一种基于铝板幕墙和玻璃幕墙的安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种基于铝板幕墙和玻璃幕墙的安装结构。

背景技术：

铝板幕墙与玻璃幕墙是目前建筑幕墙材料的两大宠儿，玻璃幕墙现代感气息强，外观显华丽大气。铝板幕墙造型及颜色多变，线条感十足。建筑设计师们非常青睐将铝板幕墙与幕墙相结合，达到整个建筑幕墙的艺术美感。由于铝单板与中空玻璃存在材料差异，同时根据建筑造型的多样化及复杂化，如何保证铝单板与中空玻璃的良好衔接，并且结构合理、安装方便，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题，对当前建筑工程具有很大的促进作用。

授权公告号为cn205637368u的中国专利公开了一种屋面铝单板与立面玻璃幕墙收边结构，包括屋面铝单板和立面玻璃幕墙；屋面铝单板和立面玻璃幕墙之间设有增补板；屋面铝单板的上方设有铝单板收边骨架和铝单板分格骨架；铝单板收边骨架位于铝单板分格骨架的末端；增补板为折弯型铝板，其折弯角度同屋面铝单板与立面玻璃幕墙的夹角角度相匹配。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该实用新型在屋面铝单板和立面玻璃幕墙之间设有增补板，增补板的两端分别采用打胶的方式与立面玻璃幕墙以及屋面铝单板连接；但是增补板与立面玻璃幕墙或者铝单板的安装骨架之间无连接关系，使增补板自身的连接稳定性不足，从而通过增补板连接立面玻璃幕墙与铝单板难以保证立面玻璃幕墙与铝单板之间连接的稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种基于铝板幕墙和玻璃幕墙的安装结构，具有提高玻璃幕墙和铝板幕墙连接稳定性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于铝板幕墙和玻璃幕墙的安装结构,包括呈竖直设置的立柱和副立柱、两端固定于相邻立柱之间的横梁、安装于立柱的玻璃幕墙和安装于副立柱上的铝板幕墙；立柱的侧壁安装有用于连接铝板幕墙和玻璃幕墙的连接件，连接件的两个侧壁分别粘接于铝板幕墙和玻璃幕墙的表面；玻璃幕墙的端部粘接有呈竖直设置且与连接件粘接的扁管，扁管抵接于连接件和立柱之间。

通过采用上述技术方案，首先将铝板幕墙和玻璃幕墙分别安装于副立柱和立柱上，将扁管抵接于连接件与立柱之间，并且采用打胶的方式使扁管粘接于玻璃幕墙的端面；再将连接件安装于立柱上，使扁管的侧壁与连接件的表面粘接；再将连接件分别与铝板幕墙和玻璃幕墙粘接，通过连接件将铝板幕墙和玻璃幕墙连接。连接件安装于立柱上，保证连接件自身的稳定性，并且通过抵接于立柱和连接件之间的扁管对连接件具有支撑作用，而扁管的侧壁分别粘接于玻璃幕墙的端面和连接件的表面，通过扁管间接实现连接件与玻璃幕墙的连接，从而加固连接件自身与玻璃幕墙的粘接，以提高连接件安装的稳定性，从而提高连接件对玻璃幕墙和铝板幕墙的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副立柱的侧壁固定有角码，角码的端部焊接固定于副立柱的侧壁，角码的上表面螺栓连接有角钢，角钢的两端分别抵触于相邻副立柱的侧壁，且角钢的内壁抵触于角码的上表面；角钢的侧壁螺栓连接有用于安装铝板幕墙的悬挂件。

通过采用上述技术方案，铝板幕墙通过悬挂件安装于角钢上，而角钢通过角码连接于副立柱，通过角码的上端面抵触于角钢的内壁对角钢提供支撑力，保证铝板幕墙安装的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述悬挂件包括螺栓固定于角钢侧壁的c型子挂件和连接于铝板幕墙内表面的c型母挂件，c型母挂件的侧壁穿设有用于连接铝板幕墙的背栓；c型母挂件的上端面穿设有调节螺钉，调节螺钉的下端部抵触于c型子挂件的上端面。

通过采用上述技术方案，将c型母挂件通过背栓连接于铝板幕墙，c型子挂件通过螺栓固定角钢的侧壁，根据实际安装情况通过旋转调节螺钉能够对c型母挂件和c型子挂件的距离进行微调节，调节完成后将c型母挂件挂接于c型子挂件实现铝板幕墙安装于角钢。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱和玻璃幕墙之间设置有副框，副框设置有压块；立柱的侧壁位于副框的一侧穿设有第一螺栓，第一螺栓的端部穿过压块且螺合有螺母，螺母的端面抵触于压块的表面；副框与玻璃幕墙之间抵接有第一橡胶条，副框与玻璃幕墙之间位于第一橡胶条靠近玻璃幕墙端部的一侧设置有双面胶贴。

通过采用上述技术方案，旋紧第一螺栓和螺母，使螺帽和螺母的端面分别抵压于立柱的内壁和压块的表面，从而使副框抵压于压块和立柱之间；再将玻璃幕墙通过密封胶粘接于副框，即实现玻璃幕墙和立柱的安装。第一橡胶条能够保护玻璃幕墙避免副框与玻璃幕墙直接接触，造成对玻璃幕墙表面磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱设有第一螺栓的侧壁穿设有第二螺栓，第一螺栓和第二螺栓沿立柱的长度方向交错排列；所述连接件包括螺栓固定于立柱的压板和卡接于压板的扣盖；第二螺栓的端部穿过压板螺合有螺母，螺母的端面抵触于压板的表面；扣盖与铝板幕墙之间设置有密封胶。

通过采用上述技术方案，将玻璃幕墙和铝板幕墙安装好后，将压板通过第二螺栓安装于立柱上，再将压板的内表面粘接于玻璃幕墙的表面。然后将扣盖卡接于压板上，并且采用打胶的方式将密封胶设于扣盖与铝板幕墙之间，使扣盖的端面粘接于铝板幕墙的表面，通过压板和扣盖实现玻璃幕墙和铝板幕墙的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扣盖的两侧内壁凸出设置有第一抵接块和位于端部的的第二抵接块，第一抵接块的侧壁抵触于压板背离立柱的表面；压板的两侧凹陷形成供第二抵接块嵌接的凹部，压板的两侧位于凹部远离玻璃幕墙的一侧设置有向压板中部倾斜的导向面；两侧第二抵接块相对的表面贴合于导向面。

通过采用上述技术方案，压板安装好后，将扣盖放置于压板远离玻璃幕墙的一侧，将扣盖向压板按压，使第二抵接块通过导向面嵌入凹部，此时第一抵接块的侧壁抵触于压板背离立柱的表面，实现扣盖与压板的安装。扣接有扣盖后能够将第二螺栓隐藏起来，避免其与雨水接触发生锈化，并且能够提高整体的美观度和整齐性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扁管与立柱之间抵接有沿扁管长度方向延伸的第二橡胶条；压板的两侧嵌接有分别抵接于扁管和玻璃幕墙的且沿压板长度方向延伸的两条第三橡胶条，且位于两条第三橡胶条相背离的一侧均设置有密封胶。

通过采用上述技术方案，扁管与立柱之间、压板与扁管之间以及压板与玻璃幕墙之间均设置有具有缓冲、抗震作用的橡胶条；且均通过密封胶粘接，能够加固连接且具有防水密封的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃幕墙与扁管之间以及扣盖与铝板幕墙之间均抵接有泡沫棒，位于玻璃幕墙与扁管之间的泡沫棒开设有供第二螺栓穿过的通孔，且玻璃幕墙与扁管之间位于泡沫棒远离立柱的一侧设置有密封胶。

通过采用上述技术方案，通过填充泡沫棒,当填充进去后外面打上密封胶可以起到防止雨水漏进去的作用,能够节约密封胶的使用量，节约成本；且泡沫棒本身具有抗撞击性、缓冲性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将连接件安装于立柱上，保证连接件自身的稳定性，且立柱上设置有扁管，通过扁管间接实现连接件与玻璃幕墙的连接，从而加固连接件自身与玻璃幕墙的粘接，以提高连接件安装的稳定性，从而提高连接件对玻璃幕墙和铝板幕墙的连接稳定性；

2.通过在多处抵接部位均设置有具有缓冲、抗震作用的橡胶条或泡沫棒；并且均设置有密封胶粘接，能够起到加固连接的作用且具有防水密封的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的铝板幕墙连接结构示意图；

图3是本实用新型的玻璃幕墙连接结构示意图；

图4是本实用新型的连接件结构示意图；

图5是本实用新型的图4在a处的放大图。

图中，1、立柱；2、副立柱；3、横梁；4、玻璃幕墙；5、铝板幕墙；6、连接件；7、副框；8、密封胶；9、扁管；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、螺母；21、角码；22、角钢；23、悬挂件；231、c型子挂件；232、c型母挂件；233、调节螺钉；61、压板；611、凹部；612、导向面；62、扣盖；621、第一抵接块；622、第二抵接块；63、第三橡胶条；71、压块；72、第一橡胶条；73、双面胶贴；91、第二橡胶条；92、泡沫棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种基于铝板幕墙和玻璃幕墙的安装结构，包括呈竖直设置的立柱1和副立柱2、端部固定于立柱1侧壁的横梁3、安装于立柱1的玻璃幕墙4和安装于副立柱2上的铝板幕墙5；立柱1的侧壁安装有用于连接铝板幕墙5和玻璃幕墙4的连接件6，连接件6的两个侧壁分别粘接于铝板幕墙5和玻璃幕墙4的表面。安装时，首先将铝板幕墙5和玻璃幕墙4分别安装于副立柱21和立柱1上，再将连接件6安装于立柱1上，再将连接件6分别与铝板幕墙5和玻璃幕墙4粘接，通过连接件6将铝板幕墙5和玻璃幕墙4连接。

参照图2，副立柱2侧壁固定有角码21，角码21的端部焊接固定于副立柱2的侧壁，角码21的上表面螺栓连接有角钢22，角钢22的端部抵触于副立柱2的侧壁，且角钢22的内壁抵触于角码21的上表面，角钢22螺栓连接有用于安装铝板幕墙5的悬挂件23。悬挂件23包括螺栓固定于角钢22侧壁的c型子挂件231和连接于铝板幕墙5内表面的c型母挂件232，c型母挂件232的侧壁穿设有用于连接铝板幕墙5的背栓；c型母挂件232的上端面穿设有调节螺钉233，调节螺钉233的下端部抵触于c型子挂件231的上端面。安装时，根据实际安装情况旋转调节螺钉233从而调节其下端穿出c型母挂件232的长度，从而实现c型子挂件231和c型母挂件232之间的距离调节。

参照图3，立柱1和玻璃幕墙4之间设置有副框7，副框7内设置有压块71；且副框7与玻璃幕墙4之间抵接有第一橡胶条72，副框7的表面与玻璃幕墙4的内表面之间位于第一橡胶条72靠近玻璃幕墙4端部的一侧设置有双面胶贴73。立柱1设置有副框7的侧壁穿设有第一螺栓11和第二螺栓12，第一螺栓11和第二螺栓12沿立柱1的长度方向交错排列。第一螺栓11的端部穿过压块71且螺合有螺母13，使用时，通过旋紧第一螺栓11的螺母13，使螺母13的端面抵触于压块71的表面，此时副框7部分抵压于压块71和立柱1之间，实现副框7与立柱1的连接。

参照图4，玻璃幕墙4的端部粘接有呈竖直设置的扁管9，扁管9抵接于连接件6和立柱1之间，且扁管9与立柱1之间抵接有沿扁管9长度方向延伸的第二橡胶条91。玻璃幕墙4的端面与扁管9的侧壁之间设置有泡沫棒92，泡沫棒92开设有供第二螺栓12穿过的通孔，玻璃幕墙4与扁管9之间位于泡沫棒远离副立柱2的一侧设置有密封胶8。

连接件6包括螺栓连接于立柱1的压板61和卡接于压板61的扣盖62；第二螺栓12的端部穿过压板61且螺合有螺母13，螺母13的端面抵触于压板61的表面。扣盖62的侧壁与铝板幕墙5的表面之间抵接有泡沫棒92，且位于泡沫棒92远离扁管9的一侧设置有密封胶8。参照图5，扣盖62的两侧内壁凸出设置有第一抵接块621和位于端部的的第二抵接块622，第一抵接块621的侧壁抵触于压板61背离立柱1的表面；压板61的两侧凹陷形成供第二抵接块622嵌接的凹部611，压板61的两侧位于凹部611远离玻璃幕墙4的一侧设置有向压板61中部倾斜的导向面612；两侧第二抵接块622相对的表面贴合于导向面612。压板61的两侧嵌接有分别抵接于扁管9和玻璃幕墙4的且沿压板61长度方向延伸的两条第三橡胶条63，且位于两条第三橡胶条63相背离的一侧均设置有密封胶8，密封胶8均为硅酮胶。

本实施例的实施原理为：

铝板幕墙5的安装：将角码21焊接于副立柱2，再将角钢22通过螺栓固定于角码21；将c型子挂件231通过螺栓固定角钢22的侧壁，将c型母挂件232通过背栓连接于铝板幕墙5，最后将c型母挂件232挂接于c型子挂件231实现铝板幕墙5连接于角钢22，即安装于副立柱2。

玻璃幕墙4的安装：首先通过第一螺栓11、螺母13和压块71将副框7安装于立柱1上，再将玻璃幕墙4通过双面胶贴73粘接于副框7，即实现玻璃幕墙4的安装。

扁管9和连接件6的安装以及铝板幕墙5和玻璃幕墙4的连接：首先将扁管9粘接于立柱1的侧壁，在玻璃幕墙4的端面和扁管9的侧壁之间塞入泡沫棒92，此时第二螺栓12穿过泡沫棒92的通孔，并且在玻璃幕墙4的端面和扁管9的侧壁之间打胶；再通过第二螺栓12和螺母13将压板61安装于立柱1上，在压板61与扁管9以及压板61与玻璃幕墙4之间塞入第三橡胶条63，并且打胶实现压板61与玻璃幕墙4的连接。将扣盖62卡接于压板61，在扣盖62的侧壁和铝板幕墙5的侧壁之间带入泡沫棒92，并且打胶，实现扣盖62和铝板幕墙5的连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。