含量，同时也降低了除尘的成本；除尘仓、引风管、套接管均直接或间接的固定安装在搅拌罐上，搅拌罐在搅拌时所产生的振动能够有效减少灰尘在除尘仓、引风管、套接管中结壁，方便灰尘的清理；通过在吸尘口内侧设置有出料口，能够有效减少出料口处溢散的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a1处剖面结构示意图。

图中：1储存仓、2搅拌罐、3除尘仓、4套接管、5支撑架、6引风机、7引风管、8通风道、9出料口、10吸尘口、11吸尘斗、12搅拌电机、13固定架、14安装支腿、15通气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种干混砂浆生产线的除尘结构，包括储存仓1、搅拌罐2、除尘仓3、套接管4，储存仓1底部固定连接有进料口，进料口设置在搅拌罐2一端外侧壁上端，在储存仓1上端一侧边缘铰链连接有储仓盖，用于防止储存仓1内的料尘外溢，储存仓1底部外侧壁上还可以添设观察窗，用于观察储存仓1内部原料的下降情况，以便于及时添加原料，储存仓1一侧的搅拌罐2上固定连接有支撑架5，支撑架5上端固定安装有除尘仓3，除尘仓3上固定安装有引风机6，除尘仓3顶端固定连接有引风管7，引风管7另一端固定连接在套接管4的外侧壁上，套接管4套接连接在搅拌罐2上，套接管4内侧壁与搅拌罐2外侧壁之间设置有通风道8，位于套接管4内侧的搅拌罐2外侧壁上端开设有通气口15，通气口15相对应的搅拌罐2外侧面下端开设有出料口9，出料口9相对应的套接管4外侧壁上开设有吸尘口10，吸尘口10下端固定连接有吸尘斗11，用于收集出料口9处装袋时所产生的料尘，相对于进料口另一端的搅拌罐2一侧设置有搅拌电机12，搅拌电机12的装动轴设置在搅拌罐2一端的端面中心，搅拌电机12底部固定连接有固定架13。

本实用新型中，搅拌罐2底部固定连接有安装支腿14，用于固定和支撑搅拌罐2；

通气口15处固定连接有滤尘管，滤尘管内部固定连接有过滤网，用于搅拌罐2内气压的平衡，同时减少搅拌罐2内料尘的外排；

出料口9口径小于吸尘口10口径，用于保证装袋时的料尘能够从出料口9与吸尘口10之间的间隙进入通风道8；

搅拌罐2内设置有搅拌桨，搅拌桨一端的轴杆末端与搅拌电机12的装动轴固定连接，用于搅拌罐2内原料的混合和搅拌。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将原料填装在储存仓1内，原料通过进料口进入搅拌罐2内，当大量原料从储存仓1内落入搅拌罐2中时，引风机6将搅拌罐2内大量的气体通过引风管7带入到除尘仓3内，从而平衡搅拌罐2内部气压；同时搅拌罐2底部装袋时产生的料尘在引风机6的抽吸下从出料口9与吸尘口10之间的间隙进入通风道8，然后再通过引风管7吸入到除尘仓3内，通过除尘仓3进行除尘处理；

搅拌罐2在搅拌过程中会产生振动，同时会带动除尘仓3、引风管7、套接管4进行振动，从而有效减少料尘附着在除尘仓3、引风管7、套接管4的内壁上，延长了对本装置的维护清理间隔时长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种干混砂浆生产线的除尘结构，包括储存仓（1）、搅拌罐（2）、除尘仓（3）、套接管（4），其特征在于：所述储存仓（1）底部固定连接有进料口，所述进料口设置在所述搅拌罐（2）一端外侧壁上端，所述储存仓（1）一侧的搅拌罐（2）上固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）上端固定安装有所述除尘仓（3），所述除尘仓（3）上固定安装有引风机（6），所述除尘仓（3）顶端固定连接有引风管（7），所述引风管（7）另一端固定连接在所述套接管（4）的外侧壁上，所述套接管（4）套接连接在所述搅拌罐（2）上，所述套接管（4）内侧壁与所述搅拌罐（2）外侧壁之间设置有通风道（8），位于所述套接管（4）内侧的搅拌罐（2）外侧壁上端开设有通气口（15），所述通气口（15）相对应的所述搅拌罐（2）外侧面下端开设有出料口（9），所述出料口（9）相对应的套接管（4）外侧壁上开设有吸尘口（10），所述吸尘口（10）下端固定连接有吸尘斗（11），相对于所述进料口另一端的搅拌罐（2）一侧设置有搅拌电机（12），所述搅拌电机（12）的装动轴设置在所述搅拌罐（2）一端的端面中心，所述搅拌电机（12）底部固定连接有固定架（13）。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线的除尘结构，其特征在于：所述搅拌罐（2）底部固定连接有安装支腿（14）。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线的除尘结构，其特征在于：所述通气口（15）处固定连接有滤尘管，所述滤尘管内部固定连接有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线的除尘结构，其特征在于：所述出料口（9）口径小于所述吸尘口（10）口径。

5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线的除尘结构，其特征在于：所述搅拌罐（2）内设置有搅拌桨，所述搅拌桨一端的轴杆末端与所述搅拌电机（12）的装动轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种干混砂浆生产线的除尘结构，包括储存仓、搅拌罐、除尘仓、套接管，所述储存仓底部固定连接在搅拌罐一端外侧壁上端，所述储存仓一侧的搅拌罐上固定安装有除尘仓，所述除尘仓顶端固定连接有引风管，所述引风管另一端固定连接在套接管上，所述套接管套接连接在搅拌罐上，所述套接管内侧壁与所述搅拌罐外侧壁之间设置有通风道，位于所述套接管内侧的搅拌罐外侧壁上分别开设有通气口与出料口，所述出料口相对应的套接管上开设有吸尘口，所述搅拌罐一侧安装有搅拌电机。本实用新型具有减少搅拌罐内产生灰尘量，且节约除尘成本，减少灰尘结层成壁，防止出料口处溢散灰尘的优点，其主要用于干混砂浆生产线的除尘。

技术研发人员：张强虎
受保护的技术使用者：山西大地华基建材科技有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.08.04