一种塑料连接建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建材技术领域，具体是一种塑料连接建筑模板。

背景技术：

目前，塑料模板由于其质量轻、易加工、脱模性能好等优点已经在建筑领域得到广泛应用，但是相较于钢模板及木模板，塑料模板的结构强度性能稍显欠缺，为了使得结构强度性能能够达到使用需求，一般都是采用增加加强筋的方式来实现，但其中塑料模板的连接也是采用螺栓，在竖向尺寸较小的建筑模板与其他模板相连接时，螺栓整体尺寸较大而对竖向尺寸小的塑料建筑模板的横向加强筋端部形成较小的安装空间，使得螺栓安装不便影响装配效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理装配效率高的塑料连接建筑模板。

为实现上述目的，本实用新型提供塑料连接建筑模板技术方案为：一种塑料连接建筑模板，包括面板、面板背面的加强横肋、面板背面的加强竖肋、面板四周的边肋，组成该建筑模板的面板、加强横肋、加强竖肋和边肋为一体注塑成型，所述的面板四周的边肋上设有连接孔，所述加强横肋和所述加强竖肋互相呈十字交叉，所述加强横肋包括主横向加强筋，加强竖肋包括主纵向加强筋和次纵向加强筋，所述主横向加强筋和主纵向加强筋的高度与边肋高度相平齐，次纵向加强筋的高度低于连接框高度，所述主横向加强筋上端开设有圆弧缺口槽，两侧设有弧形下沿缺口部，所述弧形下沿缺口部下部设有连接筋部与边肋相连，所述连接筋部高度与次纵向加强筋高度相平齐，通过弧形下沿缺口部的设计，使得竖向的边肋上设置的连接孔位置与主横向加强筋高度区分开，便于竖向连接的螺栓安装；并通过主横向加强筋上的圆弧缺口槽设计使得横向边肋上端设置的连接孔配合安装的螺栓具有较好的安装空间不形成干涉。

作为进一步的方案：所述横向的边肋外侧端面设有多个向下的台阶缺口槽，所述台阶缺口槽设置于连接孔位置端部，台阶缺口槽中心与连接孔、圆弧缺口槽位置相匹配，通过设置台阶缺口槽使得对应对接的塑料建筑模板进行连接拼装时，双向的台阶缺口槽进行形成缺口条状孔，便于插入连接肋条与相对端面的对向建筑模板进行连接限位。

作为进一步的方案：所述两侧横向的边肋上的连接孔按配合连接位置匹配设置成多组连接孔组，其中的连接孔组由不少于一个的奇数个数量的间隔平行连接孔组成，所述台阶缺口槽设置于处于连接孔组中心端的连接孔端部，由连接孔对连接肋条进行对接固定。

作为进一步的方案：所述连接孔下端位置高于连接筋部与次纵向加强筋的高度，从而避免了连接孔与次纵向加强筋、连接筋部的干涉情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过一体注塑成型的塑料连接建筑模板实现较低成本、重复使用的建筑模板生产与安装，并通过在竖向边肋尺寸较小的主横向加强筋上的圆弧缺口槽及两侧的弧形下沿缺口部设计，避免螺栓安装时产生干涉及不便，整体轻便便于提升建筑施工效率，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图1。

图2为本实用新型实施例1的立体结构示意图2。

在图1～图2中：面板1、竖向左边肋2、竖向右边肋3、横向下边肋4、横向上边肋5、主横向加强筋6、主纵向加强筋7、次纵向加强筋8、连接孔9、连台阶缺口槽10、圆弧缺口槽61、弧形下沿缺口部62、连接筋部63。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1～2，本实用新型的一种实施例为：一种塑料连接建筑模板，包括面板1、面板背面的加强横肋、面板背面的加强竖肋、面板四周的边肋，其中边肋分别为竖向左边肋2、竖向右边肋3、横向下边肋4、横向上边肋5，组成该建筑模板的面板、加强横肋、加强竖肋和边肋为一体注塑成型，其中的面板四周的边肋上设有连接孔9，用于与对接的其他配合塑料建筑模板连接固定，其中的加强横肋和所述加强竖肋互相呈十字交叉，能有效增强建筑模板的结构强度，本实施例中的加强横肋包括主横向加强筋6，加强竖肋包括主纵向加强筋7和次纵向加强筋8，主横向加强筋6和主纵向加强筋7的高度与边肋高度相平齐，而主横向加强筋6设置于横向端面的中部区域，主纵向加强筋7设置于纵向端面的多个端部中新端部，将其的加强筋高度与边肋高度相平齐能有效提升建筑模板受力端部的强度，其中的次纵向加强筋8的高度低于连接框高度，能有效节省材料，而主横向加强筋6上端开设有圆弧缺口槽61，两侧设有弧形下沿缺口部62，弧形下沿缺口部下部设有连接筋部63与边肋相连，连接筋部高度与次纵向加强筋高度相平齐，通过弧形下沿缺口部62的设计，使得竖向的边肋上设置的连接孔9位置与主横向加强筋高度区分开，便于竖向连接的螺栓安装；并通过主横向加强筋上的圆弧缺口槽61设计使得横向边肋上端设置的连接孔配合安装的螺栓具有较好的安装空间不形成干涉。另外本实施例中的两个横向的边肋外侧端面设有四个向下的台阶缺口槽10，所述台阶缺口槽10设置于连接孔位置端部，其中的横向的边肋端面上按奇数个对应数量设置分别设置为一个五个连接孔组、三组三个连接孔组及一个连接孔组的横向边肋端面，台阶缺口槽10设置于五个连接孔组与三个连接孔组的中心连接孔端部形成缺口槽，台阶缺口槽中心与连接孔、圆弧缺口槽位置相匹配，通过设置台阶缺口槽使得对应对接的塑料建筑模板进行连接拼装时，双向的台阶缺口槽10进行形成缺口条状孔，便于插入连接肋条与相对端面的对向建筑模板进行连接限位。另外本实施例中的两侧横向的边肋上的连接孔按配合连接位置匹配设置成多组连接孔组，其中的连接孔组由不少于一个的奇数个数量的间隔平行连接孔组成，所述台阶缺口槽设置于处于连接孔组中心端的连接孔端部，由连接孔对连接肋条进行对接固定。连接孔9下端位置高于连接筋部63与次纵向加强筋8的高度，从而避免了连接孔与次纵向加强筋、连接筋部的干涉情况。

本实用新型的原理是：通过一体注塑成型的塑料连接建筑模板实现较低成本、重复使用的建筑模板生产与安装，并通过在竖向边肋尺寸较小的主横向加强筋6上的圆弧缺口槽61及两侧的弧形下沿缺口部62设计，避免螺栓安装时产生干涉及不便，整体轻便便于提升建筑施工效率，实用性更强。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种塑料连接建筑模板，包括面板、面板背面的加强横肋、面板背面的加强竖肋、面板四周的边肋，组成该建筑模板的面板、加强横肋、加强竖肋和边肋为一体注塑成型，其特征在于：所述的面板四周的边肋上设有连接孔，所述加强横肋和所述加强竖肋互相呈十字交叉，所述加强横肋包括主横向加强筋，加强竖肋包括主纵向加强筋和次纵向加强筋，所述主横向加强筋和主纵向加强筋的高度与边肋高度相平齐，次纵向加强筋的高度低于连接框高度，所述主横向加强筋上端开设有圆弧缺口槽，两侧设有弧形下沿缺口部，所述弧形下沿缺口部下部设有连接筋部与边肋相连，所述连接筋部高度与次纵向加强筋高度相平齐。

2.根据权利要求1所述的一种塑料连接建筑模板，其特征在于：所述连接孔下端位置高于连接筋部与次纵向加强筋的高度。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种塑料连接建筑模板，其特征在于：所述横向的边肋外侧端面设有多个向下的台阶缺口槽，所述台阶缺口槽设置于连接孔位置端部，台阶缺口槽中心与连接孔、圆弧缺口槽位置相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种塑料连接建筑模板，其特征在于：所述两侧横向的边肋上的连接孔按配合连接位置匹配设置成多组连接孔组，其中的连接孔组由不少于一个的奇数个数量的间隔平行连接孔组成，所述台阶缺口槽设置于处于连接孔组中心端的连接孔端部。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料连接建筑模板，面板四周的边肋上设有连接孔，加强横肋和加强竖肋互相呈十字交叉，加强横肋包括主横向加强筋，加强竖肋包括主纵向加强筋和次纵向加强筋，主横向加强筋和主纵向加强筋的高度与边肋高度相平齐，主横向加强筋上端开设有圆弧缺口槽，两侧设有弧形下沿缺口部，所述弧形下沿缺口部下部设有连接筋部与边肋相连，所述连接筋部高度与次纵向加强筋高度相平齐，通过一体注塑成型的塑料连接建筑模板实现较低成本、重复使用的建筑模板生产与安装，并通过在竖向边肋尺寸较小的主横向加强筋上的圆弧缺口槽及两侧的弧形下沿缺口部设计，避免螺栓安装时产生干涉及不便，整体轻便便于提升建筑施工效率，实用性更强。

技术研发人员：胡远林
受保护的技术使用者：湖北广捷科技有限公司
技术研发日：2019.11.23
技术公布日：2020.08.14