本实用新型涉及土木工程结构领域,尤其涉及一种钢板增强竹木复合箱型梁。
背景技术:
木结构技术越来越被国内外所关注,传统木质构件是一种绿色环保的结构构件,具有轻质高强的特点,木质箱梁可在工厂实现模块化生产与预制,并且安装方便快捷,工期短。但强度利用率与抗剪强度、抗弯强度等力学性能指标不理想。
我国的速生材(杨木,松木和桉木等)和竹材资源相当丰富,同时各类钢材具有较高的抗拉强度。倘若能充分利用当地的木材和竹材资源来生产重型钢板增强带竹腹板的箱型木梁,则产品具有更好的力学性能,同时由于资源丰富,其性价比可能比国外的纯木质结构更具优势。
技术实现要素:
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁,具有环保等级高、轻质高强、强重比高、强度利用率高、抗剪强度大等优点。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁,由木材组成箱粱,竹材垂直布置组成箱粱腹板,在箱梁下部配置适宜厚度钢板,采用环氧树脂结构胶黏剂压制而成。
有益效果:本实用新型的一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁,既保留了传统箱形木梁的基本优点,又可以发挥好各组成构件材料优点:竹材拥有良好的抗剪性能,竹规格材在构件中间部位,可以提高构件的抗剪性能;钢板有较高的抗拉强度,置于下木构件下部可以提高构件的抗弯承载力、强度利用率以及构件的强重比。
附图说明
图1是一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁结构示意图。
图2是一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁上木构件(1-1)、下木构件(1-2)、左木构件(1-3)及右木构件(1-4)示意图。
图3是一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁竹腹板(2)示意图。
图4是一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁增强钢板(3)示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1所示,一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁,主要结构组成部分包括沿梁长方向的上木构件(1-1)、下木构件(1-2)、左木构件(1-3)及右木构件(1-4);与上下木构建相垂直布置的竹腹板(2);以及布置在下木构件下的增强钢板(3)。
这种钢板增强带竹腹板的箱型木梁,制作时,首先将增强钢板(3)平放,后把同尺寸的下木构件(1-2)放置于增强钢板(3)上方,采用环氧树脂结构胶黏剂将两者胶合,再把竹腹板(2)、左木构件(1-3)及右木构件(1-4)垂直安装在下木构件(1-2)上表面,用环氧树脂结构胶黏剂胶合,然后把上木构件(1-1)拼装于竹腹板(2)、左木构件(1-3)及右木构件(1-4)上方并用环氧树脂结构胶黏剂胶合,最后将构件用压机压制而成。
本实用新型的竹、木、钢板胶合连接,优点在于:本实用新型的一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁,克服了传统箱形木梁制品力学性能方面抗剪强度低和强度利用率低的缺点,充分利用各组成部分的不同材料力学性能的优点,有较高的抗弯承载能力和强重比,提高了强度利用率和构件的抗剪承载力。
1.一种钢板增强带竹腹板的箱型木梁,其特征是包括沿梁长方向的上木构件(1-1)、下木构件(1-2)、左木构件(1-3)、右木构件(1-4);与上下木构件垂直布置的竹腹板(2);以及布置在下木构件下的增强钢板(3)。
2.根据权利要求1所述的钢板增强带竹腹板的箱型木梁,其特征在于,所述的上木构件(1-1)、下木构件(1-2)、左木构件(1-3)、右木构件(1-4)是根据构件尺寸需要而选择合适尺寸的木板组合成箱梁。
3.根据权利要求1所述的钢板增强带竹腹板的箱型木梁,其特征在于,所述的竹腹板(2)是根据构件尺寸需要而选择合适尺寸的竹材在箱梁内部,与上木构件(1-1)、下木构件(1-2)连接。
4.根据权利要求1所述的钢板增强带竹腹板的箱型木梁,其特征在于,所述的增强钢板(3)是根据构件尺寸和承载力需要而选择合适尺寸钢板。
5.根据权利要求1所述的钢板增强带竹腹板的箱型木梁,其特征在于,所述的上木构件(1-1)、下木构件(1-2)、左木构件(1-3)、右木构件(1-4)之间均采用环氧树脂胶合,所述的上木构件(1-1)、下木构件(1-2),竹腹板(2)之间也采用环氧树脂胶合;所述的增强钢板(3),下木构件(1-2)下表面之间同样采用环氧树脂胶合。
6.根据权利要求1所述的钢板增强带竹腹板的箱型木梁,其特征在于,将各个部分采用环氧树脂胶合后进行加压,增加构件稳定性。
7.根据权利要求1所述的钢板增强带竹腹板的箱型木梁,其特征在于,可根据构件承载力要求调整木构件、竹腹板以及增强钢板尺寸。