一种锥形桅杆制作的可调胎架的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种锥形桅杆制作的可调胎架。

背景技术：

桅杆作为受力构件，为桁索结构提供网索张拉的支撑，承受整个屋盖系统的网索拉压力和吊装时的荷载，且需保持长期倾斜平衡稳定状态。

由于桅杆承受较大轴向力，需要达到较高的同轴度，避免偏心受力而破坏，且桅杆的长度长、精度要求高、截面直径大小不一，给桅杆制作提出较高的要求，容易因为拼装质量的不合格滞后和拖延整个工程，为保证桅杆的尺寸精度，满足工程受力构件的结构要求，使得一次拼装合格率达到百分之一百，需进行地面投影预拼装，故需设计一种满足重量承载、高度和位置可调的拼装胎架。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够确保桅杆的尺寸精度，使得桅杆达到工程受力构件结构要求的锥形桅杆制作胎架。

本实用新型提供如下技术方案：包括钢板组合顶托和构件，所述构件包括横向钢板、两个槽钢和两个开槽钢板，所述两个槽钢镜像放置，两个开槽钢板分别焊接固定在两个槽钢的上下两端形成一个整体，所述开槽钢板外部的左右两侧均设有横向钢板，所述横向钢板的上方设有螺杆，螺杆的下端贯穿横向钢板和构件并通过上下两侧的螺母固定安装在构件上，所述螺杆的上端固定连接有钢板组合顶托。

优选的，所述钢板组合顶托包括两块方形钢板、两块弧形侧板和一块圆弧形接触板，所述两块方形钢板、两块弧形侧板和一块圆弧形接触板之间焊接固定形成一个整体。

优选的，所述横向钢板开设有过孔，所述螺杆沿着过孔和开槽钢板的开槽贯穿构件。

优选的，所述钢板组合顶托的上端形成弧形结构，所述弧形结构与桅杆的外侧壁结构相匹配。

优选的，所述构件的下端对称固定安装有两组固定支架。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置钢板组合顶托，利用钢板组合顶托上端的弧形结构与桅杆的外侧壁结构相匹配，能够保证桅杆与钢板组合顶托接触紧密，保证桅杆精度，通过设置的螺杆和构件，调节上下两侧螺母，可以通过调整螺杆的升降和螺杆的安装位置来调整钢板组合顶托的高度位置和横向位置，进而调整拼装桅杆间的相对位置，实现桅杆的精准拼装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的构件结构示意图；

图3为本实用新型的螺杆结构示意图；

图4为本实用新型的钢板组合顶托结构示意图；

图5为本实用新型的拼装施工示意图。

图中：1、钢板组合顶托；101、方形钢板；102、弧形侧板；103、圆弧形接触板；2、螺杆；3、螺母；4、横向钢板；5、构件；6、固定支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-5，包括钢板组合顶托1和构件5，构件5包括横向钢板4、两个槽钢和两个开槽钢板，两个槽钢镜像放置，两个开槽钢板分别焊接固定在两个槽钢的上下两端形成一个整体，开槽钢板外部的左右两侧均设有横向钢板4，横向钢板4的上方设有螺杆2，螺杆2的下端贯穿横向钢板4和构件5并通过上下两侧的螺母3固定安装在构件5上，螺杆2的上端固定连接有钢板组合顶托1。

钢板组合顶托1包括两块方形钢板101、两块弧形侧板102和一块圆弧形接触板103，两块方形钢板101、两块弧形侧板102和一块圆弧形接触板103之间焊接固定形成一个整体。

横向钢板4开设有过孔，螺杆2沿着过孔和开槽钢板的开槽贯穿构件5。

钢板组合顶托1的上端形成弧形结构，弧形结构与桅杆的外侧壁结构相匹配。

构件5的下端对称固定安装有两组固定支架6。

本实用新型在拼装制作桅杆时，采取的主要技术方案有：利用经纬仪在拼装场地上放出桅杆的地面投影中心线，将若干组胎架与地面投影中心线对中，将桅杆分段放置于拼装胎架上进行两两拼接，桅杆一端放置经纬仪，调节构件5上下两侧的螺母3，来调整螺杆2和安装在调整螺杆2上的钢板组合顶托1的高度和横向位置，进而调整拼装桅杆分段之间的相对高度和横向位置，经纬仪的定位点放在桅杆地面中心线上，将经纬仪视角与地面桅杆中心线、胎架中心线对准，找出桅杆中心点，此中线点贯穿整个桅杆，确保桅杆拼装的同轴度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锥形桅杆制作的可调胎架，其特征在于：包括钢板组合顶托（1）和构件（5），所述构件（5）包括横向钢板（4）、两个槽钢和两个开槽钢板，所述两个槽钢镜像放置，两个开槽钢板分别焊接固定在两个槽钢的上下两端形成一个整体，所述开槽钢板外部的左右两侧均设有横向钢板（4），所述横向钢板（4）的上方设有螺杆（2），螺杆（2）的下端贯穿横向钢板（4）和构件（5）并通过上下两侧的螺母（3）固定安装在构件（5）上，所述螺杆（2）的上端固定连接有钢板组合顶托（1）。

2.根据权利要求1所述的一种锥形桅杆制作的可调胎架，其特征在于所述钢板组合顶托（1）包括两块方形钢板（101）、两块弧形侧板（102）和一块圆弧形接触板（103），所述两块方形钢板（101）、两块弧形侧板（102）和一块圆弧形接触板（103）之间焊接固定形成一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种锥形桅杆制作的可调胎架，其特征在于所述横向钢板（4）开设有过孔，所述螺杆（2）沿着过孔和开槽钢板的开槽贯穿构件（5）。

4.根据权利要求2所述的一种锥形桅杆制作的可调胎架，其特征在于所述钢板组合顶托（1）的上端形成弧形结构，所述弧形结构与桅杆的外侧壁结构相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种锥形桅杆制作的可调胎架，其特征在于所述构件（5）的下端对称固定安装有两组固定支架（6）。

技术总结
一种锥形桅杆制作的可调胎架，属于建筑施工技术领域。它包括钢板组合顶托和构件，所述构件包括横向钢板、两个槽钢和两个开槽钢板，所述两个槽钢镜像放置，两个开槽钢板分别焊接固定在两个槽钢的上下两端形成一个整体，所述开槽钢板外部的左右两侧均设有横向钢板，所述横向钢板的上方设有螺杆。本实用新型通过设置钢板组合顶托，利用钢板组合顶托上端的弧形结构与桅杆的外侧壁结构相匹配，能够保证桅杆与钢板组合顶托接触紧密，保证桅杆精度，通过设置的螺杆和构件，调节上下两侧螺母，可以通过螺杆的升降和螺杆的安装位置来调整钢板组合顶托的高度位置和横向位置，进而调整拼装桅杆间的相对位置，实现桅杆的精准拼装。

技术研发人员：余涛;骆利锋;李雯;潘百庆
受保护的技术使用者：杭州建工集团有限责任公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.09.22