一种液压剪用剪头的制作方法

本实用新型属于液压剪技术领域，特别涉及一种液压剪用剪头。

背景技术：

在钢结构建筑的拆除、化工设备的拆除、汽车拆解、废旧钢结构的拆解、废钢的剪切处理中多采用液压剪，其安装在挖掘机的臂上。目前，在剪切过程中，上颚不但受到被剪物料的反变形作用力，随着物料被剪过程中小部分变形挤入上下刀片的间隙，这时又需要承受极大的侧向力，如果上颚的强度不够或结构不合理，容易产生断裂和变形，造成损伤和危险。

技术实现要素：

本实用新型提出一种液压剪用剪头，解决了现有技术中液压剪用剪头容易出现开裂和塞料的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液压剪用剪头，包括：

上颚总成；包括上颚主板，上颚主板的两侧面上设置有加强辅板，加强辅板上开设有焊接孔，加强辅板的四周和焊接孔位置与上颚主板焊接连接，上颚主板上开设有镂空孔，镂空孔的中部设置有支撑板，上颚主板的剪切工作位置设置有刀片；上颚主板上开有上颚中心轴孔和上颚后轴孔。

下颚总成；包括下颚主体、上颚部和下颚部，下颚主体开有下颚中心轴孔，下颚中心轴孔和上颚中心轴孔通过中大轴连接，下颚部内侧设置刀槽，刀槽内固定有与上颚总成上的刀片配合的刀片，上颚部的中部开设有一弧形的出料槽，上颚部前端和下颚部前端通过下颚前连接块连接。

作为一种优选的实施例，上颚中心轴孔和上颚后轴孔内设置有轴套，上颚主板轴套的两端设置有轴套加强板。

作为一种优选的实施例，上颚主板与下颚总成上的刀片配合的位置设置刀片固定槽，刀片固定槽中设置有螺纹孔，刀片通过螺栓固定在刀片固定槽中。

作为一种优选的实施例，下颚总成的刀槽中设置有螺纹孔，刀片通过螺栓固定在刀槽中。

作为一种优选的实施例，刀片固定槽和刀槽设置成v型，刀片通过螺栓固定在v型的刀片固定槽和刀槽中。

采用了上述技术方案本实用新型的有益效果为：上颚总成和下颚总成中的下颚中心轴孔和上颚中心轴孔通过中大轴连接，液压缸与上颚后轴孔铰接，在液压缸的带动下，完成剪切工作，上颚总成中的上颚主板、加强辅板焊合成一种复合结构，使其不但能承受来自于油缸和被剪物料的直作用力，还可以承受来自于上下刀片因塞料而造成的侧向力，极大的增强了自身强度和抗弯能力，同时镂空切除部分上颚主板上无作用材料，并在镂空孔中焊合支撑板，使得主体部分不降低强度的情况下减轻了重量，减少了挖掘机功率的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型液压剪用剪头中上颚总成的结构示意图；

图2为本实用新型液压剪用剪头中下颚总成的结构示意图。

图中：1-上颚主板；2-加强辅板；3-焊接孔；4-镂空孔；5-支撑板；6-上颚中心轴孔；7-上颚后轴孔；8-下颚主体；9-上颚部；10-下颚部；11-出料槽；12-下颚中心轴孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在

本技术：
的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种液压剪用剪头，包括上颚总成和下颚总成。

本实用新型实施例上颚总成包括上颚主板1，上颚主板1的两侧面上设置有加强辅板2，加强辅板2上开设有焊接孔3，加强辅板2的四周和焊接孔3位置与上颚主板1焊接连接，上颚主板1上开设有镂空孔4，镂空孔4的中部设置有支撑板5，上颚主板1的剪切工作位置设置有刀片；上颚主板1上开有上颚中心轴孔6和上颚后轴孔7。

本实用新型实施例下颚总成包括下颚主体8、上颚部9和下颚部10，下颚主体8开有下颚中心轴孔12，下颚中心轴孔12和上颚中心轴孔6通过中大轴连接，下颚部10内侧设置刀槽，刀槽内固定有与上颚总成上的刀片配合的刀片，上颚部9的中部开设有一弧形的出料槽11，上颚部9前端和下颚部10前端通过下颚前连接块连接。

本实用新型实施例上颚中心轴孔6和上颚后轴孔7内设置有轴套，上颚主板1轴套的两端设置有轴套加强板；上颚主板1与下颚总成上的刀片配合的位置设置刀片固定槽，刀片固定槽中设置有螺纹孔，刀片通过螺栓固定在刀片固定槽中；下颚总成的刀槽中设置有螺纹孔，刀片通过螺栓固定在刀槽中；刀片固定槽和刀槽设置成v型，刀片通过螺栓固定在v型的刀片固定槽和刀槽中。

本实用新型实施例上颚总成和下颚总成中的下颚中心轴孔和上颚中心轴孔6通过中大轴连接，液压缸与上颚后轴孔7铰接，在液压缸的带动下，完成剪切工作，上颚总成中的上颚主板1、加强辅板2焊合成一种复合结构，使其不但能承受来自于油缸和被剪物料的直作用力，还可以承受来自于上下刀片因塞料而造成的侧向力，极大的增强了自身强度和抗弯能力，同时镂空切除部分上颚主板1上无作用材料，并在镂空孔4中焊合支撑板5，使得主体部分不降低强度的情况下减轻了重量，减少了挖掘机功率的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种液压剪用剪头，其特征在于，包括：

上颚总成；包括上颚主板，上颚主板的两侧面上设置有加强辅板，加强辅板上开设有焊接孔，加强辅板的四周和焊接孔位置与上颚主板焊接连接，上颚主板上开设有镂空孔，镂空孔的中部设置有支撑板，上颚主板的剪切工作位置设置有刀片；上颚主板上开有上颚中心轴孔和上颚后轴孔；

下颚总成；包括下颚主板，下颚主板开有下颚中心轴孔，下颚中心轴孔和上颚中心轴孔通过中大轴连接，下颚主板包括上颚部和下颚部，下颚部内侧铣有刀槽，刀槽内固定有与上颚总成上的刀片配合的刀片，上颚部的中部开设有一弧形的出料槽，上颚部前端和下颚部前端通过下颚前连接块连接。

2.根据权利要求1所述的液压剪用剪头，其特征在于：上颚中心轴孔和上颚后轴孔内设置有轴套，上颚主板轴套的两端设置有轴套加强板。

3.根据权利要求2所述的液压剪用剪头，其特征在于：上颚主板与下颚总成上的刀片配合的位置设置刀片固定槽，刀片固定槽中设置有螺纹孔，刀片通过螺栓固定在刀片固定槽中。

4.根据权利要求3所述的液压剪用剪头，其特征在于：下颚总成的刀槽中设置有螺纹孔，刀片通过螺栓固定在刀槽中。

5.根据权利要求4所述的液压剪用剪头，其特征在于：刀片固定槽和刀槽设置成v型，刀片通过螺栓固定在v型的刀片固定槽和刀槽中。

技术总结
本实用新型提出了一种液压剪用剪头，包括上颚总成和下颚总成，上颚总成包括上颚主板，下颚总成包括下颚主体、上颚部和下颚部；上颚总成和下颚总成中的下颚中心轴孔和上颚中心轴孔通过中大轴连接，液压缸与上颚后轴孔铰接，在液压缸的带动下，完成剪切工作，上颚总成中的上颚主板、加强辅板焊合成一种复合结构，使其不但能承受来自于油缸和被剪物料的直作用力，还可以承受来自于上下刀片因塞料而造成的侧向力，极大的增强了自身强度和抗弯能力，同时镂空切除部分上颚主板上无作用材料，并在镂空孔中焊合支撑板，使得主体部分不降低强度的情况下减轻了重量，减少了挖掘机功率的浪费。

技术研发人员：张风林
受保护的技术使用者：潍坊潍液机械有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2021.01.15