装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器。

背景技术：

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

现有的装配式建筑施工用桁梁，在安装时需要水平矫正，但一般都是工作人员拿工具进行手工矫正，这样的矫正方式很麻烦，且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手工矫正的方式很麻烦，且费时费力的缺点，而提出的装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器，包括底板，所述底板的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的两侧对称开设有通口，所述支撑架的一侧上方焊接有安装板，所述安装板的顶端安装有第一电机，所述第一电机通过输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面可均匀的滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端焊接有连接杆，所述连接杆可滑动连接在支撑架的顶端，所述支撑架的顶端开设有与连接杆相配合的第一滑槽，所述第一滑块的底端安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端安装有第一千斤顶，所述底板的顶端中部两两对称焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有放置台，所述放置台的顶端中部开设有通孔，所述底板的顶端位于通孔的正下方安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的一端安装有第二千斤顶，所述放置台的两侧安装有固定机构。

优选的，所述固定机构包括对称安装在放置台两侧的第二电机，所述第二电机通过输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面可滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端焊接有固定板，所述固定板的侧面安装有防转动机构。

优选的，所述防转动机构包括对称焊接在固定板一侧的第二滑块，所述第二滑块可滑动连接在支撑架的侧壁上，所述支撑架的侧壁上开设有与第二滑块相配合的第二滑槽。

优选的，所述第一丝杆穿过底板一侧的壁体延伸至底板的另一侧，且延伸的端部通过轴套连接在底板另一侧的壁体上。

优选的，所述第二千斤顶与通孔相配合。

本实用新型提出的装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器，有益效果在于：

1、底板、支撑架、通口、安装板、第一电机、第一丝杆、第一滑块、连接杆、第一滑槽、第一伸缩气缸和第一千斤顶之间的配合设置，能够方便对桁梁进行矫正，避免了需要工作人员拿工具进行手工矫正，省时省力，支撑杆和放置台之间的配合设置，能够方便放置需要矫正的桁梁，通孔、第二伸缩气缸和第二千斤顶之间的配合设置，能够对桁梁的另一面进行矫正工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器的俯视剖视结构示意图。

图中：底板1、支撑架2、通口3、安装板4、第一电机5、第一丝杆6、第一滑块7、连接杆8、第一滑槽9、第一伸缩气缸10、第一千斤顶11、支撑杆12、放置台13、通孔14、第二伸缩气缸15、第二千斤顶16、第二电机17、第二丝杆18、滑杆19、固定板20、第二滑块21、第二滑槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器，包括底板1，底板1的顶端焊接有支撑架2，支撑架2的两侧对称开设有通口3，支撑架2的一侧上方焊接有安装板4，安装板4的顶端安装有第一电机5，第一电机5通过导线与外部电源相连接，第一电机5通过输出轴连接有第一丝杆6，第一丝杆6穿过底板1一侧的壁体延伸至底板1的另一侧，且延伸的端部通过轴套连接在底板1另一侧的壁体上，第一丝杆6的外表面可均匀的滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的顶端焊接有连接杆8，连接杆8可滑动连接在支撑架2的顶端，支撑架2的顶端开设有与连接杆8相配合的第一滑槽9，第一滑块7的底端安装有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的底端安装有第一千斤顶11，底板1的顶端中部两两对称焊接有支撑杆12，支撑杆12的顶端焊接有放置台13，放置台13的顶端中部开设有通孔14，底板1的顶端位于通孔14的正下方安装有第二伸缩气缸15，第二伸缩气缸15的一端安装有第二千斤顶16，第二千斤顶16与通孔14相配合，放置台13的两侧安装有固定机构，底板1、支撑架2、通口3、安装板4、第一电机5、第一丝杆6、第一滑块7、连接杆8、第一滑槽9、第一伸缩气缸10和第一千斤顶11之间的配合设置，能够方便对桁梁进行矫正，避免了需要工作人员拿工具进行手工矫正，省时省力，支撑杆12和放置台13之间的配合设置，能够方便放置需要矫正的桁梁，通孔14、第二伸缩气缸15和第二千斤顶16之间的配合设置，能够对桁梁的另一面进行矫正工作。

在使用时，先将待矫正的桁梁放置在放置台上，然后利用固定机构进行固定，然后再启动第一电机5，带动第一丝杆6进行转动，第一丝杆6带动第一滑块7进行移动，从而第一滑块7带动第一伸缩气缸10和第一千斤顶11进行移动，在启动第一电机5的同时启动第一伸缩气缸10、第一千斤顶11、第二伸缩气缸15和第二千斤顶16，从而对放置台13上的桁梁进行水平矫正工作。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括对称安装在放置台13两侧的第二电机17，第二电机17通过输出轴连接有第二丝杆18，第二丝杆18的外表面可滑动连接有滑杆19，滑杆19的顶端焊接有固定板20，固定板20的侧面安装有防转动机构，防转动机构包括对称焊接在固定板20一侧的第二滑块21，第二滑块21可滑动连接在支撑架2的侧壁上，支撑架2的侧壁上开设有与第二滑块21相配合的第二滑槽22，第二电机17、第二丝杆18、滑杆19、固定板20、第二滑块21和第二滑槽22之间的配合设置，能够固定待水平矫正的桁梁，避免桁梁在矫正的过程中移动，在使用时，启动第二电机17，带动第二丝杆18进行转动，第二丝杆18带动滑杆19向下移动压紧桁梁，从而能够避免桁梁移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧对称开设有通口(3)，所述支撑架(2)的一侧上方焊接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过输出轴连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的外表面可均匀的滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的顶端焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)可滑动连接在支撑架(2)的顶端，所述支撑架(2)的顶端开设有与连接杆(8)相配合的第一滑槽(9)，所述第一滑块(7)的底端安装有第一伸缩气缸(10)，所述第一伸缩气缸(10)的底端安装有第一千斤顶(11)，所述底板(1)的顶端中部两两对称焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端焊接有放置台(13)，所述放置台(13)的顶端中部开设有通孔(14)，所述底板(1)的顶端位于通孔(14)的正下方安装有第二伸缩气缸(15)，所述第二伸缩气缸(15)的一端安装有第二千斤顶(16)，所述放置台(13)的两侧安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器，其特征在于，所述固定机构包括对称安装在放置台(13)两侧的第二电机(17)，所述第二电机(17)通过输出轴连接有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的外表面可滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的顶端焊接有固定板(20)，所述固定板(20)的侧面安装有防转动机构。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器，其特征在于，所述防转动机构包括对称焊接在固定板(20)一侧的第二滑块(21)，所述第二滑块(21)可滑动连接在支撑架(2)的侧壁上，所述支撑架(2)的侧壁上开设有与第二滑块(21)相配合的第二滑槽(22)。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器，其特征在于，所述第一丝杆(6)穿过底板(1)一侧的壁体延伸至底板(1)的另一侧，且延伸的端部通过轴套连接在底板(1)另一侧的壁体上。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器，其特征在于，所述第二千斤顶(16)与通孔(14)相配合。

技术总结
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其是装配式建筑施工用桁梁安装用水平矫正器，包括底板，底板的顶端焊接有支撑架，支撑架的一侧上方焊接有安装板，安装板的顶端安装有第一电机，第一电机通过输出轴连接有第一丝杆，第一丝杆的外表面可均匀的滑动连接有第一滑块，第一滑块的底端安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的底端安装有第一千斤顶，底板的顶端中部两两对称焊接有支撑杆，支撑杆的顶端焊接有放置台，放置台的顶端中部开设有通孔，底板的顶端位于通孔的正下方安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的一端安装有第二千斤顶，放置台的两侧安装有固定机构。本实用新型避免了需要工作人员拿工具进行手工矫正，省时省力。

技术研发人员：王兴;马海华;张鹏飞;周坤;宋元明
受保护的技术使用者：宁夏绿筑集成科技有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.12.11