一种高强度锥头的制作方法

本实用新型涉及网架接头组件技术领域，具体涉及一种高强度锥头。

背景技术：

螺栓球节点网架结构具有自重轻、强度高、抗震性能好、施工安装简单、环保节能等特点，近年来被广泛应用于大跨度建筑。传统的螺栓球节点网架杆件制作采用手工焊接或半自动焊接，劳动生产率低下，产品质量离散性大。与传统工艺配套的螺栓球节点网架用锥头，若在全自动化生产线工艺上应用，则会因钢管壁厚的偏差等各种因素造成装配精度达不到国家技术标准的要求。螺栓球节点网架杆件是由圆钢管两端焊接锥头或封板，两端内加高强螺栓组成，施工现场通过套筒将高强螺栓与螺栓球连接。

但是现有的焊接锥头在使用时，通常不能与钢管进行很好的定位焊接，而且也不能很好的限位套管，不好保证套管与锥头的同心度，还有就是与高强螺栓连接时通常高强螺栓的垫片容易拧偏，容易变形，会大大减少其使用寿命。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，针对现有技术所存在的不足提供了一种高强度锥头。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种高强度锥头，包括锥头本体，所述锥头本体后部设置有用于与钢管卡接并留有焊接坡口的插接部，所述锥头本体前部内侧设置有与高强螺栓垫片对应的卡接槽一，所述锥头本体前部外侧设置有与套管对应的的卡接槽二。

进一步的，所述卡接槽一的内径与高强螺栓垫片的外径相同，所述卡接槽一的深度小于高强螺栓垫片的厚度。

进一步的，所述插接部包括与钢管对应的竖直部、与竖直部连接的坡口部。

进一步的，所述竖直部、坡口部的夹角为150度。

进一步的，所述锥头本体前部端面与锥面之间采用弧形过渡。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型结构简单，通过插接部可以很好的与钢管配合定位，且留有坡口部更方便焊接，设置有套筒卡接槽二可以很好的保证锥头与套筒的同心度，设置有卡接槽一可以更好的固定高强螺栓垫片，避免垫片拧偏，可以大大提高垫片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示：本实施例提供一种高强度锥头，包括锥头本体1，所述锥头本体1后部设置有用于与钢管5卡接并留有焊接坡口的插接部101，所述锥头本体1前部内侧设置有与高强螺栓垫片2对应的卡接槽一102，所述锥头本体1前部外侧设置有与套管3对应的的卡接槽二4。

所述卡接槽一102的内径与高强螺栓垫片2的外径相同，所述卡接槽一102的深度小于高强螺栓垫片2的厚度，有利于更好的固定垫片，切不会影响垫片的压紧效果。

所述插接部101包括与钢管5对应的竖直部103、与竖直部103连接的坡口部104，有利于更好的进行焊接。

所述竖直部103、坡口部104的夹角为150度，焊接效果更好。

所述锥头本体1前部端面与锥面之间采用弧形过渡。

本实施例结构简单，通过插接部101可以很好的与钢管配合定位，且留有坡口部104更方便焊接，设置有套筒卡接槽二可以很好的保证锥头与套筒的同心度，设置有卡接槽一可以更好的固定高强螺栓垫片，避免垫片拧偏，可以大大提高垫片的使用寿命。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。

技术特征：

1.一种高强度锥头，其特征在于，包括锥头本体（1），所述锥头本体（1）后部设置有用于与钢管（5）卡接并留有焊接坡口的插接部（101），所述锥头本体（1）前部内侧设置有与高强螺栓垫片（2）对应的卡接槽一（102），所述锥头本体（1）前部外侧设置有与套管（3）对应的卡接槽二（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度锥头，其特征在于，所述卡接槽一（102）的内径与高强螺栓垫片（2）的外径相同，所述卡接槽一（102）的深度小于高强螺栓垫片（2）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种高强度锥头，其特征在于，所述插接部（101）包括与钢管（5）对应的竖直部（103）、与竖直部（103）连接的坡口部（104）。

4.根据权利要求3所述的一种高强度锥头，其特征在于，所述竖直部（103）、坡口部（104）的夹角为150度。

5.根据权利要求1所述的一种高强度锥头，其特征在于，所述锥头本体（1）前部端面与锥面之间采用弧形过渡。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度锥头，包括锥头本体，所述锥头本体后部设置有用于与钢管卡接并留有焊接坡口的插接部，所述锥头本体前部内侧设置有与高强螺栓垫片对应的卡接槽一，所述锥头本体前部外侧设置有与套管对应的的卡接槽二，通过插接部可以很好的与钢管配合定位，且留有坡口部更方便焊接，设置有套筒卡接槽二可以很好的保证锥头与套筒的同心度，设置有卡接槽一可以更好的固定高强螺栓垫片，避免垫片拧偏，可以大大提高垫片的使用寿命。

技术研发人员：杨辉辉
受保护的技术使用者：徐州启成钢结构有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.20