一种钧瓷生产用石膏模注浆装置的制作方法

本实用新型涉及钧瓷生产技术领域，具体为一种钧瓷生产用石膏模注浆装置。

背景技术：

钧瓷生产在生产过程中需要进行模型制作工作，而模型制作工作一般分为手拉坯和模具注浆，手拉坯需要非常高的技术水平，拉坯的好坏直接影响到钧瓷上釉烧成的质量，模具注浆顾名思义就是用模具塑形，这是现代的新工艺，是将泥浆注入到做好的石膏模型里面，然后制成的坯体，这样的方法可以省去很多人力，同时也能批量生产。

现阶段钧瓷生产用的注浆操作，一般都由人为将容器倾斜，使容器内的浆体注入石膏模中，以完成注浆操作，但是，此种方式操作困难，且效率不高，专利号为cn201610731200.3的一种钧瓷的生产方法，叙述了注浆成型的过程，而该专利所述结构依然没对此问题进行解决，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，以解决上述背景技术中提出的钧瓷生产中的注浆操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，包括注浆筒，所述注浆筒的下端固定连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端通过转轴穿插固定有支撑杆，并且支撑杆固定在底座上，所述底座上设有液压缸，且液压缸的液压伸缩轴上固定连接有固定球，并且固定球与注浆筒底端相接触。

优选的，所述注浆筒设置为壶型结构，且注浆筒的上端边角处设有壶嘴。

优选的，所述注浆筒底端设有电机轴穿插其底部的电机，且电机的电机轴上固定连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶。

优选的，所述注浆筒外壁一侧通过固定架固定连接有伺服电机，且伺服电机的电机轴上固定连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆穿插在螺纹套筒中，且螺纹套筒外壁两侧通过支架与顶盖相连接，并且顶盖盖在注浆筒的上端开口处。

优选的，所述底座上端设有控制器，且控制器内设有定时器，并且控制器与液压缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钧瓷生产用石膏模注浆装置设有液压缸，液压缸驱动固定球上升作用于注浆筒，注浆筒受力沿着连接杆与支撑杆的穿插转轴为轴心旋转至倾斜角度，注浆筒内的泥浆因此被注入石膏模中，此种石膏模注浆方式方便快捷，大大提升了钧瓷生产的效率，节省了人力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种钧瓷生产用石膏模注浆装置结构图；

图2为本实用新型一种钧瓷生产用石膏模注浆装置正视图；

图3为本实用新型一种钧瓷生产用石膏模注浆装置图1中a处放大图。

图中：1、注浆筒，2、连接杆，3、支撑杆，4、螺纹套筒，5、顶盖，6、螺纹杆，7、伺服电机，8、电机，9、控制器，10、底座，11、液压缸，12、搅拌叶，13、固定架，14、支架，15、固定球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，包括注浆筒1、连接杆2、支撑杆3、螺纹套筒4、顶盖5、螺纹杆6、伺服电机7、电机8、控制器9、底座10、液压缸11、搅拌叶12、固定架13、支架14和固定球15，注浆筒1的下端固定连接有连接杆2的一端，且连接杆2的另一端通过转轴穿插固定有支撑杆3，并且支撑杆3固定在底座10上，注浆筒1设置为壶型结构，且注浆筒1的上端边角处设有壶嘴，壶型结构和壶嘴的设置让泥浆方便被汇聚在一起倾倒，让泥浆的倾倒效果更好，避免泥浆在倾倒过程中洒出，注浆筒1底端设有电机轴穿插其底部的电机8，且电机8的电机轴上固定连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶12，电机8驱动搅拌轴作用于搅拌叶12与注浆筒1构成搅拌结构，此结构能让泥浆在注入石膏模之前被搅拌均匀，为石膏模的注浆操作提供了良好的准备条件，注浆筒1外壁一侧通过固定架13固定连接有伺服电机7，伺服电机7的型号设置为sm110-040-30lfb，且伺服电机7的电机轴上固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6穿插在螺纹套筒4中，且螺纹套筒4外壁两侧通过支架14与顶盖5相连接，并且顶盖5盖在注浆筒1的上端开口处，伺服电机7通过螺纹杆6作用于螺纹套筒4与支架14和顶盖5构成升降结构，此结构能让注浆筒1的开口处便于被灵活的开启与闭合，避免了灰尘进入注浆筒1给泥浆造成污染，底座10上设有液压缸11，且液压缸11的液压伸缩轴上固定连接有固定球15，并且固定球15与注浆筒1底端相接触，底座10上端设有控制器9，且控制器9内设有定时器，并且控制器9与液压缸11电性连接，控制器9控制液压缸11定时被驱动，让注浆筒1每一次的注浆量被定量。

工作原理：在使用该钧瓷生产用石膏模注浆装置时，首先，将泥浆基料和水倒入注浆筒1，打开电机8电源，电机8驱动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动搅拌叶12旋转对注浆筒1内的水和泥浆基料进行搅拌，泥浆成品在搅拌过程中生成，然后，打开伺服电机7电源，伺服电机7驱动螺纹杆6旋转，螺纹杆6旋转与螺纹套筒4相互作用使顶盖5和支架14螺旋下降，顶盖5下降盖住注浆筒1的开口处，再然后，准备好石膏模，打开控制器9和液压缸11电源，控制器9控制液压缸11定时升压泄压，液压缸11升压驱动固定球15上升，固定球15作用于注浆筒1，注浆筒1受力以连接杆2与支撑杆3的穿插转轴为轴心倾斜，注浆筒1内的泥浆通过其壶嘴被注入石膏模，液压缸11泄压使注浆筒1复位，这就是该钧瓷生产用石膏模注浆装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，其特征在于：包括注浆筒(1)，所述注浆筒(1)的下端固定连接有连接杆(2)的一端，且连接杆(2)的另一端通过转轴穿插固定有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)固定在底座(10)上，所述底座(10)上设有液压缸(11)，且液压缸(11)的液压伸缩轴上固定连接有固定球(15)，并且固定球(15)与注浆筒(1)底端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，其特征在于：所述注浆筒(1)设置为壶型结构，且注浆筒(1)的上端边角处设有壶嘴。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，其特征在于：所述注浆筒(1)底端设有电机轴穿插其底部的电机(8)，且电机(8)的电机轴上固定连接有搅拌轴，并且搅拌轴上设有搅拌叶(12)。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，其特征在于：所述注浆筒(1)外壁一侧通过固定架(13)固定连接有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的电机轴上固定连接有螺纹杆(6)。

5.根据权利要求4所述的一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)穿插在螺纹套筒(4)中，且螺纹套筒(4)外壁两侧通过支架(14)与顶盖(5)相连接，并且顶盖(5)盖在注浆筒(1)的上端开口处。

6.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，其特征在于：所述底座(10)上端设有控制器(9)，且控制器(9)内设有定时器，并且控制器(9)与液压缸(11)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钧瓷生产用石膏模注浆装置，包括注浆筒，所述注浆筒的下端固定连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端通过转轴穿插固定有支撑杆，并且支撑杆固定在底座上，所述底座上设有液压缸，且液压缸的液压伸缩轴上固定连接有固定球，并且固定球与注浆筒底端相接触。该钧瓷生产用石膏模注浆装置设有液压缸，液压缸驱动固定球上升作用于注浆筒，注浆筒受力沿着连接杆与支撑杆的穿插转轴为轴心旋转至倾斜角度，注浆筒内的泥浆因此被注入石膏模中，此种石膏模注浆方式方便快捷，大大提升了钧瓷生产的效率，节省了人力的消耗。

技术研发人员：高根长
受保护的技术使用者：禹州市华艺钧瓷文化传媒有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.09.11