一种新型内置钢箍保护环的制作方法

本实用新型涉及混凝土结构构件技术领域，特别涉及一种新型内置钢箍保护环。

背景技术：

混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5～15米。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。

在现有的技术中，混凝土电线杆中需要隔一段出现一个保护环，提高骨料与混凝土之间的连接紧固性，需要焊接一段段的钢筋段以此提高钢筋骨架在混凝土中的连接性，但是焊接太复杂，工作人员需要耗费时间方可完成工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型内置钢箍保护环，不仅提高了整体的连接强度，且便于工作人员进行安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型内置钢箍保护环，包括保护环本体，所述保护环本体的外表面开设有凹陷，所述凹陷的两侧均设置有钢筋套夹，所述钢筋套夹套接在保护环本体的外表面，所述凹陷的内部设置有钢筋本体，所述保护环本体的一侧固定连接有卡条限位夹，所述卡条限位夹的内部开设有空腔，所述空腔的内部贯穿有钢筋卡条。

通过采用上述技术方案，通过钢筋卡条与卡条限位夹的设置，工作人员可通过将钢筋卡条沿着保护环本体的边缘处贯穿每一个卡条限位夹内部的空腔，然后使其一端与另一端进行连接，即可使该保护环本体固定在五个钢筋本体的内部，整体操作流程简单便捷、省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作量。

本实用新型的进一步设置为：所述空腔内部的一侧开设有棱形凸起，所述钢筋卡条的一侧开设有棱形凸块。

通过采用上述技术方案，通过棱形凸起与棱形凸块的设置，可使钢筋卡条卡在空腔内部。

本实用新型的进一步设置为：所述凹陷的数量为五个，且五个所述凹陷以环形阵列的形式开设在保护环本体的外表面。

通过采用上述技术方案，通过五个凹陷的设置，可使每个钢筋本体均可卡在保护环本体的边缘处。

本实用新型的进一步设置为：所述钢筋本体的数量为五个，且五个所述钢筋本体以环形阵列的形式设置在凹陷的内部。

通过采用上述技术方案，通过五个钢筋本体的设置，使其卡在保护环本体边缘处后，可提高整体的稳固性。

本实用新型的进一步设置为：所述钢筋套夹的数量为十个，且十个所述钢筋套夹以环形阵列的形式套接在保护环本体的外表面。

通过采用上述技术方案，通过五个钢筋套夹的设置，可使钢筋卡条沿着保护环本体的边缘处将钢筋本体固定在凹陷内。

本实用新型的进一步设置为：所述棱形凸起和棱形凸块的数量均为若干个，所述棱形凸起与棱形凸块相适配。

通过采用上述技术方案，通过棱形凸起与棱形凸块的配合使用，当钢筋卡条受力后，棱形凸起可对卡条起到限位的作用，避免钢筋卡条从空腔内滑出。

本实用新型的有益效果是：通过钢筋卡条、保护环本体、钢筋套夹和钢筋本体的配合使用，不仅提高了保护环本体与钢筋本体之间的连接强度，且整体操作流程简单便捷、省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作量，同时，由于该保护环整体结构简单紧凑，从而使得制作成本较低，具有良好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型保护环本体正视结构示意图；

图3为本实用新型钢筋套夹正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型钢筋套夹侧视结构示意图。

图中，1、保护环本体；2、凹陷；3、钢筋套夹；4、钢筋本体；5、卡条限位夹；6、空腔；7、钢筋卡条；8、棱形凸起；9、棱形凸块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种新型内置钢箍保护环，包括保护环本体1，保护环本体1的外表面开设有凹陷2，凹陷2的两侧均设置有钢筋套夹3，钢筋套夹3套接在保护环本体1的外表面，凹陷2的内部设置有钢筋本体4，保护环本体1的一侧固定连接有卡条限位夹5，卡条限位夹5的内部开设有空腔6，空腔6的内部贯穿有钢筋卡条7，通过钢筋卡条7与卡条限位夹5的设置，工作人员可通过将钢筋卡条7沿着保护环本体1的边缘处贯穿每一个卡条限位夹5内部的空腔6，然后使其一端与另一端进行连接，即可使该保护环本体1固定在五个钢筋本体4的内部，整体操作流程简单便捷、省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作量，空腔6内部的一侧开设有棱形凸起8，钢筋卡条7的一侧开设有棱形凸块9，通过棱形凸起8与棱形凸块9的设置，可使钢筋卡条7卡在空腔6内部，凹陷2的数量为五个，且五个凹陷2以环形阵列的形式开设在保护环本体1的外表面，通过五个凹陷2的设置，可使每个钢筋本体4均可卡在保护环本体1的边缘处，钢筋本体4的数量为五个，且五个钢筋本体4以环形阵列的形式设置在凹陷2的内部，通过五个钢筋本体4的设置，使其卡在保护环本体1边缘处后，可提高整体的稳固性，钢筋套夹3的数量为十个，且十个钢筋套夹3以环形阵列的形式套接在保护环本体1的外表面，通过五个钢筋套夹3的设置，可使钢筋卡条7沿着保护环本体1的边缘处将钢筋本体4固定在凹陷2内，棱形凸起8和棱形凸块9的数量均为若干个，棱形凸起8与棱形凸块9相适配，通过棱形凸起8与棱形凸块9的配合使用，当钢筋卡条7受力后，棱形凸起8可对卡条起到限位的作用，避免钢筋卡条7从空腔6内滑出。

本实用新型中，通过钢筋卡条7、保护环本体1、钢筋套夹3和钢筋本体4的配合使用，工作人员可通过将钢筋卡条7沿着保护环本体1的边缘处贯穿每一个卡条限位夹5内部的空腔6，然后使其一端与另一端进行连接，即可使该保护环本体1固定在五个钢筋本体4的内部，不仅提高了保护环本体1与钢筋本体4之间的连接强度，且整体操作流程简单便捷、省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作量，同时，由于该保护环整体结构简单紧凑，从而使得制作成本较低，具有良好的实用性。

技术特征：

1.一种新型内置钢箍保护环，包括保护环本体(1)，其特征在于：所述保护环本体(1)的外表面开设有凹陷(2)，所述凹陷(2)的两侧均设置有钢筋套夹(3)，所述钢筋套夹(3)套接在保护环本体(1)的外表面，所述凹陷(2)的内部设置有钢筋本体(4)，所述保护环本体(1)的一侧固定连接有卡条限位夹(5)，所述卡条限位夹(5)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内部贯穿有钢筋卡条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型内置钢箍保护环，其特征在于：所述空腔(6)内部的一侧开设有棱形凸起(8)，所述钢筋卡条(7)的一侧开设有棱形凸块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型内置钢箍保护环，其特征在于：所述凹陷(2)的数量为五个，且五个所述凹陷(2)以环形阵列的形式开设在保护环本体(1)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型内置钢箍保护环，其特征在于：所述钢筋本体(4)的数量为五个，且五个所述钢筋本体(4)以环形阵列的形式设置在凹陷(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型内置钢箍保护环，其特征在于：所述钢筋套夹(3)的数量为十个，且十个所述钢筋套夹(3)以环形阵列的形式套接在保护环本体(1)的外表面。

6.根据权利要求2所述的一种新型内置钢箍保护环，其特征在于：所述棱形凸起(8)和棱形凸块(9)的数量均为若干个，所述棱形凸起(8)与棱形凸块(9)相适配。

技术总结
本实用新型涉及混凝土结构构件技术领域，公开了一种新型内置钢箍保护环，包括保护环本体，所述保护环本体的外表面开设有凹陷，所述凹陷的两侧均设置有钢筋套夹，所述钢筋套夹套接在保护环本体的外表面，所述凹陷的内部设置有钢筋本体，所述保护环本体的一侧固定连接有卡条限位夹，所述卡条限位夹的内部开设有空腔。本实用新型具有以下优点和效果：通过钢筋卡条、钢筋套夹和钢筋本体的配合使用，不仅提高了保护环本体与钢筋本体之间的连接强度，且整体操作流程简单便捷、省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作量，同时，由于该保护环整体结构简单紧凑，从而使得制作成本较低，具有良好的实用性。

技术研发人员：姜贻勇;冉广忠;欧阳平
受保护的技术使用者：荆州市三河管道有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.08.28